BALTUR TBML 450 LX ME 50Hz Use and Maintenance Manual

ELEKTRONIK MODÜLASYONLU GAZ/MAZOT KARIŞIMI

КОМБИНИРОВАННАЯ ГАЗОДИЗЕЛЬНАЯ ГОРЕЛКА С

ЭЛЕКТРОННОЙ МОДУЛЯЦИЕЙ

ITALIANO

Kurulum, kullanım ve bakım talimatları

kılavuzu

TR

Руководство с инструкциями по монтажу,

эксплуатации и техобслуживанию.

PYC

TBML 450LX ME

56760010

TBML 510LX ME

56790010

TBML 650LX ME

56820010

TBML 750LX ME

56850010

ORIJINAL TALIMATLAR (IT) ОРИГИНАЛЬНЫЕ ИНСТРУКЦИИ

(ПЕРЕВОД С ИТАЛЬЯНСКОГО ЯЗЫКА)

0006160359_202305

TÜRKÇE

ÖZET

Güvenlik koşullarındaki kullanma uyarıları .............................................................................................................................................................2

Teknik özellikler ......................................................................................................................................................................................................6

Makine ile birlikte verilen malzeme ...................................................................................................................................................................7

Brülörün tanımlama plakası ..............................................................................................................................................................................7

Çalışma alanı ...................................................................................................................................................................................................8

Yapım özellikleri ...............................................................................................................................................................................................9

Fonksiyonel teknik özellikler .............................................................................................................................................................................9

Bileşenlerin açıklaması...................................................................................................................................................................................10

Tam boyutları ..................................................................................................................................................................................................11

Brülörün kazana uygulanması ..............................................................................................................................................................................12

Isıya dirençli kaplama .....................................................................................................................................................................................12

Elektrik bağlantıları ...............................................................................................................................................................................................14

Sıvı yakıt ile besleme sistemi ...............................................................................................................................................................................15

Yedek pompa .................................................................................................................................................................................................16

Sıvı yakıtla çalışma açıklaması ............................................................................................................................................................................17

Sıvı yakıtla ateşleme ve ayarlama ........................................................................................................................................................................18

Nozüller Fluidics Atomizer 12 N2 45° .............................................................................................................................................................19

Gaz yakıtla çalışma açıklaması ............................................................................................................................................................................21

Metan gazı ateşleme ve ayarı ..............................................................................................................................................................................22

Hava presostatının çalışma açıklaması ..........................................................................................................................................................25

Gaz presostatının çalışma açıklaması ...........................................................................................................................................................25

Elektrotların disk mesafesinin regülasyon şeması .........................................................................................................................................26

Yanma kafası ayarı ve disk elektrotları mesafe şeması .................................................................................................................................26

Elektrotların disk mesafesinin regülasyon şeması .........................................................................................................................................27

Yanma kafası ayarı ve disk elektrotları mesafe şeması .................................................................................................................................27

Propan kullanımı hakkında açıklamalar ................................................................................................................................................................28

Brülör veya kazan için iki kademeli LPG basınç düşürücü için ana şema ......................................................................................................29

Bakım ...................................................................................................................................................................................................................30

bakım süreleri .................................................................................................................................................................................................31

Beklenen ömür ...............................................................................................................................................................................................32

İşleyişteki arıza nedenlerinin doğrulanması ve giderilmesi için talimatlar .............................................................................................................33

Elektrik şemaları ...................................................................................................................................................................................................36

1 / 46

0006160359_202305

TÜRKÇE

GÜVENLIK KOŞULLARINDAKI KULLANMA

UYARILARI

KILAVUZUN AMACI

Kullanım Kılavuzu, hatalı kurulum, yanlış, uygunsuz veya mantıksız

kullanımlardan dolayı güvenlik özelliklerinin değiştirilmesini engelle-

meye yönelik gerekli davranışları açıklamak suretiyle ilgili ürünün güv-

enli kullanımına katkıda bulunmayı amaçlamaktadır.

Üretici, kurulum veya kullanım sırasında üretici talimatlarına uyma

konusundaki aksaklıklardan kaynaklanan hataların sebep olduğu ha-

sarlardan kontratlı olsun veya ekstra kontratlı olsun sorumlu değildir.

• Makinenin kullanım ömrü, normal çalışma koşulları sağlanır ve

üreticinin belirttiği rutin bakımlar yapılırsa minimum 10 yıldır.

• Kullanım kılavuzu ürünün özel ve gerekli parçasıdır ve mutlaka

kullanıcıya verilmesi gerekmektedir.

• Kullanıcı, bu kılavuzu ileride kullanmak üzere saklamalıdır.

• Cihazı kullanmaya başlamadan önce, riskleri minimuma

indirmek ve kazaları önlemek amacıyla kılavuzda yer alan ve

ürünün üzerinde bulunan "kullanım talimatlarını" dikkatlice

okuyun.

• GÜVENLİK UYARILARINA dikkat ediniz, UYGUNSUZ KULLA-

NIMLARDAN kaçınınız.

• Montajı yapan personel, ortaya çıkabilecek RİSKLERİ göz

önünde bulundurmalıdır.

• Metnin bazı bölümlerini vurgulamak veya bazı önemli spesi-

kasyonları belirtmek için, anlamları açıklanan bazı semboller

kullanılmıştır.

TEHLİKE / DİKKAT

Göz ardı edilmesi halinde kişilerin sağlık ve güvenliğini ciddi

şekilde riske sokabilecek ciddi tehlike durumunu belirten sembol.

İKAZ / UYARI

Kişilerin sağlık ve güvenliğini riske sokmamak ve maddi zararlara

yol açmamak için uygun tutumlar sergilenmesi gerektiğini

belirten sembol.

ÖNEMLİ

Göz ardı edilmemesi gereken çok önemli teknik ve operasyonel

bilgileri belirten sembol.

ÇALIŞMA ORTAMI, DEPOLAMA VE NAKLIYE KOŞULLARI

Cihazlar üreticinin sağladığı ambalajlar ile sevk edilirler ve kullanılan

araca göre, yürürlükteki malları taşıma normlarına uygun olarak de-

miryolu, denizyolu ve karayolu vasıtası ile taşınırlar.

Kullanılmayan cihazları, standart sıcaklık ve nem koşullarında gerekli

hava sirkülasyonunu sağlayan kapalı alanlarda muhafaza etmek ge-

rekir -25° C / + 55° C ısıda muhafaza etmek gereklidir.

Depolama süresi 3 yıldır.

GENEL UYARILAR

• Brülör, bina ısıtma ve kullanım sıcak suyu üretimi gibi sivil uygula-

malar için kazanlarda kullanılmalıdır.

• Brülör, üretim döngülerinde ve endüstriyel işlemlerde KULLANIL-

MAMALIDIR, ikincisi Standart EN 746-2 Satış birimleri ile iletişime

geçiniz Baltur.

• Cihazın üretim tarihi (ay, yıl), cihazın üzerinde bulunan brülörün

kimlik plakasında belirtilmişlerdir.

• Cihaz ziksel, duyusal veya zihinsel kapasiteleri düşük olan ya da

tecrübe veya bilgi eksikliği olan kişiler (çocuklar dahil) tarafından

kullanım için uygun değildir.

• Bu tür kişilerin cihazı kullanmalarına, sadece cihazın kullanımına

dair onların güvenlikleri, gözetimi, talimatlar hakkında bilgilendiril-

melerinden sorumlu bir kişinin denetimi altında olmaları kaydıyla

izin verilir.

