Mitsubishi Electric city multi PLFY-P-VCM-E2 Yükleme Rehberi

Marka: Mitsubishi Electric

Model: city multi PLFY-P-VCM-E2

Kategori: Split sistem klimalar

Tip: Yükleme Rehberi

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INSTALLATION MANUAL

For safe and correct use, please read this installation manual thoroughly before installing the air-conditioner

unit.

INSTALLATIONSHANDBUCH

Zum sicheren und ordnungsgemäßen Gebrauch der Klimaanlage das Installationshandbuch gründlich durch-

lesen.

MANUEL D’INSTALLATION

Veuillez lire le manuel d’installation en entier avant d’installer ce climatiseur pour éviter tout accident et vous

assurer d’une utilisation correcte.

INSTALLATIEHANDLEIDING

Voor een veilig en juist gebruik moet u deze installatiehandleiding grondig doorlezen voordat u de airconditioner

installeert.

MANUALE DI INSTALLAZIONE

Per un uso sicuro e corretto, leggere attentamente questo manuale di installazione prima di installare il condiziona-

tore d’aria.

MANUAL DE INSTALACIÓN

Para un uso seguro y correcto, lea detalladamente este manual de instalación antes de montar la unidad de

aire acondicionado.

EΓXEIPIΔIO OΔHΓIΩN EΓKATAΣTAΣHΣ

Για ασφάλεια και σωστή χρήση, παρακαλείστε διαβάσετε προσεχτικά αυτό το εγχειρίδιο εγκατάστασης πριν

αρχίσετε την εγκατάσταση της μονάδας κλιματισμού.

MANUAL DE INSTALAÇÃO

Para segurança e utilização correctas, leia atentamente este manual de instalação antes de instalar a unidade

de ar condicionado.

MONTAJ ELKİTABI

Emniyetli ve doğru biçimde nasıl kullanılacağını öğrenmek için lütfen klima cihazını monte etmeden önce bu

elkitabını dikkatle okuyunuz.

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ

Для осторожного и правильного использования прибора необходимо тщательно ознакомиться с данным

руководством по установке до выполнения установки кондиционера.

Air-Conditioners For Building Application

INDOOR UNIT

PLFY-P

•

VCM-E2

For use with the R410A, R407C & R22

Bei Verwendung von R410A, R407C & R22

A utiliser avec le R410A, R407C et le R22

Bij gebruik van R410A, R407C & R22

Para utilizar con el R410A, R407C y el R22

Uso del refrigerante R410A, R407C e R22

Για χρήση με τα R410A, R407C και R22

Para utilizaçao com o R410A, R407C e o R22

R410A, R407C ve R22 ile beraber kullanmak için

Для использования с моделями R410A, R407С и R22

FOR INSTALLER

FÜR INSTALLATEURE

POUR L’INSTALLATEUR

VOOR DE INSTALLATEUR

PER L’INSTALLATORE

PARA EL INSTALADOR

PARA O INSTALADOR

ΓΙΑ ΑΥΤΟΝ ΠΟΥ ΚΑΝΕΙ ΤΗΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

MONTÖR İÇİN

ДЛЯ УСТАНОВИТЕЛЯ

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► Before installing the unit, make sure you read all the “Safety precau-

tions”.

► Please

report to your supply authority or obtain their consent before

connecting this equipment to the power supply system.

Warning:

Describes precautions that must be observed to prevent danger of injury or

death to the user.

Caution:

Describes precautions that must be observed to prevent damage to the unit.

After installation work has been completed, explain the “Safety precautions,” use, and

maintenance of the unit to the customer according to the information in the Operation

Manual and perform the test run to ensure normal operation. Both the Installation

Manual and Operation Manual must be given to the user for keeping. These manuals

must be passed on to subsequent users.

Contents

Warning:

• Ask the dealer or an authorized technician to install the air conditioner.

• Install the unit at a place that can withstand its weight.

• Usethespeciedcablesforwiring.

• Use only accessories authorized by Mitsubishi Electric and ask the dealer or

an authorized technician to install them.

• Donottouchtheheatexchangerns.

• Install the air conditioner according to this Installation Manual.

• Have all electric work done by a licensed electrician according to local regula-

tions.

•

If the air conditioner is installed in a small room, measures must be taken to

prevent the refrigerant concentration from exceeding the safety limit even if

the refrigerant should leak.

• The cut face punched parts may cause injury by cut, etc. The installers are

requested to wear protective equipment such as gloves, etc.

1. Safety precautions .....................................................................................

Installing the indoor unit ............................................................................2

Refrigerant pipe and drain pipe .................................................................4

Electrical work ...........................................................................................6

Installing the grille ......................................................................................8

Test run ....................................................................................................10

1. Safety precautions

: Indicates an action that must be avoided.

: Indicates that important instructions must be followed.

: Indicates a part which must be grounded.

: Indicates that caution should be taken with rotating parts.

: Indicates that the main switch must be turned off before servicing.

: Beware of electric shock.

: Beware of hot surface.

: At servicing, please shut down the power supply for both the Indoor and

Outdoor Unit.

Warning:

Carefullyreadthelabelsafxedtothemainunit.

Caution:

• Do not use the existing refrigerant piping, when use R410A or R407C refriger-

ant.

•

Use ester oil, either oil or alkylbenzene (small amount) as the refrigerator oil to

coataresandangeconnections,whenuseR410AorR407Crefrigerant.

• Do not use the air conditioner where food, pets, plants, precision instruments,

or artwork are kept.

• Do not use the air conditioner in special environments.

• Ground the unit.

• Install an leak circuit breaker, as required.

• Usepowerlinecablesofsufcientcurrentcarryingcapacityandrating.

• Useonlyacircuitbreakerandfuseofthespeciedcapacity.

• Donottouchtheswitcheswithwetngers.

• Do not touch the refrigerant pipes during and immediately after operation.

• Do not operate the air conditioner with the panels and guards removed.

• Do not turn off the power immediately after stopping operation.

2. Installing the indoor unit

2.1. Check the indoor unit accessories (Fig. 2-1)

The indoor unit should be supplied with the following accessories.

Accessory name Q’ty

Installation template 1

Washers (with insulation)

Washers (without insulation)

Pipe cover (for refrigerant piping joint)

small diameter (liquid)

large diameter (gas)

Band (large)

Band (small)

Screw with washer (M5 × 25) for mounting grille 4

Drain socket 1

Insulation 1

Wireless junction cable 1

Fig. 2-1

2 3

4 65 7

BG79U363H02_en.indd 2 2009/03/06 8:52:23

2.2. Ceiling openings and suspension bolt installation

locations (Fig. 2-2)

• Using the installation template (top of the package) and the gauge (supplied as an

accessory with the grille), make an opening in the ceiling so that the main unit can

be installed as shown in the diagram. (The method for using the template and the

gauge are shown.)

Before using, check the dimensions of template and gauge, because they

change due to uctuations of temperature and humidity.

The dimensions of ceiling opening can be regulated within the range shown in

following diagram; so center the main unit against the opening of ceiling, en-

suring that the respective opposite sides on all sides of the clearance between

them becomes identical.

•

Use M10 (3/8”) suspension bolts.

* Suspension bolts are to be procured at the eld.

• Install securely, ensuring that there is no clearance between the ceiling panel &

grille, and between the main unit & grille.

2. Installing the indoor unit

A Outer side of main unit

B Bolt pitch

C Ceiling opening

D Outer side of Grille

E Grille

F Ceiling

G Min. 500 mm (Entire periphery)

If setting the maintenance space for G, be

sure to leave is a minimum of 700 mm.

H Maintenance space

I Fresh air intake

J Angle

K Electric component box

Note that the space between ceiling panel of the unit and ceiling slab and etc. must be 10

to 15 mm to be left.

Leave the maintenance space at the electric component box end.

2.3. Installation of duct (in case of fresh air intake)

(Fig. 2-3)

Caution:

Linkage of duct fan and air conditioner

ln case that a duct fan is used, be sure to make it linked with the air conditioner

when outside air is taken.

Do not run the duct fan only. It can cause dew drop.

Makingaductange(preparedlocally)

• The shape of duct ange shown left is recommended.

Installationofductange

• Cut out the cutout hole. Do not knock it out.

• Install a duct ange to the cutout hole of the indoor unit with three 4

× 10 tapping

screws which should be prepared locally.

Installation

of duct (should be prepared locally)

• Prepare a duct of which inner diameter ts into the outer diameter of the duct ange.

• In case that the environment above the ceiling is high temperature and high humidity,

wrap the duct in a heat insulate to avoid causing dew drop on the wall.

A Duct ange recommended shape

(Thickness: 0.8 or more)

B 3-ø5 hole

C Detail drawing of fresh air intake

D Indoor unit

E Ceiling surface

F 3-ø2.8 Burring hole

G ø73.4 cutout hole

H Duct ange (Prepared locally)

I 4 × 10 Tapping screw (Prepared locally)

J Duct

2.4. Suspension structure (Give site of suspension

strong structure) (Fig. 2-4)

• The ceiling work differs according to the construction of the building. Building con-

structors and interior decorators should be consulted for details.

(1)

Extent of ceiling removal: The ceiling must be kept completely horizontal and the

ceiling foundation (framework: wooden slats and slat holders) must be reinforced

in order to protect the ceiling from vibration.

(2)

Cut and remove the ceiling foundation.

(3) Reinforce the ends of the ceiling foundation where it has been cut and add ceiling

foundation for securing the ends of the ceiling board.

(4)

When installing the unit on a slanting ceiling, interlock a pillow between the ceiling

and the grille and set so that the unit is installed horizontally.

1 W

ooden structures

• Use tie beams (single storied houses) or second oor beams (two story houses)

as reinforcing members.

•

Wooden beams for suspending air conditioners must be sturdy and their sides must

be at least 6 cm long if the beams are separated by not more than 90 cm and their

sides must be at least 9 cm long if the beams are separated by as much as 180

cm. The size of the suspension bolts should be ø10 (3/8”). (The bolts do not come

with the unit.)

2 Ferro-concrete structures

Secure the suspension bolts using the method shown, or use steel or wooden hang-

ers, etc. to install the suspension bolts.

