Hilti MSP-Solarpark Transversal Kullanma talimatları

Solarpark

Transversal

Montageanleitung de

Assembly instructions en

Instructions de montage fr

Istruzioni di montaggio it

Instrucciones de montaje es

Οδηγιες χρησεως el

Инструкция по зксплуатации ru

Návod k obsluze cs

Ръководство за обслужване bg

Kulllanma Talimatı tr

ar

Printed: 01.04.2014 | Doc-Nr: PUB / 5176385 / 000 / 00

Sayfa yükleniyor ...

40

tr

Hilti Solarpark Montaj Talimatı

Montaj talimatı

Standartlar ve teknik yönergeler

Hilti Solarpark montaj sistemi aşağıdaki standartlara uygundur:

DIN 18800: Çelik yapıların hesap ve yapım kuralları

DIN EN 1990, Eurocode: Yapısal tasarım esasları.

DN EN 1991-1-1, Eurocode 1: Mesnet yapılarındaki etkiler – Bölüm 1-1: Mesnet yapıla-

rındaki genel etkiler; Bina hacim ağırlıkları, zati ağırlıklar ve çalışma yükleri.

DIN EN 1991-1-3, Eurocode 1: Mesnet yapılarındaki etkiler – Bölüm 1-3: Genel etkiler, kar

yükleri.

DIN EN 1991-1-4, Eurocode 1: Mesnet yapılarındaki etkiler – Bölüm 1-4: Genel etkiler, rüz-

gar yükleri.

DIN EN 1999-1-2, Eurocode 9: Alüminyum mesnet yapıların hesap ve yapım kuralları.

Amacına uygun kullanım

Hilti Solarpark montaj sistemi, fotovoltaik plakaların veya modüllerin bağlanması için özel

olarak tasarlanmıştır.

Başka bir amaçla kullanılması uygun değildir.

Bu montaj talimatındaki bilgilere uyulması da amacına uygun kullanım kapsamına girer. Bu

montaj talimatı IFU'nun (Instruction for use – kullanım kılavuzu) bir bölümüdür.

Montaj talimatına, özellikle güvenlik uyarılarına uyulmaması ve ürünün yanlış kullanılması

nedeniyle ortaya çıkan hasarlar için Hilti sorumluluk kabul etmez.

Müşterinin sorumlulukları

Sistemin kullanıcısı, aşağıda yer alan güvenlik ilişkili noktaları yerine getirmekle yükümlü-

dür:

• Yapı montajının yalnızca temel mekanik bilgisine ve uygun niteliklere sahip kişiler tara-

fından yürütüldüğünden emin olunmalıdır.

• Sorumlu kişilerin üstlendikleri çalışmaları ve olası tehlikeleri değerlendirebilecek kişiler

olduğundan emin olunmalıdır.

• Sorumlu kişilerin sistem parçalarını tanıdığından emin olunmalıdır.

• Montaj sırasında montaj talimatlarının mevcut olduğundan emin olunmalıdır. Montaj tali-

matı ürünün bir parçasıdır.

• Sorumlu kişilerin montajdan önce montaj talimatlarını ve özellikle güvenlik uyarılarını oku-

duğundan ve anladığından emin olunmalıdır.

• Geçerli kullanım koşullarına uyulduğundan emin olunmalıdır. Bu koşullara uyulmaması

sonucunda ortaya çıkan hasarlar için Hilti sorumluluk kabul etmez.

• Montajın montaj talimatlarına uygun olarak doğru yapıldığından ve gerekli aletlerin hazır

bulunduğundan emin olunmalıdır.

• Montajı gerçekleştirilen bağlantıların dayanıklılığından ve yapı ankrajının güvenli oldu-

ğundan emin olunmalıdır.

• Montaj için uygun kaldırma aletinin kullanıldığından emin olunmalıdır.

• Parça değişimi sırasında da yalnızca Hilti parçalarının kullanıldığından emin olunmalıdır.

Aksi halde garanti hakları geçerliliğini yitirir.

• Hilti montaj sistemi, potansiyel eşitleme konseptine dahil edilebilir (ilgili belgelere bakı-

nız). Mevcut potansiyel eşitlemeye doğrudan bağlantı kurulması, uygun bir kenedin (tes-

limat kapsamında yer almaz) uzmanlar tarafından monte edilmesi yoluyla gerçekleştirilir.

Temel güvenlik uyarıları

Aşağıdaki temel güvenlik ve uyarı bilgileri bu montaj talimatlarının önemli bir bölümünü oluş-

turur ve ürünün sorunsuz kullanılabilmesi için çok önemlidir.