• Çocuklar, cihazla oynamamalarından emin olunması için kontrol

altında tutulmalıdır.

• Bu cihaz, sadece tasarlanmış olduğu kullanım amacına uygun

olarak kullanılmalıdır. Başka diğer tüm kullanım şekilleri uygun

olmayan kullanımdır ve dolayısıyla tehlikelidir.

• Malzemeler, geçerli standartlara ve üretici talimatına göre kaliye

teknisyenler tarafından kurulmalıdır.

• Mesleki niteliklere sahip kaliye personel terimi ile yürürlükteki

yerel mevzuata göre bu alanda özel ve kanıtlanmış uzmanlığa

sahip personel kastedilmektedir.

• Hatalı kurulum insanlara, hayvanlara ve eşyalara zarar verebilir.

Bu tür zararlardan üretici sorumlu değildir.

• Ambalaj açıldığında bütün parçaların mevcut ve hasarsız ol-

duğunu kontrol ediniz. Şüphede iseniz, malzemeleri kullanmadan

satıcınıza geri gönderiniz. Ambalaj atıklarını, potansiyel tehlike

kaynağı oluşturabileceklerinden, çocuklardan uzak tutunuz.

• Cihazın bileşenlerinin ve ambalajının büyük bir kısmı yeniden

kullanılabilir malzemeler ile gerçekleştirilmiştir. Cihazın ambalajı

ve bileşenleri normal ev atıkları ile imha edilemezler, yürürlükteki

düzenlemelere uygun imha işlemlerine tabidirler.

• Herhangi bir bakım veya temizleme işleminden önce, ana

elektrik beslemesindeki sistem şalterini kullanarak donanımınızın

elektriğini kesin veya ilgili bütün cihazların elektriğini keserek

kapatın.

2 / 46

0006160359_202305

TÜRKÇE

• Donanımlar başka bir kullanıcıya satılır veya gönderilirse veya

sahibi cihazı bırakır veya başka bir yere taşırsa; kullanma kılav-

uzlarının da yanında olmasını sağlayınız. Böylece yeni sahibi ve/

veya monte eden kişi kılavuzdan yararlanabilir.

• Cihaz çalışırken, genelde alevin ve muhtemel yakıt ön ısıtma

sisteminin yakınlarında bulunan sıcak kısımlara dokunmayınız.

Cihazın kısa süreli durdurulmasından sonra da sıcak kalabilirler.

• Eğer sistemde hata varsa veya donanımınız düzgün çalışmıyorsa,

donanımınızı kapatın, tamir etmeye çalışmayın veya malzemeye

müdahale etmeyin. Sadece kaliye profesyonel personel ile

irtibata geçiniz.

• Her hangi bir malzeme tamiri orijinal yedek malzemeler kullanılar-

ak BALTUR yetkili servisleri veya yerel distribütörleri tarafından

yapılmalıdır.

• Üretici ve/veya yerel distribütörü, ürün üzerinde izin alınmadan

yapılan değişikliklerden veya kılavuz içinde yer alan talimatlara

uyulmamasından kaynaklanan kazalar veya zararlar ile ilgili

herhangi bir sorumluluk kabul etmemektedir.

MONTAJ GÜVENLİK UYARILARI

• Cihaz, kanun ve tüzüklere uygun olarak, yeterli havalandırmaya

sahip uygun bir ortama monte edilmelidir.

• Hava aspirasyon ızgaraları ve kurulum alanının havalandırma

menfezlerinin kesitleri tıkanmamalı veya küçültülmemelidir.

• Kurulumun yapıldığı mekanda patlama ve/veya yangın riski

bulunmamalıdır.

• Kurulum yapılmadan önce, yakıt besleme sisteminin tüm boru-

larının iç kısmı dikkatlice temizlenmelidir.

• Cihazı bağlamadan önce, sistem beslemesi (elektrik, gaz, motorin

veya başka bir yakıt) ile alakalı bilgileri cihaz etiketinden kontrol

edin.

• Brülörün ısı jeneratörüne imalatçı talimatlarına göre emniyetli bir

şekilde sabitlendiğinden emin olunuz.

• Enerji kaynaklarına bağlantıları, kurulum esnasında yürürlükte

olan yasal ve düzenleyici gerekliliklere göre hazırlanmış açıklayıcı

şemalarda gösterilen şekilde gerçekleştiriniz.

• Duman atma sisteminin TIKANMAMIŞ olduğunu kontrol ediniz.

• Brülör artık kullanılmayacaksa, yetkili teknikerler tarafından

aşağıdaki işlemler kesinlikle yapılmalıdır:

- Ana elektrik kontrol panosundan elektrik kablosu sökülerek

brülörün elektrik beslemesinin kesilmesi.

- Yakıt hattı girişini, yakıt kesme valfı kullanarak kapatılması ve

valfın açma kolunun sökülmesi.

- Potansiyel tehlike oluşturabilecek parçaların emniyete alınması.

ÇALIŞTIRMA UYARILARI, DENEME ÇALIŞTIRMASI, KUL-

LANIM VE BAKIM

• İşletime sokma, test etme ve bakım, sadece kaliye profesyonel

personel tarafından, yürürlükteki kanunlara uygun olarak yapılm-

alıdır.

• Brülör ısı jeneratörüne sabitlendikten sonra yapılacak test

çalıştırması esnasında üretilen alevin muhtemel çatlaklardan

çıkmadığından emin olunuz.

• Cihazın yakıt besleme borularının sızdırmazlığını kontrol ediniz.

• Yakıt debisinin, brülör için talep edilen güce eşit olduğunu kontrol

ediniz.

• Brülörün yakıt kapasitesini, ısı jeneratörünün gücüne göre ayar-

layınız.

• Yakıt besleme basıncı brülörün üzerinde bulunan levhada ve/veya

kullanım kılavuzunda gösterilen değerler arasında olmalıdır

• Yakıt besleme hattı brülörün ihtiyacı olan debi için uygun boyutta

olmalı ve mevcut standartların gerektirdiği bütün emniyet ve

kontrol cihazları konulmuş ve düzgün çalışıyor olmalıdır.

• Besleme kanalları üzerindeki tüm kelepçelerin doğru sıkıldığını

kontrol ediniz.

• Brülörü devreye almadan önce ve en az yılda bir yetkili teknikerler

tarafından test edilmesi gereken işlemler aşağıda bildirilmiştir;

- Brülörün yakıt kapasitesini, ısı jeneratörünün gücüne göre

ayarlayınız.

- Yanma havası, yakıt ve emisyon akışını ( O2 / CO / NOx)

yürürlükteki mevzuata uygun olarak ayarlayarak yanmayı kontrol

ediniz.

- Emniyet cihazlarının ve ayar cihazlarının düzgün çalışıp

çalışmadığını kontrol edin.

- Yanma ürünlerinin tahliye edildiği kanalın doğru şekilde çalışıp

çalışmadığını kontrol edin.

- Yakıt besleme borularının iç ve dış hatlarının sızdırmazlığını

kontrol ediniz.

- Ayar cihazlarının ayarlarının bozulmaması için mekanik emniyet

kilitlerinin sıkılığını kontrol edin.

- Brülörün kullanım ve bakım talimatlarının mevcut olduğundan

emin olunuz.

• Eğer brülör devamlı olarak arızaya geçip duruyorsa, her de-

fasında resetleme yapmayı denemeyiniz, problemi çözmesi için

kaliye profesyonel personeli çağırınız.