A Unit

B Grille

C Pillow

D Ceiling

E Rafter

F Beam

G Roof beam

H Use inserts rated at 100-150 kg

each (procure locally)

I Suspension

bolts M10 (3/8”) (procure

locally)

J Steel reinforcing rod

Fig. 2-4

Fig. 2-2

Fig. 2-3

(mm)

*B: Suspension bolt pitch (see Fig. 2-2 B for details)

120°

ø100

ø75

30°

120°

100

208

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3. Refrigerant pipe and drain pipe

3.1. Refrigerant and drainage piping locations of indoor

unit (Fig. 3-1)

A Drain pipe

B Ceiling

C Grille

D Refrigerant pipe (liquid)

E Refrigerant pipe (gas)

F Water supply inlet

G Main unit

Fig. 3-1

A Flare cutting dimensions

Fig. 3-2

2. Installing the indoor unit

A Suspension bolt (Procure locally)

B Ceiling

C Nut (Procure locally)

D Washer (with insulation) (Accessory)

Fig. 2-5

2.5. Unit suspension procedures (Fig. 2-5)

Suspend the main unit as shown in the diagram.

1. In advance, set the parts onto the suspension bolts in the order of the washers

(with insulation), washers (without insulation) and nuts (double).

•

Fit the washer with cushion so that the insulation faces downward.

• In case of using upper washers to suspend the main unit, the lower washers

(with insulation) and nuts (double) are to be set later.

Lift the unit to the proper height of the suspension bolts to insert the mounting

plate between washers and then fasten it securely.

When the main unit can not be aligned against the mounting hole on the ceiling,

it is adjustable owing to a slot provided on the mounting plate. (Fig. 2-6)

•

Make sure that step A is performed within 27-32 mm. Damage could result by

failing to adhere to this range.

2.6. Conrmingthepositionofmainunitandtightening

the suspension bolts (Fig. 2-7)

• Using the gauge attached to the grille, ensure that the bottom of the main unit is

properly aligned with the opening of the ceiling. Be sure to conrm this, otherwise

condensation may form and drip due to air leakage etc.

•

Conrm that the main unit is horizontally levelled, using a level or a vinyl tube lled

with water.

•

After checking the position of the main unit, tighten the nuts of the suspension bolts

securely to fasten the main unit.

•

The installation template can be used as a protective sheet to prevent dust from

entering the main unit when the grilles are left unattached for a while or when the

ceiling materials are to be lined after installation of the unit is nished.

As for the details of tting, refer to the instructions given on the Installation tem-

plate.

Fig. 2-7

Fig. 2-6

E Mounting plate

F Washer (without insulation) (Accessory)

G Check using the Installation gauge

A Main unit

B Ceiling

C Gauge (Grille accessory)

D Ceiling opening dimensions

As viewed from A

3.2. Connecting pipes (Fig. 3-2)

• When commercially available copper pipes are used, wrap liquid and gas pipes

with commercially available insulation materials (heat-resistant to 100°C or more,

thickness of 12 mm or more).

•

The indoor parts of the drain pipe should be wrapped with polyethylene foam insula-

tion materials (specic gravity of 0.03, thickness of 9 mm or more).

•

Apply thin layer of refrigerant oil to pipe and joint seating surface before tightening

are nut.

•

Use two wrenches to tighten piping connections.

• Use refrigerant piping insulation provided to insulate indoor unit connections. Insulate

carefully.

A Main unit

B Ceiling

C Installation template (Accessory)

D Screw with washer (Accessory)

Copper pipe O.D.

(mm)

Flare dimensions

øA dimensions (mm)

ø6.35 8.7 - 9.1

ø9.52 12.8 - 13.2

ø12.7 16.2 - 16.6

ø15.88 19.3 - 19.7

ø19.05 22.9 - 23.3

Min.30

øA

90° ±0.5°

45° ±2°

R0.4~R0.8

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Fig. 3-3

3. Refrigerant pipe and drain pipe

3.4. Drainage piping work (Fig. 3-4)

• Use VP25 (O.D. ø32 (1-1/4”) PVC TUBE) for drain piping and provide 1/100 or

more downward slope.

•

Be sure to connect the piping joints using a polyvinyl type adhesive.

• Observe the gure for piping work.

• Use the included drain hose to change the extraction direction.

1 Correct piping

2 W

rong piping

A Insulation (9 mm or more)

B Downward slope (1/100 or more)

C Support metal

K Air bleeder

L Raised

M Odor trap

Grouped piping

D O.D. ø32 PVC TUBE

E Make it as large as possible

F Indoor unit

G Make the piping size large for grouped piping.

H Downward slope (1/100 or more)

I O.D. ø38 PVC

TUBE for grouped piping.

(9 mm or more insulation)

J Up to 500 mm

1. Connect the drain socket (supplied with the unit) to the drain port. (Fig. 3-5)

(Afx the tube using PVC adhesive then secure it with a band.)

2. Install a locally purchased drain pipe (PVC pipe, O.D. ø32).

(Afx the pipe using PVC adhesive then secure it with a band.)

3. Insulate the tube and pipe. (PVC pipe, O.D. ø32 and socket)

4. Check that drain ows smoothly.

5. Insulate the drain port with insulating material, then secure the material with a

band. (Both insulating material and band are supplied with the unit.)

A Unit

B Insulating material

C Band (large)

D Drain port (transparent)

E Insertion margin

F Matching

G Drain pipe (O.D. ø32 PVC TUBE)

H Insulating material (purchased locally)

I Transparent PVC pipe

J O.D. ø32 PVC TUBE (Slope 1/100 or more)

K Band (small)

L Drain socket

Fig. 3-4

Fig. 3-5

B Refrigerant pipe sizes & Flare nut tightening torque

C Apply refrigerating machine oil over the entire are seat surface.

Connect the joint with the following pipes: Liquid and gas pipes of P50, gas pipes of P100/P125.

(mm)

3.3. Indoor unit (Fig. 3-3)

Heat insulation for refrigerant pipes:

1 W

rap the enclosed large-sized pipe cover around the gas pipe, making sure that

the end of the pipe cover touches the side of the unit.

2 W

rap the enclosed small-sized pipe cover around the liquid pipe, making sure that

the end of the pipe cover touches the side of the unit.

3 Secure

both ends of each pipe cover with the enclosed bands. (Attach the bands

20 mm from the ends of the pipe cover.)

•

After connecting the refrigerant piping to the indoor unit, be sure to test the pipe

connections for gas leakage with nitrogen gas. (Check that there is no refrigerant

leakage from the refrigerant piping to the indoor unit.)

A Refrigerant pipe and insulating material

(Procure locally)

B Pipe cover (large) (Accessory)

C Pipe cover (small) (Accessory)

D Refrigerant pipe (gas)

E Refrigerant pipe (liquid)

F Band (Accessory)

G Cross-sectional view of connection

H Refrigerant pipe

I Insulating material

J Squeeze

R407C or R22 R410A

Flare nut O.D.

Liquid pipe Gas pipe

Pipe size

(mm)

Tightening

torque

(N·m)

Pipe size

(mm)

Tightening

torque

(N·m)

Pipe size

(mm)

Tightening

torque

(N·m)

Pipe size

(mm)

Tightening

torque

(N·m)

Liquid

pipe

(mm)

Gas

pipe

(mm)

P20/25/32/40 ODø6.35 (1/4”) 14 - 18 ODø12.7 (1/2”) 49 - 61 ODø6.35 (1/4”) 14 - 18 ODø12.7 (1/2”) 49 - 61 17 26

P50 ODø9.52 (3/8”) 14 - 18* ODø15.88 (5/8”) 49 - 61* ODø6.35 (1/4”) 14 - 18 ODø12.7 (1/2”) 49 - 61 17 26

P63/80 ODø9.52 (3/8”) 34 - 42 ODø15.88 (5/8”) 68 - 82 ODø9.52 (3/8”) 34 - 42 ODø15.88 (5/8”) 68 - 82 22 29

P100/125 ODø9.52 (3/8”) 34 - 42 ODø19.05 (3/4”) 68 - 82* ODø9.52 (3/8”) 34 - 42 ODø15.88 (5/8”) 68 - 82 22 29

Max. 15cm

Max. 20m

1.5~2m

30 30 30

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4. Electrical work

4.1. Indoor unit (Fig. 4-1)

1. Remove 2 screws to detach the electric component cover.

2. Route each cable through the wiring intake into the electric component box. (Procure

power supply cable and control cable locally.)

Securely connect the power supply cable and control cable to the terminal

blocks.

Secure the cables with clamps outside the electric component box.

5. Attach the electric component cover as it was.

• Do not allow slackening of the terminal screws.

•

Always install earth.

(Earth cable dia:

Thicker than 1.6 mm)

• Fix power supply cable and control cable to electric component box by using buffer

bushing for tensile force. (PG connection or the like.)

A Electric component cover

B Electric component box

C Entry for power supply cable

D Entry for remote control cable and trans-

mission cable

E Cable clamp

F Power supply terminals (L, N,

)

G T

ransmission terminals (M1, M2, S)

H MA Remote controller terminal (1. 2)

I Indoor controller

J Power board

K Remote control cable

L Transmission cable

M Power supply cable

4.2. Power supply wiring

• Power supply cable of appliance shall not be lighter than design 245 IEC 53 or 227

IEC 53.

•

Install an earth line longer than other cables.

• A switch with at least 3 mm, 1/8 inch contact separation in each pole shall be

provided by the air conditioner installation.

Power cable size : more than 1.5 mm

(3-core)

[Fig.4-4]

A Switch 16 A

B Overcurrent protection 16 A

C Indoor unit

D Total operating current be less than 16 A

E Pull box

► Selecting non-fuse breaker (NF) or earth leakage breaker (NV).

For breaker, means shall be provided to ensure disconnection of all active

phase conductors of the supply.

Fig. 4-1

Fig. 4-4

55 mm

12 mm

Fig. 4-2

Fig. 4-3

n When using the panel with wireless signal receiver “SLP-2ALW”, install

wireless junction cable for connecting with the cable from the panel through

the following steps before installing the main unit.

(1) Take out the wireless junction cable that is supplied with the accessories.

(2) Route the indoor controller board connector (white) of the wireless junction cable

through the main unit BUSH in the direction indicated by the arrow. (Fig. 4-2)

(3)

Route the wireless junction cable through the electric component box BUSH, and

then connect the cable to CN90 of the indoor controller board. (Fig. 4-3)

(4)

Secure the cables and wires with the clamp.

A Wireless junction cable (Accessory)

B Main unit BUSH

C Electric component box

D Electric component box BUSH

E Clamp

F Indoor controller board

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4.3. Types of control cables

1. Wiring transmission cables

Types of transmission cable Shielding wire CVVS or CPEVS

Cable diameter More than 1.25 mm

Length Less than 200 m

2. M-NET Remote control cables

Types of remote control cable

Shielding wire MVVS

Cable diameter More than 0.5 to 1.25 mm

Length Add any portion in excess of 10 m to within

the longest allowable transmission cable

length 200 m.