• Ulusal yönetmeliklere uygun iş kıyafeti giyilmelidir.

• Yürürlükteki iş güvenliği düzenlemelerine uyulmalıdır.

• Montaj çalışmalarının tamamı için, olası bir kaza durumunda yardımcı olabilecek ikinci

bir kişinin hazır bulunması gereklidir.

• Bu montaj talimatının bir kopyası sistemin hemen ulaşılabilecek kadar yakınında muha-

faza edilmeli ve montaj personelinin kullanımına hazır bulundurulmalıdır.

Kullanım koşulları

Solarpark montaj sisteminin ölçülendirilmesi her projede Hilti tarafından gerçekleştirilmeli-

dir. Sistem, rüzgar ve kar yükleri ile ilgili tüm bilinen senaryolarda dayanıklı olabilecek biçim-

de tasarlanmıştır.

Belirtilen yükler dikkate alındığında sistem, destek mesafesinin belirlenmesi ve uzunlama-

sına kanalların kullanılması ile teknik ve ekonomik açıdan en iyi seviyeye getirilmiştir.

Hilti Solarpark montaj sistemi aşağıdaki modül formatları için tasarlanmıştır:

Çerçeveli modüller: maks. iki dikey modül sırası veya üç yatay modül sırası.

İnce katmanlı modüller: maks. beş yatay modül sırası (1200 mm × 600 mm)

Eğim açısı (yataydan):

Min. 10°

Maks. 35°

Temel:

Hilti Solarpark montaj sistemi aşağıdaki temel yapıları için uygundur:

– Beton bloklar veya şerit temeller

– Zemin ankrajları

– Sıkıştırma (kazık çakma)

– Döküm (betona gömülü destekler)

Planlanan kullanım yerindeki yapının temel zemini yapılacak temel için uygun olmalıdır. Bu

nedenle yapının temel zemini her proje için incelenmelidir. Temelin uygunluğu ayrı bir yapı-

sal analiz gerçekleştirilerek onaylanmalıdır.

Tanımlanan kullanım koşullarından sapma olduğunda lütfen Hilti Servisi ile iletişim kuru-

nuz.

Çevre koşulları ve statik analiz varsayımları prensip olarak kendi yerinde müşteri tarafın-

dan kontrol edilmelidir. Ayrıntılı bilgiler için lütfen Hilti Servisi veya ilgili yerdeki yapı mühen-

disi ile iletişim kurunuz.

Montaj talimatında açıklanan Hilti Solar Park Montaj Sistemi parçaları, depolama sırasın-

da ortaya çıkan yoğuşma suyundan yeterli havalandırma koşulları sağlanarak tekrar kuru-

tulabilecek biçimde depolanmalıdır. Depolama boyunca yüksek sıcaklık farklarından ve

nemden kaçınılmalıdır.

Hilti Solar Park kurulum sisteminin parçaları her tür kire karşı korunmalıdır. Açık alanlarda

depolama durumunda parçalar yağmura karşı korunmaya alınmalı ve kireç veya çamurla

temas etmeleri engellenmelidir.

Belirli çevre koşulları altında görsel bozuklukların oluşabileceğini ancak bunların parçala-

rın fonksiyonları üzerinde etkili olmadığını ve bu nedenle Hilti talimatlarına uyulduğu süre-

ce bu durumun garanti haklarını talep etmek için geçerli bir neden sayılamayacağını unut-

mayınız.

Printed: 01.04.2014 | Doc-Nr: PUB / 5176385 / 000 / 00

41

tr

Montaj hazırlıkları

Hilti Solarpark Montaj Sistemi'nin montajı için aşağıdaki aletler gereklidir:

Allen anahtar:

SW 5 (yalnızca ince katmanlı modüllerin kullanılması durumunda),

SW 6

Lokma anahtar veya somunlu uçlar:

SW 15

SW 19

Su terazisi

Montaj yardımcıları (mesafe ölçücü, çekül, ölçü terazisi, plastik çekiç)

Tork anahtarı

Beton zeminler için matkap ve delici

Kaldırma aleti

Montaj destekleri

Hilti, uzunlamasına kanalların (MSP-AL-LC, 18) hizalanması için Hilti mesafe ölçücünün

kullanılmasını tavsiye eder. Uzunlamasına kanalların arasındaki mesafe, kullanılan modül

tipine ve yerleşimine göre değişiklik gösterir. Modül üreticisinin montaj uyarılarına dikkat

edilmelidir.

Sistemin beton temeller üzerine kurulması durumunda, deliklerin işaretlenmesi için Hilti bir

delik şablonunun kullanılmasını tavsiye eder.