• Brülörün bir süreliğine kullanılmamasına karar verdiyseniz, yakıt

hattı üzerindeki valf veya vaları kapatın.

3 / 46

0006160359_202305

TÜRKÇE

GAZ KULLANIMINA AIT ÖZEL UYARI NOTLARI.

• Besleme hattının ve gaz yollarının güncel düzenlemelere ve

kanunlara uygunluğunu kontrol edin.

• Bütün gaz bağlantılarının sızdırmaz durumda olduğunu kontrol

edin.

• Kullanımda değil iken ekipmanı çalışır durumda bırakmayın ve

gaz vanasını daima kapalı tutun.

• Kullanıcı bir süreliğine uzaklara gittiğinde brülöre gaz getiren ana

vanayı kapatınız.

• Gaz kokusunu fark ettiğiniz anda:

- Elektrik anahtarlarına, telefona veya diğer kıvılcım oluşturabilec-

ek nesnelere müdahale etmeyin;

- odadaki havayı temizleyecek hava cereyanı oluşturmak için,

kapı ve pencereleri hemen açın;

- gaz valfını kapatın;

- Kaliye profesyonel personele arızayı gidertin.

• Gaz yakıtlı cihazların bulunduğu mahallerin havalandırma

açıklıklarını kapatmayın, aksi takdirde zehirli ve patlayıcı

karışımların teşekkül etmesi ile tehlikeli durumlar meydana

gelebilir.

ARTIK RİSKLER

• Ürün bağlayıcı standartlara ve kurallara uygun olarak titizlikle

tasarlanmış olmasına rağmen, doğru kullanımda artık riskler

mevcut olabilir. Bunlar, uygun Piktogramlar ile brülörün üzerinde

gösterilirler.

DİKKAT

Hareket halindeki mekanik parçalar.

DİKKAT

Yüksek sıcaklığa sahip malzemeler.

DİKKAT

Gerilim altındaki elektrik paneli.

KİŞİSEL KORUYUCU EKİPMAN

• Brülör üzerinde çalışırken aşağıdaki güvenlik cihazlarını kullanın.

ELEKTRİK GÜVENLİĞİ UYARILARI

• Cihazın, yürürlükteki güvenlik mevzuatına göre gerçekleştirilmiş

uygun bir topraklama sistemi ile donatılmış olduğunu kontrol

ediniz.

• Mesleki niteliğe sahip kaliye personel tarafından elektrik tesisa-

tının cihazın tanıtım levhasında belirtilen azami tüketim gücüne

uygun olup, olmadığının kontrol edilmesini sağlayınız.

• Elektrik şebekesine bağlantı için, mevcut güvenlik standartlarının

öngördüğü biçimde, kontak açma mesafesi 3 mm'ye eşit veya

daha büyük olan tek kutuplu bir anahtar sağlayınız (aşırı gerilim

kategorisi III şartı).

• Besleme kablosunun dış kılıfını bağlantı için gereken mesafe ka-

dar sıyırınız, telin metal kısımlar ile temas etmesinden kaçınınız.

• Elektrikli her hangi bir parçanın kullanımı; aşağıda temel esasları

bildirilen elektrik emniyet kurallarına uyulması ile söz konusu olur:

- Vücudunuzun bir kısmı dahi ıslak veya nemli iken, ekipmanlara

dokunmayın;

- Elektrik kablolarını çekmeyin;

- Ekipmanları, atmosferik (yağmur, güneş, vs.) ortamlarda, bu

duruma uygun muhafaza özelliği belirtilmediği müddetçe bırak-

mayın;

- Cihazı yetkisiz kişilerin ve çocukların kullanmasına izin ver-

meyin;

- Ekipman besleme kablosu kullanıcı tarafından değiştirilmemeli-

dir. Kabloların hasar görmesi durumunda donanımı kapatınız ve

ana beslemeyi kesiniz. Bu değiştirme işlemi için sadece, uzman

kaliye personele başvurunuz.

• EN60335-1 Standardına göre esnek kablolar kullanın EN 60204-1

- eğer PVC izolasyon altında ise en azından tip H05VV-F;

- eğer lastik izolasyon altında ise en azından tip H05RR-F; LiYCY

450/750V

- hiçbir izolasyon yoksa en azından tip FG7 o FROR, FG70H2R

• Elektrikli cihaz, bağıl nem oranı 50% maksimum +40° C sıcaklıkta

değerini aşmadığında doğru çalışır. Yüksek bağıl nem oranları

düşük ısılarda kabul edilebilir (Örneğin 20° C’ye kadar %90).

• Elektrikli cihaz aşağıdaki yüksekliklere kadar doğru bir biçimde

çalışır 1000 m doğru bir biçimde çalışır.

ÖNEMLİ

Gaz, sıvı ve karışık yakıtlı hava üemeli brülörlerimizin Avrupa

Birliği Direktif ve Yönetmeliklerinin öngördüğü şartları yerine

getirdiğini ve Avrupa Standartlarına uygun olduğunu beyan

ederiz

CE uygunluk beyanının bir kopyası brülör donanımı ile birlikte

verilir.

4 / 46

0006160359_202305

TÜRKÇE

KURULUMU YAPAN PERSONELIN GÖREVI

• Brülörün her besleme hattı için uygun bir devre kesici takınız.

• Bağlantının kesilmesi, aşağıdaki şartları yerine getiren bir ekip-

man aracılığı ile gerçekleştirilmelidir:

- En azından AC-23 B ekipman kategorisi için IEC 60947-3 ‘e

göre bir manevra - devre kesici şalter (yüksek endüktif yüklerde

veya alternatif akım motorlarında çok sık olmayan manevralar).

- IEC 60947-6-2 göre izolasyona uygun bir kontrol komütasyon ve

koruma donanımı.

- IEC 60947-2 göre izolasyona uygun bir şalter.

• Bağlantı kesme ekipmanı aşağıdaki şartları yerine getirmelidir:

- “0” ile belirtilen OFF stabil pozisyonunda besleme hattından

elektrik ekipmanının izolasyonunu garanti etmek ve “1” ile belirti-

len ON stabil pozisyonunu sağlamak.

- Tüm kontaklar etkin bir biçimde açılıncaya ve izolasyon

fonksiyonu şartları karşılanana kadar kontaklar arasında gözle

görünür bir boşluk veya OFF (izole) gösteremeyen bir pozisyon

göstergesine sahip olmak.

- Kolaylıkla tanınabilir gri ya da siyah bir sürücüye sahip olmak.

- OFF konumunda kilitlenebilir olmak. Bloke olduğunda uzaktan

ya da bölgeden yönetmek mümkün olmayacaktır.

- Besleme devresinin tüm aktif iletkenlerinin bağlantısını kesi-

niz. TN besleme sistemleri için nötr iletken bağlı olabilir ya da

olmayabilir, nötr iletken bağlantısızlığının (kullanılıyorsa) zorunlu

olduğu ülkeler hariç.

• Her iki kesici kumanda da çalışma yüzeyine göre 0,6 m ÷ 1, 7 m

arasında bir yüksekliğe kurulmalıdır.

• Devre kesiciler, acil durum ekipmanı olmadıkları için bir anahtar

ya da aparat kullanmaksızın kolayca açılabilen ek bir kapak veya

kapı ile sağlanabilir. Fonksiyonu, örneğin ilgili sembollerle açıkça

belirtilmelidir.

• Brülör, sadece TN ya da TTsistemlerinde kurulabilir. IT tip izo-

lasyonlu sistemlerde kurulamaz.