3. MA Remote control cables

Types of remote control cable 2-core cable (unshielded)

Cable diameter 0.3 to 1.25 mm

Length Less than 200 m

4.4. Connecting remote controller, indoor and outdoor

transmission cables (Fig. 4-5)

• Connect indoor unit TB5 and outdoor unit TB3. (Non-polarized 2-wire) The “S” on

indoor unit TB5 is a shielding wire connection. For specications about the con-

necting cables, refer to the outdoor unit installation manual.

•

Install a remote controller following the manual supplied with the remote control-

ler.

•

Connect the remote controller’s transmission cable within 10 m using a 0.75 mm

core cable. If the distance is more than 10 m, use a 1.25 mm

junction cable.

1 MA

Remote controller

• Connect the “1” and “2” on indoor unit TB15 to a MA remote controller. (Non-polarized

2-wire)

•

DC 9 to 13 V between 1 and 2 (MA remote controller)

2 M-NET

Remote controller

• Connect the “M1” and “M2” on indoor unit TB5 to a M-NET remote controller.

(Nonpolarized 2-wire)

•

DC 24 to 30 V between M1 and M2 (M-NET remote controller)

3 Wireless remote controller (When installing wireless signal receiver)

•

Connect the wire of wireless signal receiver (9-pole cable) to CN90 of indoor con-

troller board.

•

When more than two units are run under group control using wireless remote

controller, connect TB15 each with the same number.

•

To change Pair No. setting, refer to installation manual attached to wireless remote

controller. (In the default setting of indoor unit and wireless remote controller, Pair

No. is 0.)

A Terminal block for indoor transmission cable

B Terminal block for outdoor transmission cable (M1(A), M2(B), (S))

C Remote controller

D Wireless signal receiver

E Wireless remote controller

4.5. Setting addresses (Fig. 4-6)

(Be sure to operate with the main power turned OFF.)

• There are two types of rotary switch setting available: setting addresses 1 to 9 and

over 10, and setting branch numbers.

1 How to set addresses

Example:

If Address is “3”, remain SW12 (for over 10) at “0”, and match SW11

(for 1 to 9) with “3”.

2 How to set branch numbers SW14 (Series R2 only)

Match

the indoor unit’s refrigerant pipe with the BC controller’s end connection

number.

Remain other than series R2 at “0”.

•

The rotary switches are all set to “0” when shipped from the factory. These switches

can be used to set unit addresses and branch numbers at will.

•

The determination of indoor unit addresses varies with the system at site. Set them

referring to the Data Book.

4.6. Sensing room temperature with the built-in sensor

in a remote controller

If you want to sense room temperature with the built-in sensor in a remote controller,

set SW1-1 on the control board to “ON”. The setting of SW1-7 and SW1-8 as

necessary also makes it possible to adjust the air ow at a time when the heating

thermometer is OFF.

Fig. 4-6

Fig. 4-5

4. Electrical work

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5.3. Installing the grille

• Please pay attention because there is a restriction in the attachment position of the

grille.

5.3.1. Preparations (Fig. 5-5)

• Install the two enclosed screws with washer in the main unit (at the corner refrigerant

pipe area and at the opposite corner) as shown in the diagram.

A Main unit

B Detailed diagram of installed screw with washer (accessory).

5.3.2. Temporary installation of the grille (Fig. 5-6)

• Align the electric component box of the main unit and the receiver of the grille, and

then temporarily secure the grille using the bell shaped holes.

Make sure that the lead wiring of the grille does not get pinched between the

grille and the main unit.

A Main unit

B Electric component box

C Screw with washer (for temporary use)

D Screw with washer (Accessory)

E Grille

F Bell shaped hole

G Receiver (for SLP-2ALW)

5.3.3. Securing the grille (Fig. 5-7)

• Secure the grille to the main unit by tightening the previously installed two screws

(with captive washer) as well as the two remaining screws (with captive washer).

Make sure that there are no gaps between the main unit and the grille or the

grille and the ceiling.

A Ceiling

B Main unit

C Grille

D Make sure that there are no gaps.

(mm)

Fig. 5-5

Fig. 5-6 Fig. 5-7

5. Installing the grille

Fig. 5-3

Fig. 5-4

5.2. Preparing to attach the grille (Fig. 5-2)

• With the gauge supplied with this kit, adjust and check the positioning of the unit

relative to the ceiling. If the unit is not properly positioned in the ceiling, there may

be air leaks, condensation may form, or the up/down vanes may not operate cor-

rectly.

•

Make sure that the opening in the ceiling is within the following tolerances:

576

× 576 - 620 × 620

•

Make sure that step A is performed within 27-32 mm. Damage could result by failing

to adhere to this range.

A Main unit

B Ceiling

C Gauge (Accessory)

D Ceiling opening dimensions

5.2.1. Removing the intake grille (Fig. 5-3)

• Slide the levers in the direction indicated by the arrow 1 to open the intake grille.

• Unlatch the hook that secures the grille.

* Do not unlatch the hook for the intake grille.

•

With the intake grille in the “open” position, remove the hinge of the intake grille

from the grille as indicated by the arrow 2.

5.2.2. Removing the corner panel (Fig. 5-4)

• Remove the screw from the corner of the corner panel. Slide the corner panel as

indicated by the arrow 1 to remove the corner panel.

A Intake grille

B Grille

C Intake grille levers

D Grille hook

Fig. 5-2

E Hole for the grille’s hook

F Corner panel

G Screw

15~20

5.1. Check the grille accessories (Fig. 5-1)

• The grille should be supplied with the following accessories.

Accessory name Q’ty Remark

Grille 1 650 × 650 (mm)

Screw with washer 4 M5 × 0.8 × 25 (mm)

Gauge 1

Fastener 2

Band 2

Fig. 5-1

4 5

2 3

BG79U363H02_en.indd 8 2009/03/06 8:52:32

Fig. 5-8

5.4. Lockingtheup/downairowdirection(Fig.5-9)

The vanes of the unit can be set and locked in up or down orientations depending

upon the environment of use.

•

Set according to the preference of the customer.

The operation of the xed up/down vanes and all automatic controls cannot be

performed using the remote controller. In addition, the actual position of the vanes

may differ from the position indicated on the remote controller.

1 T

urn off the main power switch.

Injuries and or an electrical shock may occur while the fan of the unit is rotating.

2 Disconnect the connector for the vane motor of the vent that you want to lock.

(While

pressing the button, remove the connector in the direction indicated by

the arrow as shown in the diagram.) After removing the connector, insulate it with

tape.

3 T

o adjust the desired airow direction, slowly move the up/down vanes within the

specied range. (Fig.5-10)

Specied

range

Up/down airow

direction

Horizontal 30° Downward 45° Downward 55° Downward 70°

A (mm) 21 25 28 30

• The vanes can be set between 21 and 30 mm.

Caution:

Donotsettheup/downvanespassedthespeciedrange.Condensationcould

form on and drop from the ceiling, or the unit could malfunction.

Fig. 5-9

A Button

B Vane motor

C Up/down vanes

D Connector

E Measurement standard

position of grille

F Up/down vanes

Fig. 5-10

5. Installing the grille

SLP-2ALW

Fig. 5-11

5.5. Installing the intake grille (Fig. 5-11)

• Perform the procedure that is described in “5.2. Preparing to attach the grille” in

reverse order to install the intake grille and the corner panel.

A Refrigerant piping of the main unit

B Drain piping of the main unit

C Corner panel

* Installation in any position is possible.

D Position of the levers on the intake grille when sent from the factory.

* Although the clips can be installed in any of four positions.

E Receiver (for SLP-2ALW)

5.6. Check

• Make sure that there is no gap between the unit and the grille, or between the grille

and the surface of the ceiling. If there is any gap between the unit and the grille, or

between the grille and the surface of the ceiling, it may cause dew to collect.

•

Make sure that the wires have been securely connected.

5.3.4. Wire connection (Fig. 5-8)

• Be sure to connect the unit to the connector (white:10-pole/red:9-pole). Next, at-

tach the white glass tube that comes with the main unit so that the tube covers the

connector. Close the opening of the glass tube with the band.

•

Make sure that there is no slack in the each lead wire at the fastener on the grille.

A Fastener (Accessory)

B White glass tube

C Connector of the main unit

D Connector of the grille

E Band (Accessory)

F Receiver (for SLP-2ALW)

BG79U363H02_en.indd 9 2009/03/06 8:52:33

6.3. Check of drainage (Fig. 6-3)

• During the trial run, ensure the water is being properly drained out and that no water

is leaking from joints.

•

Always check this during installation even if the unit is not required to provide cool-

ing/drying at that time.

• S

imilarly, check the drainage before nishing ceiling installation in a new premises.

(1) Remove the cover of the water supply inlet and add about 1000 cc of water using

a water supply pump etc. During this process, be careful not to spray water into

the drain pump mechanism.

(2)

Conrm that water is being drained out through the drainage outlet, after switching

over from remote control mode to trial run mode.

(3)

After checking the drainage, ensure that the cover is replaced and the power

supply is isolated.

(4)

After conrming the drainage system is functioning, replace the drain plug.

Fig. 6-3

A Insert the pump end 3 to 5 cm

B Cover of water supply inlet

C About 1000 cc

D Water

E Drain plug

Fig. 6-2

6.2. Test run

The following 3 methods are available.

6.2.1. Using wired remote controller (Fig. 6-1)

1 Turn on the power at least 12 hours before the test run.

Press the [TEST] button twice. ➡ “TEST RUN” liquid crystal display

Press the [Mode selection] button. ➡ Make sure that wind is blown out.

Press the [Mode selection] button and switch to the cooling (or heating) mode.

➡ Make sure that cold (or warm) wind is blown out.

Press the [Fan speed] button. ➡ Make sure that the wind speed is switched.

Check operation of the outdoor unit fan.

Release test run by pressing the [ON/OFF] button. ➡ Stop

The telephone number of the repair shop, sales ofce, etc., to contact if an error

occurs can be registered in the remote controller. The telephone number will be

displayed when an error occurs. For registration procedures, refer to the operation

manual for the indoor unit.

6.2.2. Using wireless remote controller (Fig. 6-2)

1 Turn on the power to the unit at least 12 hours before the test run.

2 Press the

button twice continuously.

(Start this operation from the status of remote controller display turned off.)

and current operation mode are displayed.

3 Press

the button to activate mode, then check whether

cool air is blown out from the unit.

4 Press

the button to activate mode, then check whether

warm air is blown out from the unit.