Bunun için izolasyon plakası (MSP-AL-BPI, 2) uygundur.

Böylece, delik mesafelerine beton temel üzerinde kesin olarak uyulması sağlanır.

Sisteme genel bakış

Parça listesinde, sistemin tüm gerekli bileşenleri gösterilmiştir. Teslimat kapsamı siparişe göre değişiklik gösterebilir.

Şekil : Sıkıştırma profillerinin (MSP-HDG-RP, 1) zemine çakılması

Kazıklar (MSP-HDG-RP, 1) arasındaki mesafe ve ankraj derinliği, statiğe ve projeye özgü

zemin etüdü raporlarına göre değişiklik gösterir.

Sıkıştırma profilleri (MSP-HDG-RP, 1), agresif olmayan veya hafif agresif olan zeminlerde

kullanılabilir (zemin sınıfı I, DIN 50929'a göre).

1a

Şekil : Destek kazıklarının (MSP-AL-SP, 5) beton zeminlere monte edilmesi

1. Delik şablonu veya izolasyon plakası (MSP-AL-BPI, 2) temelde hizalanmalı ve delikler

işaretlenmelidir.

2. Pas tutmaz Hilti ankrajı (4) M12 veya M16 takılmalıdır. Ankraj seçimi statiğe göre ger-

çekleştirilir.

3. İzolasyon plakası (MSP-AL-BPI, 2) beton temelinde hizalanmalıdır.

4. Ana plaka (MSP-AL-BP, 3) izolasyon plakasına yerleştirilmeli ve ankraj yapılmalıdır.

5. Ön ve arka destek kazıkları (MSP-AL-SP, 5) ana plakaya (MSP-AL-BP, 3) yerleştirilmeli-

dir.

6. Arka destek kazıklarında (MSP-AL-SP, 5) dış taraftan bir altıgen başlı cıvata (M12×100

A2-70, 6) ve ön destek kazıklarına (MSP-AL-SP, 5) iki altıgen başlı cıvata (M12×100 A2-

70, 6) geçirilmeli, somun (M12 A4-70, 7) takılmalı ve 19 mm lokma anahtar ile sıkılma-

lıdır. Sıkma torku M

d

= 50 Nm.

7. Destek kanalları (MSP-AL-SC, 8) arka sütun kaidesinde hizalanmalı, bir altıgen başlı

cıvata (M12×100 A2-70, 6) geçirilmeli, somun (M12 A4-70, 7) takılmalı ve 19 mm lokma

anahtar ile sıkılmalıdır. Sıkma torku M

d

= 50 Nm.

8. Destek kanalları (MSP-AL-SC, 8) ön destek kazıklarında hizalanmalı, bir altıgen başlı

cıvata (M12×100 A2-70, 6) geçirilmeli, somun (M12 A4-70, 7) takılmalı ve 19 mm lokma

anahtar ile sıkılmalıdır. Sıkma torku M

d

= 25 Nm.

1b

Şekil : Kompozit kolonların (MSP-HDG-CI, 29) beton temellere monte edilmesi

1. Temel deliklerinin kazılması. Temel deliklerinin boyutları statik, jeolojik ve iklim koşulla-

rına bağlıdır ve sorumlu yapı mühendisi tarafından her durum için özel olarak belirlen-

melidir. Temel deliklerinin asgari ölçüleri, 40 cm çap ve 55 cm derinlik değerlerinin altın-

da olmamalıdır.

2. Kompozit kolonların hazırlanması: Kompozit kolonların alt deliklerinden d = 10 mm beton

çelik çubuk geçirilmeli ve sabitlenmelidir. Çelik çubuğun minimum uzunluğu 150 mm veya

statik gerekliliklere uygun bir değerdir.

3. Münferit temeller statik gerekliliklere göre takviye edilmelidir.

4. Beton (asgari basınç mukavemet sınıfı C20/25 veya statik gerekliliklere göre) temel deli-

ğine doldurulmalıdır.

5. Kompozit kolonlar (MSP-HDG-CI, 29) temele geçirilmeli ve beton uygun bir yöntem ile

sıkıştırılmalıdır. Bu sırada komposit kolonlar dikey, yatay ve eksenel olarak hizalanmalı-

dır.

1c

Şekil : Destek kazıklarının (MSP-AL-SP, 5) zemin ankrajına monte edilmesi

1. Adaptör plakası (MSP-AL-EAA 16, 25) zemin ankrajında (Hilti teslimat kapsamında değil-

dir) hizalanmalı ve uygun M16 cıvata ile statik gerekliliklere göre sabitlenmelidir.