• İletkenlerin bölümünü küçültmeyin. Koruma donanımlarının doğru

bir biçimde müdahale etmesini garanti altına almak amacıyla,

10kA bağlantı noktasında (koruma donanımlarından önce) maksi-

mum kısa devre akımı istenmiştir.

• Fan motoru korumasına konmuş termik donanımda otomatik

sıfırlama fonksiyonu herhangi bir nedenle etkinleştirilemez (ilgili

plastik pimi geri döndürülemez bir biçimde çıkararak).

• Kabloların elektrikli ekipmanın terminallerine bağlantısında, olası

mekanik gerilimler nedeniyle bağlantının kaza ile kesilmesine

hiçbir şekilde maruz kalmamasını garanti altına almak için daha

uzun bir topraklama iletkeni sağlayınız.

• Kategori 0'da hem monofaze hatta 230Vachem de trifaze hatta

400Vac aynı anda durdurma kapasitesine sahip uygun bir acil

stop devresi öngörünüz. Her iki besleme hattı bağlantısının

kesilmesi, “emniyetli” bir duruma geçişi mümkün olan en kısa süre

içinde garanti etme kapasitesine sahiptir.

• Acil stop duruşu aşağıdaki koşulları garanti ederek gerçekleşme-

lidir:

- Acil stop duruşu elektrik donanımı “doğrudan açılan kumanda

şalterleri için özel gereksinimleri" karşılamalıdır (EN 60947-5-1:

2016‘ı referans alınız, Ek K).

- Acil stop durdurma cihazının kırmızı renkte ve arkasındaki

yüzeyin sarı renkte olması tavsiye edilir.

- Acil durum müdahalesi muhafaza edilebilir tipte olmalı ve yeni-

den kurulması için manuel bir eylem gerektirmelidir.

- Acil durum donanımı tekrar kurulduğunda brülör, kendi kendine

başlayabilir durumda değildir ve bir operatör tarafından “başlat”

eylemi beklenir.

- Acil durum aktivasyon donanımı, brülörün hemen yakınında

açıkça görülebilir, kolayca erişilebilir ve çalıştırılabilir olmalıdır.

Koruma sistemleri içerisinde anahtar ya da aparatlar ile açılabi-

len kapıların arkasında bulunmamalıdır.

• Brülör, kolayca ulaşılamayacak, çalıştırılamayacak ve bakımı

yapılamayacak bir şekilde yerleştirilmesi durumunda kontrol

panelinin çalışma alanından 0.4 ÷ 2.0 ara ile yerleştirilmesini

garantilemek amacıyla uygun bir çalışma alanı öngörünüz. Bu,

operatörün bakım ve ayar işlemleri için kolaylıkla erişimi garanti

etmek içindir.

• Brülör elektrik donanımı girişindeki besleme ve kumanda kablo-

larının montajında, koruyucu kapakları çıkarınız ve brülör tanıml-

ama plakasında belirtilene eşit veya daha yüksek bir "IP" koruma

derecesini garanti edebilen uygun kablo pabuçları öngörünüz.

5 / 46

0006160359_202305

TÜRKÇE

TEKNIK ÖZELLIKLER

MODEL TBML 450LX ME TBML 510LX ME TBML 650LX ME TBML 750LX ME

Metan maks termik gücü kW 4700 5200 6500 7500

Metan min termik gücü kW 600 850 700 720

¹) metan emisyonları mg/kWs Sınıf 3 Sınıf 3 Sınıf 3 Sınıf 3

Metan çalışması Elektronik

modülasyon

Elektronik

modülasyon

Elektronik

modülasyon

Elektronik

modülasyon

Maks metan debisi Stm³/h 497 550 688 794

Min metan debisi Stm³/h 63 90 74 76

Mİn metan basıncı hPa (mbar) 85,8 104,6 117,5 121

Maks. metan basıncı hPa (mbar) 500 500 500 500

Maks propan termik gücü kW 4700 5200 6500 7500

Min propan termik gücü kW 600 850 700 720

Maks propan debisi Stm³/h 193 213 266 307

Min propan debisi Stm³/h 25 35 29 29

Min propan basıncı hPa (mbar) 116,9 135 120 123,5

Maks propan basıncı hPa (mbar) 500 500 500 500

²) propan emisyonları mg/kWs Sınıf 3 Sınıf 3 Sınıf 3 Sınıf 3

Maks mazot debisi kg/saat 396,3 430 548 632

Min mazot debisi kg/saat 84,3 101,1 148 148

Mazotun maks termik gücü kW 4700 5200 6500 7500

Mazotun min termik gücü kW 1000 1200 1750 1750

Pompa motoru 50hz kW 1,5 1,5 2,2 2,2

³) motor emisyonları mg/kWs 2 sınıf 2 sınıf 2 sınıf 2 sınıf

Mazot viskozitesi 5,5 cst / 20°C - 1,5°E

/ 20°C

5,5 cst / 20°C - 1,5°E

/ 20°C

5,5 cst / 20°C - 1,5°E

/ 20°C

5,5 cst / 20°C - 1,5°E

/ 20°C

Mazot ile çalışma Elektronik

modülasyon

Elektronik

modülasyon

Elektronik

modülasyon

Elektronik

modülasyon

Fan motoru 50hz kW 9.2 11 15 18.5

Ateşleme transformatörü 50 Hz 2x5kV - 30mA - 230V 2x5kV - 30mA - 230V 2x5kV - 30mA - 230V 2x5kV - 30mA - 230V

50hz trifaze elektrik verileri 3L - 400V - 19,9A -

12,13kW

3L - 400V - 23,3A -

14,22kW

3L - 400V - 31,6A -

18,9kW

3L - 400V - 37,8A -

22,7kW

50hz monofaze elektrik verileri 1N - 230V - 2,04A -

0,47kW

1N - 230V - 2,04A -

0,47kW

1N - 230V - 2,27A -

0,5kW

1N - 230V - 2,27A -

0,5kW

Koruma derecesi IP54 IP54 IP54 IP54

Cihaz BT 335 BT 335 BT 335 BT 335

Alev göstergesi Fotosensör Fotosensör Fotosensör Fotosensör

çalışma ortamı hava sıcaklığı °C -15 ÷ +40 -15 ÷ +40 -15 ÷ +40 -15 ÷ +40

Ses basıncı** dBA 82 83 84 86

Ses gücü*** dBA 96 97 99 101

Ambalajlı ağırlık kg 300 303 330 360

Ambalajsız ağırlık kg 200 203 230 260

Referans koşullarda alt yanma değeri 15° C, 1013 hPa (mbar):

Metan gazı: Hi = 9,45 kWh/Stm³ = 34,02 MJ/Stm³

Propan: Hi = 24,44 kWh/Stm³ = 88,00 MJ/Stm³

Farklı gaz ve basınç tipleri için, pazarlama oslerimize danışın.

Alt yanma değeri:

Gaz yağı: Hi = 11,86 kWh/kg = 42,70 Mj/kg

Kazan ocağında basınç yokken maks debiyi elde etmek için kullanılan rampa tipine göre minimum basınç.

** Ses basıncı üreticinin laboratuvarında ortam koşullarında, brülör maksimum nominal termik debide çalışırken belirlenmiştir ve farklı

bölgelerde gerçekleştirilen ölçümlerle karşılaştırılamaz. Ölçüm hassasiyeti σ = +/- 1,5 dB(A).