5 Press the

button and check whether fan speed changes.

6 Press the

button and check whether the auto vane operates properly.

7 Press the ON/OFF button to stop the test run.

Note:

•

Point the remote controller towards the indoor unit receiver while following

steps

to 7.

• It is not possible to run the in FAN, DRY or AUTO mode.

6. Test run

A ON/OFF button

B Test run display

C Indoor temperature liquid line

temperature display

D ON/OFF lamp

E Power display

F Error code display

est run remaining time display

G Set temperature button

H Mode selection button

I Fan speed button

M TEST button

Fig. 6-1

6.1. Before test run

► After completing installation and the wiring and piping of the indoor and

outdoor units, check for refrigerant leakage, looseness in the power supply

or control wiring, wrong polarity, and no disconnection of one phase in the

supply.

►

Use a 500-volt megohmmeter to check that the resistance between the power

supplyterminalsandgroundisatleast1.0MΩ.

►

Do not carry out this test on the control wiring (low voltage circuit) termi-

nals.

Warning:

Donotusetheairconditioneriftheinsulationresistanceislessthan1.0MΩ.

°C

SIMPLE

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

TEST RUN

COOL, HEAT

BG79U363H02_en.indd 10 2009/03/06 8:52:35

► Vor dem Einbau der Anlage vergewissern, daß Sie alle Informationen

über “Sicherheitsvorkehrungen” gelesen haben.

►

Vor dem Anschließen dieses Gerätes an das Stromnetz Ihr Stromversor-

gungsunternehmen informieren oder dessen Genehmigung einholen.

Warnung:

Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, um den Benutzer vor

der Gefahr von Verletzungen oder tödlichen Unfällen zu bewahren.

Vorsicht:

Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, damit an der Anlage

keine Schäden entstehen.

Erläutern Sie dem Kunden nach Abschluß der Installationsarbeiten die “Sicher-

heitsvorkehrungen” sowie die Nutzung und Wartung der Anlage entsprechend den

Informationen in der Bedienungsanleitung und führen Sie einen Testlauf durch, um

sicherzustellen, daß die Anlage ordnungsgemäß funktioniert. Geben Sie dem Benutzer

sowohl die Installations- als auch die Bedienungsanleitung zur Aufbewahrung. Diese

Anleitungen sind auch den nachfolgenden Besitzern der Anlage weiterzugeben.

Inhaltsverzeichnis

Warnung:

• Bitten Sie Ihren Fachhändler oder einen geprüften Fachtechniker, die Instal-

lation

der Anlage vorzunehmen.

• Die Anlage an einer Stelle anbringen, die das Gewicht tragen kann.

• Zur Verdrahtung die angegebenen Kabel verwenden.

• Nur von Mitsubishi Electric zugelassenes Zubehör verwenden, und dieses

durch Ihren Händler oder eine Vertragswerkstatt einbauen lassen.

• Nicht die Wärmetauscherleitung berühren.

• Die Anlage gemäß Anweisungen in diesem Installations-handbuch installie

ren.

• Alle Elektroarbeiten müssen entsprechend den örtlichen Vorschriften von

zugelassenen Fachelektrikern ausgeführt werden.

• Wenn die Anlage in einem kleinen Raum installiert wird, müssen Maßnahmen

ergriffen werden, damit die Kältemittelkonzentration auch bei Kältemittelaus

tritt

den Sicherheitsgrenzwert nicht überschreitet.

• Die Schnittstellen der gestanzten Teile können Schnittverletzungen verur

sachen.

Daher sind die Installateure aufgefordert, Schutzkleidung wie etwa

Handschuhe, zu tragen.

1. Sicherheitsvorkehrungen ......................................................................... 11

Anbringung der Innenanlage ................................................................... 11

Arbeiten an den Kältemittelrohrleitungen ................................................13

Elektroarbeiten ........................................................................................15

Anbringung des Gitters ............................................................................17

Testlauf ....................................................................................................19

1. Sicherheitsvorkehrungen

: Beschreibt eine Handlung, die unterbleiben muß.

: Zeigt an, daß wichtige Anweisungen zu befolgen sind.

: Verweist auf einen Teil der Anlage, der geerdet werden muß.

: Zeigt an, daß bei rotierenden Teilen Vorsicht geboten ist.

: Zeigt an, daß vor Beginn der Wartungsarbeiten der Hauptschalter ausgeschaltet

werden muß.

: Gefahr von elektrischem Schlag.

: Verbrennungsgefahr.

: Bei der Wartung bitte Netzstrom sowohl für die Innen als auch für die Au-

ßenanlage abschalten.

Warnung:

Sorgfältig die auf der Hauptanlage aufgebrachten Aufschriften lesen.

Vorsicht:

• Bei Verwendung des Kältemittels R410A oder R407C die vorhandene Kälte-

mittelrohrleitung

nicht benutzen.

• Bei Verwendung des Kältemittels R410A oder R407C Ester-Öl, Äther-Öl oder

Alkylbenzin (geringe Mengen) zum Beschichten der Konus- und Flanschan

schlüsse

verwenden.

• Anlage nicht an Orten verwenden, wo sich Lebensmittel, Tiere, Panzen,

PräzisionswerkzeugeoderKunstgegenständebenden.

• Anlage nicht unter besonderen Umfeldbedingungen einsetzen.

• Erdung der Anlage.

• Einen Fehlerstromschutzschalter wie vorgesehen anbringen.

• Netzstromkabel mit ausreichender Stromstärke und Nennwertauslegung

verwenden.

•

Nur Stromunterbrecher und Sicherungen der angegebenen Leistung verwen-

den.

•

Schalter nicht mit nassen Fingern berühren.

• Kältemittelrohrleitung nicht während oder unmittelbar nach Betrieb berüh

ren.

•

Klimageräte nicht bei abgenommenen Verkleidungen und Schutzabdeckungen

betreiben.

•

Netzstrom nicht unmittelbar nach Betriebsbeendigung ausschalten.

2. Anbringung der Innenanlage

2.1. Zubehörteile der Innenanlage prüfen (Fig. 2-1)

Zum Lieferumfang der Innenanlage gehört folgendes Sonderzubehör.

Bezeichnung des Zubehörteile Anzahl

Montageschablone 1

Unterlegscheibe (mit Isolierung)

Unterlegscheibe (ohne Isolierung)

Rohrabdeckung (für Verbindung der Kältemittelrohrleitung)

kleiner Durchmesser (üssig)

großer Durchmesser (gasförmig)

Band (groß)

Band (klein)

Schraube mit Unterlegscheibe (M5 × 25) für Gitteranbringung

Ablaßmuffe 1

Isolierung 1

Verbindungskabel für die Fernbedienung 1

Fig. 2-1

2 3

4 65 7

BG79U363H02_de.indd 11 2009/03/06 8:53:22

2.2. Lage der Öffnungen in der Decke und der Befesti-

gungsschrauben für die Aufhängung (Fig. 2-2)

• Mit der Installationsschablone (Oberseite der Packung) und dem Meßgerät (als

Zubehör mit dem Gitter geliefert) eine Öffnung in der Decke anbringen, damit

die Hauptanlage, wie in der Abbildung dargestellt, installiert werden kann. (Das

Verfahren zur Verwendung der Schablone und des Meßgerätes wird dargestellt.)

Vor Benutzung der Schablone und der Meßvorrichtung deren Abmessungen

überprüfen, weil sie sich aufgrund von Veränderungen der Temperatur und der

Luftfeuchtigkeit ändern können.

Die Abmessungen der Öffnungen in der Decke können im, in der nachstehenden

Darstellung gezeigten, Umfang angepaßt werden. Daher die Hauptanlage zur

Mitte der Deckenöffnungen hin anpassen und vergewissern, daß die jeweils

gegenüberliegenden Seiten überall die gleichen Abstände aufweisen.

•

Zur Aufhängung Stehbolzen M10 (3/8”) verwenden.

* Aufhängungsstehbolzen sind vor Ort zu beschaffen.

• Sicher anbringen und vergewissern, daß zwischen Deckenplatte und Gitter sowie

zwischen Hauptanlage und Gitter keine Freiräume vorhanden sind.

2. Anbringung der Innenanlage

A Außenseite der Hauptanlage

B Abstand zwischen

C Deckenöffnung

D Außenseite des Gitters

E Gitter

F Decke

G Min. 500 mm (Gesamte Außenseite)

Bei der Einrichtung des Freiraums für

Wartung und Instandhaltung für G dafür

sorgen, daß dabei mindestens 700 mm

berücksichtigt werden.

H Freiraum für W

artung

I Frischluftansaugung

J Winkel

K Elektrokastenl

* Beachten, daß der Abstand zwischen Deckenplatte der Anlage und Deckenunterseite etc

10 bis 15 mm betragen muß.

Der Freiraum für Wartung und Instandhaltung auf der Seite des Elektrokastens.

2.3. Installation des Luftkanals (bei Frischluftansaugung)

(Fig. 2-3)

Vorsicht:

Verbindung von Luftkanalgebläse und Klimaanlage

Bei Verwendung eines Luftkanalgebläses dafür sorgen, daß es an die Klima

anlage

angeschlossen ist, wenn Außenluft angesaugt wird.

Das Luftkanalgebläse nicht allein laufen lassen. Es kann Tropfenbildung zur

Folge haben.

HerstellungeinesLuftkanalanschs(vorOrtgefertigt)

• Es wird die links dargestellte Form des Luftkanalanschs empfohlen.

InstallationdesLuftkanalanschs

• Das Ausstanzloch ausschneiden. Bitte nicht ausbrechen.

• An jedes Ausstanzloch des Innengerätes mit drei Blechschrauben 4 × 10, die vor

Ort zu beschaffen sind, einen Luftkanalansch installieren.

Installation

des Luftkanals (vor Ort zu fertigen)

• Einen Luftkanal erstellen, dessen Innendurchmesser in den Außendurchmesser des

Luftkanalanschs passt.

• Wenn der Bereich oberhalb der Decke hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit

aufweist, den Luftkanal mit einer Wärmeisolierung umwickeln, um die Kondens-

wasserbildung an der Wand zu verhindern.

A Empfohlene Form des Luftkanalanschs

(Stärke: 0,8 oder mehr)

B 3-ø5 Loch

C Detailzeichnung der Frischluftansaugung

D Innenanlage

E Oberäche der Decke

F 3-ø2,8 Kragenloch

G ø73,4

Ausstanzloch

H Luftkanalansch (vor Ort gefertigt)

I Blechschraube 4 × 10 (vor Ort beschafft)

J Luftkanal

2.4. Bauliche Gestaltung der Aufhängung (Baustruktur

der Aufhängung muß hoch belastbar sein) (Fig. 2-4)

• Die Deckenkonstruktion ist von Haus zu Haus sehr unterschiedlich. Näheres ist bei

Bauingenieuren und Innenarchitekten zu erfragen.

(1)

Umfang der Eingriffe in Deckenkonstruktionen: Der Deckenverlauf muß völlig

horizontal bleiben, und die tragenden Elemente der Decke (Rahmentragwerk;

Holzlatten und Lattenträger) müssen verstärkt werden, um die Decke vor Schwin-

gungen zu schützen.

(2)

Deckenträger ausschneiden und herausnehmen.

(3) An den Schnittstellen Deckenträger verstärken und zusätzliche Deckenträger zur

Sicherung der Seiten der Deckenbalken anbringen.

(4)

Bei Montage der Innenanlage an einer schrägen Decke zwischen Decke und Gitter

eine Stütze als Sicherheitssperre anbringen und so einstellen, daß die Anlage

horizontal montiert wird.

1 Holzbauten

•

Verbindungsbalken (eingeschossige Häuser) oder Trägerbalken (zweigeschossige

Häuser) als Verstärkungsglieder einsetzen.

•

Holzbalken zur Aufhängung der Klimaanlage müssen von fester Struktur sein und

mindestens 6 cm Seitenlänge haben, wenn die Balken nicht mehr als 90 cm aus-

einanderliegen sowie 9 cm Seitenlänge aufweisen, wenn die Balken bis zu 180 cm

auseinanderliegen. Die Aufhängungsstehbolzen müssen einen Durchmesser von

10 mm (3/8”) aufweisen. (Die Stehbolzen werden nicht mit der Anlage geliefert.)

2 Stahlbetonbauweise

Die Stehbolzen der Aufhängung wie gezeigt sichern oder Stahl- oder Holzaufhängun-

gen etc. benutzen. Zur Montage der Aufhängungsstehbolzen verwenden.

A Anlage

B Gitter

C Stütze

D Decke

E Leersparren

F Balken

G Dachbalken

H Einsätze mit Nennbelastung von

jeweils 100-150 kg verwenden (vor

Ort zu beschaffen)

I M10 (3/8”)

Aufhängungsstehbolzen

(vor Ort zu beschaffen)

J Stahlstäbe zur Armierung

Fig. 2-4

Fig. 2-2

Fig. 2-3

(mm)

*B: Abstand der Aufhängungsbolzen (Einzelheiten dazu:siehe Fig. 2-2 B)

120°

ø100

ø75

30°

120°

100

208

BG79U363H02_de.indd 12 2009/03/06 8:53:23

3. Arbeiten an den Kältemittelrohrleitungen

3.1. Lage der Kältemittel- undAbußrohrleitung der

Innenanlage (Fig. 3-1)

A Auslaufrohr

B Decke

C Gitter

D Kältemittelrohr (üssig)

E Kältemittelrohr (gasförmig)

F Einlaß für Wasserzufuhr

G Hauptanlage

Fig. 3-1

A Abmessungen der Aufweitungsschnitte

Fig. 3-2

2. Anbringung der Innenanlage

A Aufhängungsstehbolzen

(vor Ort zu beschaffen)

B Decke

C Mutter (vor Ort zu beschaf

fen)

Unterlegscheibe (mit Isolierung) (Zubehör)

Fig. 2-5

2.5. Verfahren zur Aufhängung der Anlage (Fig. 2-5)

Hauptanlage, wie in der Darstellung gezeigt, aufhängen.

1. Teile auf dem Aufhängungsstehbolzen in der Reihenfolge Unterlegscheiben (mit

Isolierung), Unterlegscheiben (ohne Isolierung) und Muttern (Doppel) aufset-

zen.

•

Die Unterlegscheibe mit Polster anbringen, so daß die Isolierung nach unten

zeigt.

•

Bei Verwendung von oberen Unterlegscheiben bei der Aufhängung der Haupt-

anlage müssen untere Unterlegscheiben (mit Isolierung) und Muttern (Doppel)

später aufgesetzt werden.

Anlage auf die für die Aufhängungsstehbolzen richtige Höhe anheben, so daß

die Montageplatte zwischen die Unterlegscheiben geschoben werden kann, und

dann fest anziehen.

Wenn sich die Hauptanlage nicht an den Montagelöchern in der Decke ausrichten

läßt, kann sie mit einem dafür vorgesehenen Schlitz in der Montageplatte angepaßt

werden. (Fig. 2-6)

•

Darauf achten, daß Schritt A innerhalb von 27-32 mm ausgeführt wird. Nichtbe-

achtung dieses Bereichs kann Schäden nach sich ziehen.

2.6. Überprüfung der Position der Hauptanlage und

Festziehen der Aufhängungsstehbolzen (Fig. 2-7)

• Mit der am Gitter angebrachten Meßvorrichtung vergewissern, daß die Unterseite

der Hauptanlage vorschriftsmäßig mit der Öffnung in der Decke ausgerichtet ist. Dies

muß unbedingt sichergestellt sein, da sonst Tropfenbildung durch Kondenswasser,

verursacht durch Windstöße etc. entsteht.

•

Vergewissern, daß die Hauptanlage waagerecht ausgerichtet ist. Dazu eine Wasser-

waage oder ein mit Wasser gefülltes, durchsichtiges Kunststoffrohr verwenden.

•

Nach Überprüfung der Position der Hauptanlage die Muttern der Aufhängungssteh-

bolzen fest anziehen und so die Hauptanlage endgültig befestigen.

•

Die Installationsschablone kann zum Schutz gegen das Eindringen von Staub in

die Hauptanlage benutzt werden, wenn die Gitter eine Zeitlang nicht angebracht

sind oder wenn die Deckenmaterialien nach Abschluß der Installation der Anlage

zur Verkleidung ausgelegt werden.

Näheres über die Anbringung den auf der Montageschablone gegebenen Anwei-

sungen entnehmen.

Fig. 2-7

Fig. 2-6

E Montageplatte

Unterlegscheibe (ohne Isolierung) (Zubehör)

Mit dem Installationsmeßgerät überprüfen

A Hauptanlage

B Decke

C Lehre (Gitterzubehör)

D Maße der Deckenöffnung

Ansicht von A

3.2. Rohranschlüsse (Fig. 3-2)

• Wenn im Handel erhältliche Kupferrohre verwendet werden, Flüssigkeits- und

Gasrohre mit im Handel erhältlichem Isoliermaterial (Hitzebeständig bis 100°C und

mehr, Stärke 12 mm oder mehr) umwickeln.

•

Die in der Anlage bendlichen Teile der Ablaßrohre sollten mit Isoliermaterial aus

Schaumstoff (spezisches Gewicht 0,03 - 9 mm oder stärker) umwickelt werden.

•

Vor dem Anziehen der Konusmutter eine dünne Schicht Kältemittel-Öl auf das Rohr

und auf die Oberäche des Sitzes an der Nahtstelle auftragen.

•

Mit zwei Schraubenschlüsseln die Rohrleitungsanschlüsse fest anziehen.

• Die Anschlüsse der Innenanlage mit dem mitgelieferten Isoliermaterial für die

Kältemittelrohrleitung isolieren. Beim Isolieren sorgfältig vorgehen.

A Hauptanlage

B Decke

C Montageschablone (Zubehör)

D Schraube mit Unterlegscheibe

(Zubehör)

Kupferrohr O.D.

(mm)

Aufweitungsabmessungen

øA Abmessungen (mm)

ø6,35 8,7 - 9,1

ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6

ø15,88 19,3 - 19,7

ø19,05 22,9 - 23,3

Min.30

øA

90° ±0,5°

45° ±2°

R0,4~R0,8

BG79U363H02_de.indd 13 2009/03/06 8:53:24

Fig. 3-3

3. Arbeiten an den Kältemittelrohrleitungen

3.4. Verrohrung der Dränage (Fig. 3-4)

• VP25 (O.D. ø32 PVC Rohr) als Dränagerohr verwenden und 1/100 oder mehr

Gefälle vorsehen.

•

Die Rohrverbindungen müssen mit einem polyvinylartigen Klebemittel befestigt

werden.

•

Die Abbildung für die Verrohrung beachten.

• Mit dem beigefügten Auslaufschlauch die Absaugrichtung ändern.

1 Richtige Verrohrung

2 Falsche V

errohrung

A Isolierung (9 mm oder mehr)

B Gefälle (1/100 oder mehr)

C Metallträger

K Entlüfter

L Angehoben

M Siphon

Sammelrohrleitung

D O.D. ø32 PVC Rohr

E So groß wie möglich auslegen

F Innenanlage

G Sammelrohrleitung möglichst groß auslegen.

H Gefälle (1/100 oder mehr)

I O.D. ø38 PVC Rohr für Sammelrohrleitung. (9 mm Isolierung oder mehr)

J Bis zu 500 mm

1. Die Ablaßmuffe (mit der Anlage gellefert) an den Dränageauslaß anschließen.

(Fig. 3-5)

(Das Rohr mit PVC-Kleber ankleben und dann mit einem Band sichern.)

Ein vor Ort beschafftes Auslaufrohr (PVC-Rohr, O.D. ø32) installieren.

(Das Rohr mit PVC-Kleber ankleben und dann mit einem Band sichern.)

Biegsames Rohr und Rohrleitung isolieren (PVC-Rohr, O.D. ø32 und Rohrmuffe).

4. Vergewissern, daß der Auslauf einwandfrei erfolgt.

5. Den Dränageauslaß mit Isoliermaterial isolieren, dann das Material mit einem

Band sichern. (Sowohl Isoliermaterial als auch das Band werden mit der Anlage

geliefert.)

A Anlage

B Isoliermaterial

C Band (groß)

D Dränageauslaß (transparent)

E Toleranz für den Einsatz

F Anpassung

G Auslaufrohr (PVC-Rohr, O.D. ø32)

H Isoliermaterial (vor Ort beschafft)

I Transparentes PVC-Rohr

J PVC-Rohr, O.D. ø32 (Neigung 1/100 oder mehr)

K Band (klein)

L Ablaßmuffe

Fig. 3-4

Fig. 3-5

B Größen der Kältemittelrohre & Anzugsdrehmoment für Konusmutter

C Tragen Sie Kältemaschinenöl auf die gesamte Konusauageäche auf.

Schließen Sie die folgenden Rohre an die Rohrverbindung an: Flüssigkeits- und Gasrohre von P50, Gasrohre von P100/P125.