*** Ses gücü, örnek bir ses kaynağı ile üreticinin laboratuvarında elde edilmiştir; bu ölçüm,1.5 dB (A) değerinde standart bir sapma ile kategori

2 (mühendislik sınıfı) hassasiyetine sahiptir.

Ölçümler, EN 15036 - 1 sayılı norma uygun olarak gerçekleştirilmiştir.

6 / 46

0006160359_202305

TÜRKÇE

CO metan / propan emisyonları ≤ 100 mg/kWh

¹) METAN GAZI EMISYONLARI

EN 676 sayılı standarda göre belirlenen sınıar.

Sınıf mg/kWh metan gazı cinsinden NOx emisyonları

1≤ 170

2≤ 120

3≤ 80

4≤ 60

²) PROPAN GAZI EMISYONLARI

EN 676 sayılı standarda göre belirlenen sınıar.

Sınıf mg/kWh propan gazı cinsinden NOx emisyonları

1≤ 230

2≤ 180

3≤ 140

4≤ 110

³) GAZ YAĞI EMISYONLARI

EN 267 sayılı standarda göre belirlenen sınıar.

Sınıf mg/kWh gaz yağı cinsinden NOx emisyonları mg/kWh gaz yağı cinsinden CO emisyonları

1≤ 250 ≤ 110

2≤ 185 ≤ 110

3≤ 120 ≤ 60

MAKİNE İLE BİRLİKTE VERİLEN MALZEME

MODEL TBML 450LX ME TBML 510LX ME TBML 650LX ME TBML 750LX ME

Brülör bağlantı anş contası 1 1 1 1

Kelepçeler N°4 - M20 N°4 - M20 N°4 - M20 N°4 - M20

Altıgen somunlar N°4 - M20 N°4 - M20 N°4 - M20 N°4 - M20

Düz rondela 4 AD. Ø20 - 4 AD. Ø16 4 AD. Ø20 - 4 AD. Ø16 4 AD. Ø20 - 4 AD. Ø16 4 AD. Ø20 - 4 AD. Ø16

Vidalar 4 adet - M16 4 adet - M16 4 adet - M16 4 adet - M16

Esnek hortumlar N°2 - 1"1/4 x 1"1/4 N°2 - 1"1/4 x 1"1/4 N°2 - 1"1/4 x 1"1/4 N°2 - 1"1/4 x 1"1/4

Filtre 1"1/4 1"1/4 1"1/4 1"1/4

Gaz rampası contası DN80 DN80 DN80 DN80

BRÜLÖRÜN TANIMLAMA PLAKASI

12

3

4

5

6

7

11

14

12

Targa_descr_bru

8

9

10

13

15

Code

Model

SN

Fuel burner

Fuel 1

Fuel 2

Power

Pressure

Power

Viscosity

QR code

Certification

Date of manufactoring

Made in Italy

Country of destination

Via Ferrarese, 10

44042 Cento (Fe) - Italy

Tel. +39 051-6843711

Fax. +39 051-6857527/28

3L - Electrical data

1N - Electrical data

1 Şirket logosu

2 Ticari unvan

3 Ürün kodu

4 Brülör modeli

5 Seri numarası

6 Yanıcı sıvıların gücü

7 Yanıcı gazların gücü

8 Yanıcı gazların basıncı

9 Yanıcı sıvıların viskozitesi

10 Fan motorunun gücü

11 Elektrik besleme gerilimi

12 Koruma derecesi

13 Üretildiği ülke ve standardizasyon belgesi sayısı

14 Üretim tarihi ay/yıl

7 / 46

0006160359_202305

TÜRKÇE

ÇALIŞMA ALANI

510 Gas/LPG 510 Lightoil

450 Gas/LPG

450 Light oil

5

10

15

20

25

0

1000 2000 3000 4000 5000 6000

mbar

kW

0002929621

0

5

10

15

20

25

1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

mbar / hPa

kW

CL_TBML650_750

TBML 650LX ME

GAS/LPG

TBML 650-750LX

light oil

TBML 750LX ME

GAS/LPG

- - - - Dizel ile ayarlanabilen minimum güç

ÖNEMLİ

Gazlı yakıtlar için EN676 ve sıvı yakıtlar için EN267 normuna uygun olan deneme kazanlarında elde edilen işlem alanları, brülör-ısıtıcı

kombinasyonları (bağlantıları) için yaklaşık olarak ele alınmalıdır. Brülörün düzgün çalışması için yanma odacığının boyutları yürürlükteki

yönetmeliğe uygun olmalıdır; aksi taktirde, üretici rmalara danışılmalıdır.

Brülör, verilen çalışma alanının dışında çalışmamalıdır.

TEHLİKE / DİKKAT

Ateşleme ve ayar aşamasında, üniteye zarar gelmesini önlemek için brülörün ayarlandığı maksimum ve minimum güçlerin çalışma

aralığında bulunduğunu kontrol ediniz.

8 / 46

0006160359_202305

TÜRKÇE

YAPIM ÖZELLİKLERİ

Brülör şunlardan oluşur:

• Alüminyum alaşımdan havalandırma parçası.

• Ağır yükler için santrifüj fanı.

• Emiş halindeki hava konveyörü.

• Ağız parçasına sahip paslanmaz çelikten yapılmış tam yanma

kafası.

• Alev izleme penceresi.

• Fanı çalıştırmak için trifaze elektrik motoru.

• Yanma havasının mevcudiyetini sağlayan hava presostatı.

• Ayar, çalışma ve güvenlik vanası, vana sızdırmazlık kontrolü,

minimum ve maksimum presostatı, basınç regülatörü ve gaz

ltresine sahip gaz rampası.

• Kelebekli vana ve mazot debisi regülatörünü yöneten servo motor

aracılığı ile yakıt debisinin ayarlanması.

• Avrupa Standardı EN298'e göre vana sızdırmazlık kontrolü ile

entegre edilmiş, mikroişlemcili otomatik brülör kumanda ve kontrol

düzeneği.

• Sensör aracılığı ile alev kontrolü

• Brülör başlatma/durdurma ve kapama anahtarlarını, çalışma ve

blokaj ışıklarını, elektronik kam programlama tuş takımını içeren

kumanda paneli.

• lP54 koruma dereceli elektrik tesisatı.

FONKSİYONEL TEKNİK ÖZELLİKLER

• Değişimli olarak doğal gaz veya dizel yakıtla (maks. viskozite

20°C'de 1.5°E) çalışabilen karma brülör.

• Doğal gaz için EN 676 ve dizel yakıt için EN 267 Avrupa Standar-

dı onayı

• Her iki yakıt için İki güç ilerleme fazlı işleyiş.

• Mikroişlemci ile donatılmış elektronik kumanda ve kontrol cihazı.

• Elektronik olarak kumanda edilen iki servomotorlu yakıt kapasitesi

/ yakma havası ayarlaması.

• Emisyonları düşürmek için egzoz gazlarının kısmi olarak yeniden

dolaşıma sokulduğu yanma kafası (Doğal gaz için EN 676'ya göre

Sınıf III, dizel yakıt için EN 267'ye göre Sınıf II).

• NOx emisyonlarını düşürmek için egzoz gazlarının kısmi olarak

yeniden dolaşıma sokulduğu yanma kafası (Doğal gaz için

EN676'ya göre Sınıf III).

• Brülörü kazandan ayırmadan karıştırma grubuna kolay erişim için

çift yönlü kapaklı hazne.

• Bacada ısı kaybını önlemek için, elektrikli servomotor aracılığıyla

kapağı kademeli kapatarak minimum ve maksimum hava kapasi-

tesini ayarlama.