(mm)

3.3. Innenanlage (Fig. 3-3)

Wärmeisolierung für Kältemittelrohre:

1 Die

mitgelieferte große Rohrabdeckung um das Gasrohr herumwickeln und dafür

sorgen, daß das Ende der Rohrabdeckung bis unmittelbar an die Anlage heran-

reicht.

2 D

ie mitgelieferte kleine Rohrabdeckung um das Flüssigkeitsrohr herumwickeln und

darauf achten, daß das Ende der Rohrabdeckung bis unmittelbar an die Seite der

Anlage heranreicht.

3 Beide

Enden jeder Rohrabdeckung mit den mitgelieferten Bändern sichern. (Die

Bänder 20 mm von den Enden der Rohrabdeckung anbringen.)

•

Nach Anschluß der Kältemittelrohrleitung dafür sorgen, daß die Rohrleitungsan-

schlüsse mit Stickstoffgas auf Gasdichte überprüft werden. (Sicherstellen, daß kein

Kältemittelaustritt von der Kältemittelrohrleitung zum Innenaggregat erfolgt.)

A Kältemittelrohr und Isoliermaterial

(vor Ort zu beschaffen)

Rohrabdeckung (groß) (Zubehör)

C Rohrabdeckung (klein) (Zubehör)

D Kältemittelrohr (gasförmig)

E Kältemittelrohr (üssig)

F Band (Zubehör)

G Querschnittansicht des Anschlusses

H Kältemittelrohr

I Isoliermaterial

J Zusammendrücken

R407C oder R22 R410A

Konusmutter O.D.

Flüssigkeitsrohrleitung Gasrohrleitung

Rohrgröße

(mm)

Anzugsdreh-

moment

Rohrgröße

(mm)

Anzugsdreh-

moment

Rohrgröße

(mm)

Anzugsdreh-

moment

Rohrgröße

(mm)

Anzugsdreh-

moment

Flüssigkeits-

rohrleitung

(mm)

Gasrohr-

leitung

(mm)

P20/25/32/40 ODø6,35 (1/4”) 14 - 18 ODø12,7 (1/2”) 49 - 61 ODø6,35 (1/4”) 14 - 18 ODø12,7 (1/2”) 49 - 61 17 26

P50 ODø9,52 (3/8”) 14 - 18* ODø15,88 (5/8”) 49 - 61* ODø6,35 (1/4”) 14 - 18 ODø12,7 (1/2”) 49 - 61 17 26

P63/80 ODø9,52 (3/8”) 34 - 42 ODø15,88 (5/8”) 68 - 82 ODø9,52 (3/8”) 34 - 42 ODø15,88 (5/8”) 68 - 82 22 29

P100/125 ODø9,52 (3/8”) 34 - 42 ODø19,05 (3/4”) 68 - 82* ODø9,52 (3/8”) 34 - 42 ODø15,88 (5/8”) 68 - 82 22 29

Max. 15cm

Max. 20m

1,5~2m

30 30 30

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4. Elektroarbeiten

4.1. Innenanlage (Fig. 4-1)

1. Die 2 Schrauben entfernen und den Deckel des elektrischen Anschlußkastens

abnehmen.

Jedes Kabel durch den Leitungseingang in den Kasten für Elektroteile verlegen.

(Netzkabel und Steuerkabel sind vor Ort zu beschaffen.)

Das Netzkabel und das Steuerkabel fest und sicher an die Klemmleisten anschließen.

4. Die Kabel außerhalb des Elektro-Anschlußkastens mit Kabelschellen befestigen.

5. Den Deckel des elektrischen Anschlußkastens wieder in seiner ursprünglichen

Position anbringen.

•

Schraubklemmen dürfen nicht locker sein.

• Stets Erdanschluß vorsehen.

(Durchmesser des Erdungskabels: Stärker als 1,6 mm)

• Netzkabel und Steuerkabel mittels Pufferbuchse gegen Zugspannung im Kasten

für Elektroteile befestigen. (PG-Anschluss o.ä.)

A Abdeckung der Elektroteile

B Elektro-Anschlußkasten

C Kabeleinführung für Netzkabel

D Kabeldurchführung für Fernbedienungs-

kabel und Übertragungskabel

E Kabelschelle

F Netzanschlußklemme (L, N,

)

Klemmen für Übertragungskabel (M1, M2, S)

H Klemme für MA-Fernbedienung (1. 2)

I Steuereinheit der Innenanlage

J Hauptschalttafel

K Fernbedienungskabel

L Übertragungskabel

M Netzkabel

4.2. Stromversorgungsverdrahtung

• Das Stromversorgungskabel des Gerätes muss mindestens der Klasse 245 IEC

53 oder 227 IEC 53 entsprechen.

•

Installieren Sie ein Erdungskabel, das länger als die anderen Kabel ist.

• Der Installateur der Klimaanlage hat einen Schalter mit einem Kontaktabstand von

mindestens 3 mm an jedem der Pole anzubringen.

Querschnitt des Stromversorgungskabels: min. 1,5 mm

(3-adrig)

[Fig.4-4]

A Schalter 16 A

B Überstromsicherung 16 A

C Innengerät

D Gesamtbetriebsstrom max. 16 A

E Anschlusskasten

► Auswahl eines Unterbrechers ohne Schmelzsicherung (NF) oder eines

Erdschlussunterbrechers (NV).

Der

Unterbrecher muss so ausgelegt sein, dass die Trennung aller aktiven

Leiter der Stromversorgung gewährleistet ist.

Fig. 4-1

Fig. 4-4

55 mm

12 mm

Fig. 4-2

Fig. 4-3

n Bei Verwendung des Panels mit dem Signalempfänger “SLP-2ALW” muss

das zur Verbindung mit dem vom Panel kommenden Kabel vorgesehene

Fernbedienungs-Verbindungskabel wie folgt installiert werden, bevor das

Hauptgerät montiert wird.

(1) Das im Zubehör enthaltene Verbindungskabel für die Fernbedienung bereit le-

gen.

(2)

Den Steuerplatinenanschluss des Innengeräts (weiß) des Verbindungskabels

für die Fernbedienung in Pfeilrichtung durch die KABELDURCHFÜHRUNG im

Hauptgerät führen. (Fig. 4-2)

(3)

Das Verbindungskabel durch die KABELDURCHFÜHRUNG des elektrischen

Anschlusskastens führen und dann das Kabel an CN90 der Steuerplatine des

Innengeräts anschließen. (Fig. 4-3)

(4)

Kabel und Drähte mit der Klemme sichern.

A Verbindungskabel für die Fernbedienung (Zubehör)

B KABELDURCHFÜHRUNG des Hauptgeräts

C Elektrischer Anschlusskasten

D KABELDURCHFÜHRUNG des elektrischen Anschlusskastens

E Klemme

F Steuerplatine des Innengeräts

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4.4. Anschluss der Fernbedienungs-, Innen- und

Außenübertragungskabel (Fig. 4-5)

• Anschluss der Innenanlage TB5 und der Außenanlage TB3. (2-adrig, nichtpolarisiert)

Das “S” auf der Innenanlage TB5 ist ein abgeschirmter Leitungsanschluss. Angaben

über die technischen Daten der Anschlusskabel nden sich in den Montagehand-

büchern der Außenanlage.

•

Eine Fernbedienung entsprechend den Angaben im zur Fernbedienung gehörenden

Handbuch installieren.

•

Das Übertragungskabel der Fernbedienung mit einem Kernaderkabel von 0,75

und einer Länge bis zu 10 m anschließen. Wenn die Entfernung mehr als 10

m beträgt, ein Verbindungskabel von 1,25 mm

verwenden.

1 MA-Fernbedienung

•

“1” und “2” am TB15 der Innenanlage an eine MA-Fernbedienung anschließen

(2-adrig, nichtpolarisiert).

•

9 bis 13 V Gleichstrom zwischen 1 und 2 (MA-Fernbedienung)

2 M-NET

-Fernbedienung

• “M1” und “M2” am TB5 der Innenanlage an eine M-NET-Fernbedienung anschließen

(2-adrig, nichtpolarisiert).

•

24 bis 30 V Gleichstrom zwischen M1 und M2 (M-NET-Fernbedienung)

3 Kabellose Fernbedienung (bei Installation des kabellosen Signalempfängers)

•

Schließen Sie das (9-polige) Kabel des kabellosen Signalempfängers an CN90 der

Steuerkarte des Innengeräts an.

•

Wenn mehr als zwei Geräte mit der Gruppensteuerung über die kabellose

Fernsteuerung betrieben werden, schließen Sie TB15 jeweils an der gleichen

Klemme an.

•

Weitere Informationen zur Änderung der Einstellung “Pair No.” nden Sie im

Installationshandbuch der kabellosen Fernbedienung. (Die Standardeinstellung

für das Innengerät und die kabellose Fernbedienung ist Pair No.= 0.)

A Klemmleiste für das Innen-Übertragungskabel

B Klemmleiste für das Außen-Übertragungskabel (M1(A), M2(B), (S))

C Fernbedienung

D Kabelloser Signalempfänger

E Kabellose Fernbedienung

4.5. Adressen einsetzen (Fig. 4-6)

(Dafür sorgen, dass bei den Arbeiten der Netzstrom auf AUS geschaltet ist.)

• Zur Einstellung gibt es zwei Arten von Rotationsschaltern: Zur Einstellung der Adressen

von 1 bis 9 und über 10 sowie zur Einstellung der Abzweigungsnummern.

1 Einstellen von

Adressen

Beispiel: Wenn die Adresse “3” ist, SW12 (für mehr als 10) auf “0” lassen und

SW11 (für 1 bis 9) an “3” anpassen.

2 Einstellen von Zweignummern SW14 (nur R2-Serie)

Passen

Sie die Kältemittelleitung des Innengeräts an die Endanschlussnummer

der BC-Steuerung an.

Bei anderen als der R2-Serie auf “0” lassen.

•

Alle Drehschalter werden werksseitig auf “0” eingestellt. Geräteadressen und

Zweignummern lassen sich mit diesen Schaltern beliebig einstellen.

•

Das Festlegen von Innengeräteadressen variiert je nach dem vor Ort verwendeten

System. Beziehen Sie sich zum Einstellen auf das Datenbuch.

4.6. Messen der Raumtemperatur mit dem eingebauten

Sensor einer Fernbedienung

Wenn Sie die Raumtemperatur mit dem eingebauten Sensor einer Fernbedienung

messen wollen, stellen Sie SW1-1 an der Schalttafel auf “ON”. Durch entsprechendes

Einstellen von SW1-7 und SW1-8 kann der Luftstrom auch dann angepasst werden,

wenn das Heizungsthermometer auf OFF gestellt ist.