• Avrupa Standardı EN 676'ya uygun valf sızdırmazlık kontrolü ve

güç ayarlama fonksiyonları (cihazın çalışması hakkında ayrıntılı

bilgi için, brülörle birlikte verilen KILAVUZDA yer alan çalıştırma

talimatlarını dikkatlice okuyunuz).

• Dizel/mazot memesi tali soğutma havası ayar tertibatı.

9 / 46

0006160359_202305

TÜRKÇE

BİLEŞENLERİN AÇIKLAMASI

1 Yanma kafası

2 Conta

3 Brülör bağlantı anşı

4 Gaz besleme modülasyonu kelebek vanası

5 Gaz / sıvı yakıt ayar servomotoru

6 Cihaz ekranı

7 Hava presostatı

8 Hava ayar servomotoru

9 Elektrik paneli

10 Menteşe

11 Fan motoru

12 Emiş halindeki hava konveyörü

13 Pompa motoru

14 Sıvı yakıt akış regülatörü

15 Sıvı yakıt geri dönüş elektroval

16 Sıvı yakıt basınç ölçeri

17 Gaz rampası bağlantı anşı

18 Sıvı yakıt pompası

19 Teslimat devresi sıvı yakıt solenoid valeri

20 Gaz rakoru / basınç prizi tespit vidası

21 Dönüş sıvı yakıt basınç ölçeri

1 Emme

2 Dönüş

3 Yakıtın brülöre gönderimi

4 Sıvı yakıt gönderme devresi boşaltma somunu

5 Sıvı yakıt geri dönüş devresi boşaltma somunu

6 Dönüş sıvı yakıt basınç ölçeri

2 3

5

15

16

13

19

678

12

18

11

10

417

120

21

2

9

0002951050N1

1

2

3

4

5

6

0002951050N13

13

10 / 46

0006160359_202305

TÜRKÇE

TAM BOYUTLARI

N

I

L

M

A

A1 A2

EØ

FØ

G

H

B6

B2

B1

B

C

D

D1

R

R1

0002570270N2

I

Model A A1 A2 B B1 B2 B6 C D D1

TBML 450LX ME 1200 670 530 810 525 285 295 1850 650 547 ÷ 597

TBML 510LX ME 1200 670 530 810 525 285 295 1850 650 547 ÷ 597

TBML 650LX ME 1250 690 560 810 525 285 295 1850 650 547÷597

TBML 750LX ME 1330 690 530 810 525 285 295 1850 650 547÷597

Model Ø E Ø F G H I Ø L MØ N

TBML 450LX ME 397 410 DN80 223 480 520 ÷ 600 M20 415

TBML 510LX ME 397 410 DN80 223 480 520 ÷ 600 M20 415

TBML 650LX ME 397 410 DN80 223 480 520÷600 M20 415

TBML 750LX ME 397 410 DN80 223 480 520÷600 M20 415

Model R R1

TBML 450LX ME 1120 1000

TBML 510LX ME 1120 1000

TBML 650LX ME 1240 1000

TBML 750LX ME 1240 1000

11 / 46

0006160359_202305

TÜRKÇE

BRÜLÖRÜN KAZANA UYGULANMASI

ISIYA DİRENÇLİ KAPLAMA

Brülörün yanma başlığı çevresine yapılacak olası bir kaplama uygu-

laması, kazan üretici rması ile mutabık kalınan talimatlara uygun ol-

malıdır.

Yanma odasının kapağı üzerinde yer alan refrakter kaplama, kazanın

kapağını yanma odasında gelişen yüksek sıcaklık derecelerinden ko-

rur.

Ayrıca yanmayı en iyi hale getirerek, sıcaklık derecelerine ulaşmayı

iyileştirmemize olanak tanır.

Termik dayanıklılığı 1500° C'yi (% 42/44 alüminyum oksit) aşan, iyi

kaliteli refrakter malzemenin kullanılması tavsiye edilir.

Refrakter malzemenin doğru monte edilmesi için açıklamalar:

• Refrakter malzemeden kaplamanın uygulamasını sadece kazan

kapağında sınırlayınız.

• Yanma odasının diğer bölümlerindeki uygulama, kazanın yanma

odasına zarar vererek, dışarı ile olan ısı alış-verişini azaltacaktır.

• Ayrıca, refrakter malzemenin aşırı derecede uygulanması, hacim

yetersizliğinden dolayı iyi bir yanmayı önleyerek yanma odasınd-

aki hacmin hissedilir bir şekilde azalmasına neden olur.

TEHLİKE / DİKKAT

Brülörün küçük borusu ve kazan kapağının içindeki refraktör

üzerindeki delik arasındaki boşluğu uygun malzeme ile tamamen

kapatınız.

IBR_N_MC_ME_Rivestimento

A

B

C

A Yanma kafası

B 20 mm çapında asgari ışık

C Refrakter malzeme

12 / 46

0006160359_202305

TÜRKÇE

KAFA GRUBUNUN MONTAJI

Brülörü taşımak için mapaları, uygun ve şekildeki gibi sertikalı bir kal-

dırma donanımına takınız.

Yakma kafasının fırına kazan üreticisi tarafından gerekli görüldüğü

ölçüde girdiğinden emin olun.

Brülörü kazana monte etmeden önce, memenin gerekli güce ayarlan-

dığından emin olun.

Brülörü kazana aşağıdaki şekilde takın:

• Brülör mapalarına (32) uygun taşıma halatı ya da zinciri takınız.

• Brülör tespit anşının üzerine (19) yalıtkan contayı (13) yerleştirin

• Brülör sabitleme anşını ((19)) kazan anşına ((1)) kelepçeler,

rondelalar ve aksesuar grubundaki ilgili somunlarla ((7)) monte

edin.

TEHLİKE / DİKKAT

Brülörün küçük borusu ve kazan kapağının içindeki refraktör

üzerindeki delik arasındaki boşluğu uygun malzeme ile tamamen

kapatınız.

BRÜLÖRÜN AÇILMASI IÇIN PIMLI MENTEŞE MONTAJI

Brülör özel bir menteşe ile donatılmış olup, havalandırma grubunun

açılma yönü tersine döndürülebilmektedir.

Brülör, pimli menteşe sağ tarafta monte edilmiş şekilde tedarik edil-

mektedir.

Maksimum açılışı sağlamak ve böylece bakım işlemlerini ko-

laylaştırmak için pimin (4) gaz rampasının pozisyonuna göre, brülörün

karşı tarafına yerleştirilmesi gerekir.

GAZ RAMPASININ MONTAJI

Gaz rampası, EN 676 yönetmeliğine göre onaylanır ve ayrı olarak te-

darik edilir.

Gaz besleme/rampa tesisatının (8), (8a), montaj seçenekleri vardır.

Brülörle birlikte aşağıya doğru eğimli bir gaz besleme düzeneği de gelir.

Kazanın konumuna/yerine ve gaz borularının giriş konumuna göre en

rasyonel pozisyonu seçin.

SES IZOLASYON KUTUSU

ses basınç seviyesinin düşürülmesinin istendiği durumda uygun bir ses

izolasyon kutusunun monte edilmesi gerekir. (bakınız teknik liste, satıcı

ile iletişime geçiniz Baltur).

32

0002951050N2

19

13 7

4

0002951050N3

1

8

8A

0002951050N4

13 / 46

0006160359_202305

TÜRKÇE

ELEKTRIK BAĞLANTILARI

• Tüm bağlantılar esnek kablo ile yapılmalıdır.

• Belirtilmemiş iletken kesitleri 0,75 mm²olarak kabul edilmelidir.

• Elektrik hatları, sıcak kısımlardan uzakta olmalıdır.

• EN 60204-1 sayılı standartta belirtildiği gibi, brülörün kurulumu

ancak kirlilik düzeyi 2 olan çevrelerde mümkündür.

• Elektrik hattının, tanımlama plakasında belirtilen gerilim ve

frekans değerleri ile beslendiğinden emin olunuz.

• Trifaze ya da monofaze besleme hattı sigortalı yük ayırıcı şalter

donanımlı olmalıdır.

• Ayrıca, standartlar, kazan dairesi dışında bulunan brülör besle-

me hattı üzerinde kolay erişilebilir bir pozisyonda bir anahtarın

konmasını öngörür.

• Ana hat, sigortalarla donatılmış şalter brülör tarafından emilen

maksimum akımı kaldıracak kapasitede olmalıdır.

• Elektrik şebekesine bağlantı için yürürlükteki emniyet standart-

larının öngördüğü şekilde kontak açıklık mesafesi 3 mm’ye eşit

veya daha fazla olan tek kutuplu bir şalter kullanımı gereklidir.

• Elektrik bağlantıları (hat ve termostatlar) için ilgili elektrik devre

şemasına bakınız.

• Besleme kablosunun dış izolasyonunu sadece bağlantı için

gereken ölçü kadar sıyırınız, böylece telin metal parçalarla temas

etmesi önlenerek toprak iletkeni için daha fazla bir uzunluk elde

edilir.

İKAZ / UYARI

Brülörün elektrik panelinin açılması için sadece profesyonel

olarak vasıı personele izin verilir.

14 / 46

0006160359_202305

TÜRKÇE

SIVI YAKIT ILE BESLEME SISTEMI

Brülörün pompası, gerektiğinde 0,5 bar'dan 3 bar'a kadar ayarlanabi-

len basınç regülatörü ile donatılmış olması halinde, yardımcı pompa ile

uygun bir besleme devresi tarafından yakıt almalıdır.

Brülörün pompasına yakıt besleme basıncı brülör kapalıyken veya

çalışırken kazanın istediği maksimum yakıt miktarını aşmamalıdır.

İlgili şemada gösterildiği gibi, basınç regülatörsüz besleme devresi ile

de yakıt beslemesini gerçekleştirmek mümkündür.

Boruların boyutlandırılması, boru uzunluğuna ve kullanılan pompanın

debi kapasitesine göre gerçekleştirilmelidir.

Bu talimatlar, ürünün iyi çalışır durumda kalması için gerekli bilgileri

içerir.

Çevre kirliliğine karşı düzenlemeler ve yürürlükte olan ilgili yerel düz-

enlemelerin gereklilikleri yerine getirilmeli, ürünün kurulacağı ülkede

yürürlükte olan belirli düzenlemelere riayet edilmelidir.

KARIŞIK BRÜLÖRLER ANA ŞEMASI

0002901660

1 Hava ayar servomotoru

2 Hava presostatı

3 Maksimum gaz presostatı

4 Gaz besleme modülasyonu kelebek vanası

5 Ana alev gaz vanası

6 Valf sızdırmazlığı kontrol düzeneği (cihaza

entegre) ve ilgili presostat

7 Gaz emniyet valfı

8 Minimum gaz presostatı ve gaz kaçağı

kontrolü

9 Gaz ltresi

10 Hava titreşim önleme contası (tedarik

edilmez)

11 Küresel musluk (tedarik edilmez)

12 Gaz / sıvı yakıt ayar servomotoru

13 Mazot dönüş debisi ayarlayıcısı

14 Teslimat devresi sıvı yakıt solenoid valeri

15 Manometre 0 ÷ 40 bar

16 Brülör pompası (20-22 bar)

17 Pompa motoru

18 Esnek boru

19 Sıvı yakıt ltresi

20 Maksimum mazot presostatı

A Baltur tedarik limiti

B Kurulumu yapan personelin görevi

C Memeden yakıt geri dönüşü

D Sıvı yakıt emilimi

15 / 46

0006160359_202305

TÜRKÇE

YEDEK POMPA

Bazı durumlarda (aşırı mesafe veya seviye farkı durumunda) tesisata

yedek pompayla bir "döngü" besleme devresi ekleyerek brülör pom-

pasının doğrudan hazneye bağlanmasını önlemek gerekir.

Bu durumda yedek pompa brülör çalışmaya başladığında çalıştırılıp

brülör kapandığında durdurulabilir.

Yedek pompanın elektrik bağlantısı, bu pompanın uzaktan kumanda

anahtarına kumanda eden bobini (230V) "N" (cihazın hat girişind-

eki terminal) ve "L1" (motorun uzaktan kumanda anahtarının akış

yönünde) bağlantı uçlarına bağlayarak yapılır.

Aşağıdaki talimatlara her zaman uymanız önerilir:

• Yardımcı boru, emilecek sıvıya mümkün olduğunca yakın takılm-

alıdır.

• Kafa, ilgili sisteme uygun olmalıdır.

• Kapasitesinin brülör pompasının kapasitesinden düşük olma-

masını öneririz.

• Aynı besleme devresine birden fazla brülörün kurulması durumun-

da akış hızı, en azından brülör itiş pompalarının akış hızlarının

toplamına eşit olan bir pompa kullanınız.

• Bağlantı boruları, yardımcı pompanın kapasitesine göre boyutlan-

dırılmalıdır.

• Brülörün uzaktan kumanda anahtarına doğrudan yardımcı pom-

panın elektrik bağlantısı yapmaktan kesinlikle kaçınınız.

• Eğer devre basınç regülatörüne sahip ise, basıncı yaklaşık 0,5

bar ÷ 1 bar olarak ayarlayın.

ÇİFT KADEMELİ YA DA MODÜLER BİR YA DA DAHA FAZLA BRÜLÖR İÇİN BASINÇ ALTINDA HİDROLİK BESLEME

PRENSİP ŞEMASI

1 Ana tank

2 Sıvı yakıt ltresi

3 Sirkülasyon pompası

4 Su ve sistem tahliyesi

5 Hava-gaz tahliye genellikle kapalıdır

6 Yakıt muhafaza ve gaz giderme tankı

7 Tek yönlü vana

8 By-pass (genellikle kapalı)

9 Basınç ayarlayıcı 0,2 ÷ 1 bar)

10 Gidiş sıvı yakıt basınç ölçeri (0 ÷ 4 bar)

A Brülöre bağlantı

İKAZ / UYARI

Yakıt toplama hazneleri (çapı ~ 150 mm - yüksekliği ~ 400 mm), brülöre

olabildiğince yakın ve brülör pompasına göre en az 0.5 m. yukarıya monte

edilmelidir.

16 / 46

0006160359_202305

TÜRKÇE

SIVI YAKITLA ÇALIŞMA AÇIKLAMASI

Brülör tam otomatik çalışma modunda; ana şalter ve kumanda paneli

şalteri kapatıldığında brülör devreye girer.

Brülörün çalışması, elektronik kontrol aygıtları ile kumanda ve kontrol

edilir.

“Kilit” pozisyonu, güvenliği tehlikeye atan bir anomali tespit edildiğinde

brülörün otomatik olarak gerçekleştirdiği bir güvenlik pozisyonudur.