Fig. 4-5

4. Elektroarbeiten

4.3. Steuerkabelarten

1. Übertragungskabel

Übertragungskabeltypen Abgeschirmtes Kabel, CVVS oder CPEVS

Kabeldurchmesser Mehr als 1,25 mm

Länge Weniger als 200 m

2. Kabel der M-NET-Fernbedienung

Art des Fernbedienungskabels Abgeschirmte Elektroleitungen MVVS

Kabeldurchmesser Mehr als 0,5 bis 1,25 mm

Länge An jeder Stelle über 10 m bis zur maximal

zulässigen Übertragungskabellänge von

200 m.

3. Kabel der MA-Fernbedienung

Art des fernbedienungskabels 2-adriges kabel (nicht abgeschirmt)

Kabeldurchmesser 0,3 bis 1,25 mm

Länge Weniger als 200 m

Fig. 4-6

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5.3. Anbringung des Gitters

• Bitte aufpassen, weil es eine Begrenzung für die Position der Anbringung des Gitters

gibt.

5.3.1. Vorbereitungen (Fig. 5-5)

• Wie in der Abbildung dargestellt, die beiden mitgelieferten Schrauben mit Unter-

legscheiben in der Hauptanlage (im Bereich des Eck-Kältmittelrohres und in der

gegenüberliegenden Ecke) installieren.

A Hauptanlage

B Detailabbildung der eingebauten Schraube mit Unterlegscheibe (zubehör).

5.3.2. VorläugeInstallationdesGitters(Fig.5-6)

• Den Elektro-Anschlußkasten des Hauptgerätes und die Aufnahme des Gitters

aneinander ausrichten und das Gitter danach mit den glockenförmigen Öffnungen

provisorisch befestigen.

Dafür sorgen, daß die stromführende Elektroleitung des Gitters nicht zwi-

schen dem Gitter und der Hauptanlage eingeklemmt wird.

A Hauptanlage

B Elektro-Anschlußkasten

C Schraube mit Unterlegscheibe (für vorübergehenden Gebrauch)

D Schraube mit Unterlegscheibe (Zubehör)

E Gitter

F Glockenförmige Öffnung

G Empfänger (für SLP-2ALW)

5.3.3. Das Gitter sichern (Fig. 5-7)

• Das Gitter an der Hauptanlage durch Anziehen der zuvor installierten zwei Schrau-

ben (mit unverlierbaren Unterlegscheiben) sowie die beiden restlichen Schrauben

(mit unverlierbaren Unterlegscheiben) fest anbringen.

Dafür sorgen, daß sich zwischen der Hauptanlage und dem Gitter oder dem

Gitter und der Decke keine Lücken benden.

A Decke

B Hauptanlage

C Gitter

D Dafür sorgen, daß keine Lücken vorhanden sind.

5. Anbringung des Gitters

5.2. Vorbereitung zum Anbringen des Gitters (Fig. 5-2)

• Mit der mit diesem Bausatz gelieferten Lehre die Position der Anlage im Verhältnis

zur Zimmerdecke überprüfen. Wenn die Anlage im Verhältnis zur Zimmerdecke nicht

vorschriftsmäßig in Position gebracht wurde, kann dies zu Luftdurchlässigkeit oder

zur Bildung von Kondenswasser führen.

•

Vergewissern, daß die Öffnung in der Zimmerdecke innerhalb folgender Toleranzen

liegt: 576 × 576 - 620 × 620

•

Darauf achten, daß Schritt A innerhalb von 27-32 mm ausgeführt wird. Nichtbeach-

tung dieses Bereichs kann Schäden nach sich ziehen.

A Hauptanlage

B Decke

C Lehre (Zubehör)

D Maße der Deckenöffnung

5.2.1. Das Ansauggitter abnehmen (Fig. 5-3)

• Zum Öffnen des Ansauggitters die Hebel in die Richtung, die durch Pfeil 1 gekenn-

zeichnet ist, schieben.

•

Den Haken, der das Gitter sichert, ausklinken.

* Den Haken für das Ansauggitter nicht ausklinken.

•

Das Scharnier des Ansauggitters bei geöffnetem Ansauggitter (Position “offen”)

vom Gitter wie durch Pfeil 2 gekennzcichnet, abnehmen.

5.2.2. Die Eckplatte abnehmen (Fig. 5-4)

• Die Schraube von der Ecke der Eckplatte abnehmen. Die Eckplatte wie durch Pfeil

1 gekennzeichnet schieben, um so die Eckplatte abzunehmen.

A Ansauggitter

B Gitter

C Hebel des Ansauggitters

D Gitterhaken

E Öf

fnung für den Gitterhaken

F Eckplatte

G Schraube

5.1. Überprüfung des Gitterzubehörs (Fig. 5-1)

• Das Gitter muß mit nachstehendem Zubehör versehen sein.

Bezeichnung des Zubehörteils

Anzahl Anmerkung

Gitter 1 650 × 650 (mm)

Schraube mit unverlierbarer

Unterlegscheibe

4 M5 × 0,8 × 25 (mm)

Lehre 1

Befestigungsteil 2

Band 2

(mm)

Fig. 5-5

Fig. 5-6 Fig. 5-7

Fig. 5-3

Fig. 5-4

Fig. 5-2

15~20

Fig. 5-1

4 5

2 3

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5.4. Verriegelung der Richtung des Luftstroms nach

oben/nach unten (Fig. 5-9)

Je nach Einsatzbedingungen können die Schieber der Anlage in Richtung nach oben

oder nach unten eingestellt und verriegelt werden.

•

Die Einstellung nach den Wünschen des Kunden vornehmen.

Der Betrieb der xierten Schieber nach oben/nach unten und alle automatischen

Steuerungen kann mit der Fernbedienung nicht vorgenommen werden. Darüber

hinaus kann sich die tatsächliche Stellung der Schieber von der auf der Fernbe-

dienung angegebenen Stellung unterscheiden.

1 Den Hauptnetzschalter ausschalten.

enn sich der Ventilator der Anlage dreht, können Verletzungen und/oder Strom-

schläge erfolgen.

2 Den

Stecker des Schiebermotors des Gebläses, das verriegelt werden soll, tren-

nen.

(Dazu

die Taste drücken und gleichzeitig den Stecker in der Richtung abnehmen,

die durch den Pfeil, wie in der Abbildung dargestellt, angezeigt wird.) Nach Ab-

nehmen des Steckers diesen mit Klebeband isolieren.

3 Zum

Einstellen der gewünschten Luftstromrichtung die Luftklappen innerhalb des

angegebenen Bereichs langsam bewegen. (Fig. 5-10)

Angegebener

Bereich

Luftstromrichtung

nach oben/nach

unten

Horizontal 30° Nach unten 45° Nach unten 55° Nach unten 70°

A (mm) 21 25 28 30

• Die Luftklappen können zwischen 21 und 30 mm eingestellt werden.

Vorsicht:

Die nach oben/nach unten gerichteten Luftklappen nicht über den angege-

enen Bereich hinaus einstellen. Nichtbeachtung kann Kondenswasserbildung

und Herabtropfen von der Decke oder Fehlfunktionen des Gerätes zur Folge

haben.

Fig. 5-9

A Taste

B Schiebermotor

C Schieber nach oben/nach unten

D Stecker

E Messung der Standardposition des

Gitters

F Luftklappen nach oben/nach unten

Fig. 5-10

5. Anbringung des Gitters

SLP-2ALW

Fig. 5-11

5.5. Anbringung des Ansauggitters (Fig. 5-11)

• Den Ablauf der unter “5.2. Vorbereitung zum Anbringen des Gitters” beschrieben ist,

in umgekehrter Reihenfolge zum Installieren des Ansauggitters und der Eckplatte

vornehmen.

A Kältemittelrohrleitung der Hauptanlage

B Abußrohrleitung der Hauptanlage

C Eckplatte

* Installation in jeder beliebigen Stellung möglich.

D Stellung der Hebel am Ansauggitter bei Versand ab Werk.

* Obwohl die Klammern an jeder der vier Positionen angebracht werden können.

E Empfänger (Für SLP-2ALW)

5.6. Überprüfung

• Vergewissern, daß keine Lücke zwischen der Anlage und dem Gitter oder zwischen

dem Gitter und der Fläche der Zimmerdecke vorhanden ist. Wenn eine Lücke zwi-

schen der Anlage und der Zimmerdecke oder zwischen dem Gitter und der Fläche

der Zimmerdecke besteht, kann dies zu Kondenswasserbildung führen.

•

Vergewissern, daß die Elektroleitungen fest und sicher angeschlossen wurden.

Fig. 5-8

5.3.4. Elektroanschlüsse (Fig. 5-8)

• Darauf achten, daß die Anlage an den Stecker (weiß: 10-polig / rot: 9-polig)

angeschlossen wird. Danach das weiße Kabelschutzrohr aus Glas, das mit der

Hauptanlage geliefert wird, anbringen, damit das Rohr den Stecker abdeckt.

Die Öf

fnung des Kabelschutzrohrs aus Glas mit einem Band schließen.

• Dafür sorgen, daß die einzelnen Elektroleitungen an der Befestigung am Gitter

keine Lockerung aufweisen.

A Befestigungsteil (Zubehör)

B Weißes Glasrohr

C Stecker der Hauptanlage

D Gitterstecker

E Band (Zubehör)

F Empfänger (für SLP-2ALW)

BG79U363H02_de.indd 18 2009/03/06 8:53:30

Fig. 6-3

A Pumpenende 3 bis 5 cm einführen

B Abdeckung der Wasserzufuhr

C Etwa 1000 cc

D Wasser

E Auslaufstopfen

6. Testlauf

Fig. 6-2

6.2. Testlauf

Die nachstehenden 3 Verfahren sind verfügbar.

6.2.1. Verwendung der verdrahteten Fernbedienung (Fig. 6-1)

1 Den Strom mindestens 12 Stunden vor dem Testlauf einschalten.

2 D

ie [TEST]-Taste zweimal drücken. ➡ “TEST RUN”-Flüssigkristallanzeige (LCD)

3 T

aste [Mode selection] (Wahl der Betriebsart) drücken.

➡ Vergewissern, daß Luft ausgeblasen wird.

4 T

aste [Mode selection] (Wahl der Betriebsart) drücken und die Betriebsart

Kühlen (oder Heizen) einschalten.

➡ Vergewissern, daß kalte (oder warme) Luft ausgeblasen wird.