Brülörü tekrar yerleştirmeden önce “açarak” termal santralde anormal-

likler olup olmadığından emin olunuz.

Kilitlenme konumunda, yanıp sönen kırmızı ışık, brülör zaman sınırı

olmadan kalabilir.

Brülörü açmak için, INVIO (1) düğmesine basın.

Brülörün kilitlenme durumu geçici bir düzensizlikten de kaynaklanabi-

lir, böyle bir durumda brülör beklemeksizin düzenli olarak çalışmaya

başlar.

Ancak, brülör devamlı şekilde arka arkaya kilitlenirse, ısrarcı olmayın

ve yakıtın brülöre geldiğinden emin olduktan sonra anormalliği gider-

mesi için Yetkili Servisinizden yardım isteyin.

Brülörün donanımında, aralıklı çalışma için bir mikroişlemci tarafından

kontrol edilen bir elektronik kam mevcuttur.

Elektronik modülasyon, donanım tarafından kontrol edilen ve yanma

havasını ile sıvı yakıtı düzenleyen iki servo motor tarafından gerçekl-

eştirilir.

Modülasyonlu çalışma, birinci aşamadan (minimum güç) ikinciye (ma-

ksimum güç) geçişin veya tam tersi, kazanın spesik ihtiyaçlarına göre

devamlı olarak kendini ayarlamak koşulu ile hem yakıt dağıtımı olarak,

hem de yanma havası beslemesi olarak dereceli şekilde gerçekleşme-

sini sağlar.

Eğer buhar basıncı veya sıcaklık sondası, kazanınkinden daha yüksek

bir basınç veya sıcaklık değerine ayarlanmış ise, ayarlama servo mo-

toru, yakıt ve yanma havası dağıtımı brülörün ayarlandığı maksimum

dağıtıma ulaşana kadar dereceli bir artış meydana getirerek etkinleşir.

Brülör, basınç veya sıcaklık modülasyon sondası, kazan için ayarlanan

değere ulaşana kadar maksimum dağıtım konumunda kalır.

Bu noktada modülasyon servo motoru, yanma havası ve yakıt

dağıtımını dereceli olarak minimum değere kadar azaltır.

Modülasyon sondası müdahele sıcaklığına veya basıncına (eğer ka-

zan buharlı ise) minimum dağıtım ile dahi ulaşılsa da, brülör durur.

Kazanda basıncın veya sıcaklığın düşmesi durumunda, modülasyon

sondası, kazan yükü ile ilgili bir varyasyon algılar ve servo motordan,

yanma havası ve yakıt dağıtımının uygun hale getirilmesini otomatik

olarak ister.

Bu manevra ile brülör, kazan tarafından ihtiyaç duyulan sıcaklık

miktarına göre yanma havası ve yakıt dağıtımını modüle eder.

1

avvio_TBMLME

1 GÖNDER düğmesi

İKAZ / UYARI

Elektronik kam, üretici tarafından belirlenen on noktaya sahip

çalışma eğrisine göre iki servo motor aracılığı ile brülörün

gücünü ayarlar.

17 / 46

0006160359_202305

TÜRKÇE

SIVI YAKITLA ATEŞLEME VE AYARLAMA

• Depoda yakıt olduğunu kontrol edin.

• Brülör memelerinin kazanın kapasitesine uygun olduğundan emin

olun ve gerekiyorsa değiştirin.

• Beslenen yakıt miktarı kazanın talep ettiği maksimum yakıttan ve

brülör için izin verilen maksimum yakıttan fazla olmamalıdır.

• Motorların (pervane ve pompa) doğru yönde döndüğünden emin

olun.

• Kazanda su bulunduğundan ve sistem valarının açık olduğundan

emin olun.

• Yanma ürünlerinin kazan damperi/kapağı ve baca kapağı üzerind-

en rahatça tahliye edilebildiğinden emin olun.

• Elektrik şebekesi voltajının üretici rmanın öngördüğü değere uy-

gun olduğundan ve tüm elektrik bağlantılarının elektrik şemamıza

uygun şekilde yapıldığından emin olun.

• Kumanda panelinde yer alan şalteri (1) “O” (açık) konumuna

getiriniz.

• Yakıt değiştirme anahtarını "OIL" konumuna getiriniz.

• Yedek yakıt besleme devresini, söz konusu devrede basınç re-

gülatörü varsa iyi çalıştığından emin olup basıncı yaklaşık 0,5÷3

bar seviyesine ayarlayarak hizmete sokun.

• Vakum ölçer bağlantı şini pompadan çıkarın ve yakıt borusunun

üzerindeki kapatma valfını hafçe açın. Hava kabarcığı kalmaya-

na kadar yakıtı boşaltın ve daha sonra kapama valfını kapatın.

Basınçlı bir besleme devresinin bulunmadığı hallerde, besleme

esnek borusuna yakıt dökerek pompayı doldurunuz.

• Brülör pompasına yakıt geliş basıncını kontrol edebilmek için,

vakum ölçerin geliş hattı üzerindeki pompada bulunan yuvasına

manometreyi (yaklaşık 4 barlık) takın. Yakıtın basıncı, brülör

kapalıyken de 0,5÷3 bar arasında olmalıdır.

• Yakıt boruları üzerinde bulunan kapama valarını açın.

• Ana panodan brülöre enerji verin.

• İlgili uzaktan kumanda düğmelerine basarak, fan ve pompa

motorlarının doğru yönde döndüğünden emin olun.

• Ana şalteri ayırın ve dönüş yönünü değiştirmek için iki ana hat

kablosunu ters çevirin.

• Cihaza akım vermek için ana şalteri (1) “I” (kapalı) konumuna

getiriniz.

• Eğer ters yönde dönüyorsa, motor dönüş yönünü düzeltmek için

ana giriş kablolarının iki ucunu değiştirin. Devrede haf bir basınc-

ın varlığı basıncın dolmaya başladığını gösterir.

• Şalteri (2) "I" (kapalı) pozisyona getirerek termostatik hattı kapa-

tınız.

• Termostatlar veya basınç ölçerler (güvenlik ve kazan) kapatılırsa,

brülör çalışma çevrimi başlar.

• Brülörün minimum ve maksimum akışını ayarlamak için nozül geri

dönüş akış / basınç diyagramını referans alınız.

• Yaklaşık O2 ve 3,5 - 4 % arasında bir değer alınız.

İKAZ / UYARI

Brülör ayarlama işlemleri için, ürünle birlikte verilen hızlı başvuru

kılavuzuna bakınız.

H1

H2

H7

H8

H10

H11

FUSE

F 6.3 A

S1 S24 S6

GAS

OIL

I

O

I

O

GAS

OIL

12

3

578

10

6

4

9

0002951050N7

1 Genel AÇMA-KAPAMA anahtarı

2 Termostatik hattı anahtarı

3 Ekranı

4 Cihaz kapanma göstergesi

5 Voltaj göstergesi

6 Vantilatör bloğu

7 Gazla çalışma göstergesi

8 Sıvı yakıt işletimi gösterge ışığı

9 Pompa motoru kilidi

10 Yakıt seçme düğmesi (gaz / sıvı yakıt)

18 / 46

0006160359_202305

TÜRKÇE

Sayfa yükleniyor...

BALTUR TBML 450 LX ME 50Hz Use and Maintenance Manual

Bu kılavuz aynı zamanda aşağıdakiler için de uygundur:

BALTUR TBML 450 LX ME 50Hz Use and Maintenance Manual

diğer dillerde

İlgili makaleler

Diğer belgeler