5 Die

Taste [Fan speed] (Luftgeschwindigkeit) drücken. ➡ Vergewissern, daß die

Luftgeschwindigkeit eingeschaltet ist.

6 Den Betrieb des Gebläses der

Außenanlage überprüfen.

7 Durch Drücken der

Taste [ON/OFF] (EIN/AUS) den Testlauf freigeben. ➡ Stopp

8 Speichern Sie eine

Telefonnummer ein.

Die Telefonnummer eines Reparaturbetriebs, Verkaufsbüros usw. kann für eine

Kontaktaufnahme bei auftretenden Fehlern in die Fernbedienung eingespeichert

werden. Die Telefonnummer wird angezeigt, wenn ein Fehler aufgetreten ist. Für

Anweisungen für die Eingabe dieser Nummer lesen Sie die Bedienungsanleitung

des Innengerätes.

6.2.2. Verwendung der drahtlosen Fernbedienung (Fig. 6-2)

1 Mindestens 12 Stunden vor dem Testlauf den Netzstrom einschalten.

2 Die

-Taste zweimal kurz nacheinander drücken.

(Nehmen Sie diesen Schritt vor, wenn das Fernbedienungsdisplay gestoppt ist.)

(TESTLAUF) und die aktuelle Betriebsart werden angezeigt.

-Taste drücken, um (Kühlen)-Betrieb zu aktivieren. Dann

prüfen, ob Kaltluft aus der Anlage geblasen wird.

-Taste drücken, um (Heizung) zu aktivieren. Dann prüfen,

ob Warmluft aus der Anlage geblasen wird.

5 Die

-Taste (Gebläse) drücken und überprüfen ob sich die Gebläsedrehzahl

ändert.

(gebläseügel)-Taste drücken und prüfen, ob die automatische Gebläse-

ügel-Funktion einwandfrei arbeitet.

7 ON/OFF (netzstrom EIN/AUS)-T

aste drücken, um Probelauf zu beenden.

Hinweis:

•

Bei Ausführung der Schritte 2 b

is 7 die Fernbedienung auf das Empfangsteil

der Innenanlage richten.

• Es ist nicht möglich, das Gerät in den Betriebsarten FAN, DRY oder AUTO

arbeiten zu lassen.

6.3. Überprüfung der Dränage (Fig. 6-3)

• Zum Zeitpunkt des Testlaufs vergewissern, daß das Wasser vorschriftsmäßig ab-

gelassen wurde und daß kein Wasser mehr aus den Verbindungsstellen austritt.

•

Diese Kontrollprüfung stets bei der Installation vornehmen, selbst wenn zu diesem

Zeitpunkt die Anlage nicht zur Kühlung/Lufttrocknung benötigt wird.

• K

ontrollprüfung des Abußbereichs vor Anbringung der Zimmerdecke in neuen

Räumen in gleicher Weise vornehmen.

(1)

Abdeckung des Wasserzulaufeinlasses abnehmen und etwa 1000 cc Wasser mit

einer Wasserpumpe einfüllen. Während dieses Vorgangs sorgfältig darauf achten,

daß kein Wasser in die Abußpumpenmechanik spritzt.

(2)

Vergewissern, daß das Wasser nach dem Umschalten vom Fernbedienungsbetrieb

auf Testlauf aus den Dränageauslaßöffnungen ausläuft.

(3)

Nach Überprüfung des Wasserablaufs dafür sorgen, daß die Abdeckung wieder

angebracht und der Netzanschluß isoliert ist.

(4)

Nach Sicherstellung, daß das Dränagesystem einwandfrei arbeitet, den Auslauf-

verschluß wieder anbringen.

A Taste ON/OFF

B Testlaufanzeige

C Temperaturanzeige der Innen-

anlagenüssigkeitsleitung

D Lampe ON/OFF

E Bereitschaftsanzeige

F Fehlercodeanzeige

Anzeige der verbleibenden

Testlaufzeit

G T

emperaturwahltaste

H Betriebsartwahltaste

I Gebläsegeschwindigkeitstaste

M Taste TEST

Fig. 6-1

6.1. Vor dem Testlauf

► NachInstallierung,VerdrahtungundVerlegungderRohrleitungenderIn-

nen- und Außenanlagen überprüfen und sicherstellen, daß kein Kältemittel

ausläuft, Netzstromversorgung und Steuerleitungen nicht locker sind,

Polarität nicht falsch angeordnet und keine einzelne Netzanschlußphase

getrennt ist.

► Mit einem 500-Volt-Megohmmeter überprüfen und sicherstellen, daß der

Widerstand zwischen Stromversorgungsklemmen und Erdung mindestens

1,0MΩbeträgt.

► DiesenTestnichtandenKlemmenderSteuerleitungen(Niederspannungs

stromkreis)

vornehmen.

Warnung:

Die Klimaanlage nicht in Betrieb nehmen, wenn der Isolationswiderstand we-

niger

als1,0MΩbeträgt.

°C

SIMPLE

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

TEST RUN

COOL, HEAT

BG79U363H02_de.indd 19 2009/03/06 8:53:31

► Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement toutes les “Consignes

de sécurité”.

►

Veuillez consulter ou obtenir l’autorisation de votre compagnie d’élec-

tricité avant de connecter votre système.

Avertissement:

Précautions à suivre pour éviter tout danger de blessure ou de décès de

l’utilisateur.

Précaution:

Décrit les précautions qui doivent être prises pour éviter d’endommager

l’appareil.

Une fois l’installation terminée, expliquer les “Consignes de sécurité”, l’utilisation et

l’entretien de l’appareil au client conformément aux informations du mode d’emploi

et effectuer l’essai de fonctionnement en continu pour garantir un fonctionnement

normal. Le manuel d’installation et le mode d’emploi doivent être fournis à l’utilisateur

qui doit les conserver. Ces manuels doivent également être transmis aux nouveaux

utilisateurs.

Index

Avertissement:

• Demandez à votre revendeur ou à un technicien agréé d’installer le climati-

seur.

•

Installez l’appareil sur une structure capable de supporter son poids.

• Utilisez les câbles mentionnées pour les raccordements.

• Utiliser uniquement les accessoires agréés par Mitsubishi Electric et demander

à votre revendeur ou à une société agréée de les installer.

• Ne touchez jamais les ailettes de l’échangeur de chaleur.

• Installez le climatiseur en respectant les instructions du manuel d’installa

tion.

• Demandez à un électricien agréé d’effectuer l’installation électrique confor-

mément aux réglementations locales.

• Si le climatiseur est installé dans une pièce relativement petite, certaines

mesures doivent être prises pour éviter que la concentration de réfrigérant

ne dépasse le seuil de sécurité en tenant compte des possibilités de fuites

de réfrigérant.

• Les parties détachées de la face prédécoupée peuvent blesser l’installateur

(coupure, etc.). Il lui est donc demandé de porter des vêtements de protection

(gants, etc.).

1. Consignes de sécurité .............................................................................

2. Installation de l’appareil intérieur .............................................................20

Mise en place des tuyaux de réfrigérant .................................................22

Installations électriques ...........................................................................24

Installer la grille .......................................................................................26

Marche d’essai ........................................................................................28

1. Consignes de sécurité

: Indique une action qui doit être évitée.

: Indique que des instructions importantes doivent être prises en considéra-

tion.

: Indique un élément qui doit être mis à la terre.

: Indique des précautions à prendre lors du maniement de pièces tournantes.

: Indique que l’interrupteur principal doit être désactivé avant d’effectuer tout

travail d’entretien.

: Danger d’électrocuition.

: Attention, surface chaude.

: Lors de travaux d’entretien, coupez l’alimentation de l’appareil intérieur ainsi

que de l’appareil extérieur.

Avertissement:

Prendre soin de lire les étiquettes se trouvant sur l’appareil principal.

Précaution:

• Lors de l’utilisation de réfrigérant R410A ou R407C, n’utilisez jamais les tuyaux

de réfrigérant existants.

• Lors de l’utilisation de réfrigérant R410A ou R407C, appliquez une petite

quantité d’huile ester, de l’huile ou de l’alkylbenzène, comme huile réfrigérante

sur les évasements et les connexions à brides.

• N’utilisez pas le climatiseur près d’animaux ou de plantes ou près d’aliments,

d’instruments de précision ou d’objets d’art.

• N’utilisez pas le climatiseur dans certains environnements.

• Mettez l’appareil à la terre.

• Installezundisjoncteur,commespécié.

• Utilisez des câbles d’alimentation dont la capacité à distribuer le courant et

la valeur nominale sont adéquates.

• Utilisez uniquement un disjoncteur et un fusible de la valeur indiquée.

• Ne touchez pas les interrupteurs avec les doigts mouillés.

• Ne touchez pas les tuyaux de réfrigérant pendant ou immédiatement après

le fonctionnement.

• Ne faites pas fonctionner le climatiseur lorsque les panneaux et dispositifs

de sécurité ont été enlevés.

• Ne mettez pas l’appareil immédiatement hors tension après son fonctionne

ment.

2. Installation de l’appareil intérieur

2.1. Vérierlesaccessoiresquiaccompagnentl’ap-

pareil intérieur (Fig. 2-1)

L’appareil intérieur doit être livré avec les accessoires suivants:

Nom de l’accessoire Qté

Schéma d’installation 1

Rondelles (avec isolation)

Rondelles (sans isolation)

Cache-tuyaux (pour le raccord des tuyaux de réfrigérant)

petit diamètre (liquide)

grand diamètre (gaz)

Courroie (grands)

Courroie (petits)

Vis avec rondelle (M5 × 25) pour monter la grille 4

Prise d’écoulement 1

Isolation 1

Câble de jonction sans l 1

Fig. 2-1

2 3

4 65 7

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Mitsubishi Electric city multi PLFY-P-VCM-E2 Yükleme Rehberi

Marka: Mitsubishi Electric

Model: city multi PLFY-P-VCM-E2

Kategori: Split sistem klimalar

Tip: Yükleme Rehberi

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Diğer dillerde

español: Mitsubishi Electric city multi PLFY-P-VCM-E2 Guía de instalación
français: Mitsubishi Electric city multi PLFY-P-VCM-E2 Guide d'installation
italiano: Mitsubishi Electric city multi PLFY-P-VCM-E2 Guida d'installazione
português: Mitsubishi Electric city multi PLFY-P-VCM-E2 Guia de instalação
Nederlands: Mitsubishi Electric city multi PLFY-P-VCM-E2 Installatie gids

Mitsubishi Electric city multi PLFY-P-VCM-E2 Yükleme Rehberi

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