2. Ana plaka (MSP-AL-BP, 3) adaptör plaka (MSP-AL-EAA 16, 25) üzerine yerleştirilmeli ve

her iki taraftan cıvata (M12×40 A2-70, 26), pul (A13/24 A4, 27) ve somun (M12 A4-70, 7)

ile sabitlenmelidir. Sıkma torku M

d

= 50 Nm

3. Ön ve arka destek kazıkları (MSP-AL-SP, 5) ana plakaya (MSP-AL-BP, 3) yerleştirilmeli-

dir.

4. Arka destek kazıklarında (MSP-AL-SP, 5) dış taraftan bir altıgen başlı cıvata (M12×100

A2-70, 6) ve ön destek kazıklarına (MSP-AL-SP, 5) iki altıgen başlı cıvata (M12×100 A2-

70, 6) geçirilmeli, somun (M12 A4-70, 7) takılmalı ve 19 mm lokma anahtar ile sıkılma-

lıdır. Sıkma torku M

d

= 50 Nm.

5. Destek kanalları (MSP-AL-SC, 8) arka sütun kaidesinde hizalanmalı, bir altıgen başlı

cıvata (M12×100 A2-70, 6) geçirilmeli, somun (M12 A4-70, 7) takılmalı ve 19 mm lokma

anahtar ile sıkılmalıdır. Sıkma torku M

d

= 50 Nm.

6. Destek kanalları (MSP-AL-SC, 8) ön destek kazıklarında hizalanmalı, bir altıgen başlı

cıvata (M12×100 A2-70, 6) geçirilmeli, somun (M12 A4-70, 7) takılmalı ve 19 mm lokma

anahtar ile sıkılmalıdır. Sıkma torku M

d

= 25 Nm.

1d

Printed: 01.04.2014 | Doc-Nr: PUB / 5176385 / 000 / 00

42

tr

Şekil : Uzunlamasına kanal bağlayıcının (MSP-AL-LCC, 9) sıkıştırma profillerine (MSP-HDG-RP, 1) montajı

1. Uzunlamasına kanal bağlayıcı (MSP-AL-LCC, 9) sıkıştırma profillerine (MSP-HDG-RP, 1)

yerleştirilmelidir.

2. Cıvata saplaması (MSP-HDG M12×130, 12) arka taraftan sıkıştırma profilinin (MSP-

HDG-RP, 1) ve uzunlamasına kanal bağlayıcının (MSP-AL-LCC, 1) içinden geçirilmeli-

dir.

3. Dişli plaka (MSP-HDG-TP, 13) dişler kazıklara gelecek şekilde cıvata saplamasına takıl-

malıdır.

4. Somun (M12 HDG, 14) vidalanmalıdır.

5. Uzunlamasına kanal bağlayıcının (MSP-AL-LCC, 9) yüksekliği sıkıştırma profilinde (MSP-

HDG-RP, 1) hizalanmalı ve cıvatalar 19 mm lokma anahtar ile hafifçe sıkılmalıdır.

6. Parçalar son pozisyonlarına hizalanmalı ve cıvata saplamaları (MSP-HDG M12×130, 12)

sıkıştırma profilinin (MSP-HDG-RP, 1) içinden M

d

= 84 Nm sıkma torku ile sıkılmalı ve

uzunlamasına kanal bağlayıcının (MSP-AL-LCC, 9) üst parçasındaki M12 cıvatalar

M

d

= 40 Nm sıkma torku ile sıkılmalıdır.

2a

1. Uzunlamasına kanal bağlayıcı (MSP-AL-LCC, 9) destek kazıklarına (MSP-AL-SP, 5) yer-

leştirilmelidir.

2. Dişli plaka (MSP-AL-TP, 16) dişleri (yatay biçimde) destek kazıklarına gelecek şekilde

altıgen başlı cıvataların (M12×130 A2-70, 15) üzerine takılmalı ve cıvata arka taraftan

destek kazıklarının (MSP-AL-SP, 5) ve uzunlamasına kanal bağlayıcının içinden (MSP-

AL-LCC, 9) geçirilmelidir. Karşı tarafta dişli plakasında (MSP-AL-TP, 16) dişler (yatay)

kazıklara gelecek şekilde destek kazığına takılmalıdır.

3. Somun (M12 A4-70, 7) vidalanmalıdır.

4. Uzunlamasına kanal bağlayıcının (MSP-AL-LCC, 9) yüksekliği destek kazıklarında (MSP-

HDG-SP, 5) hizalanmalı ve cıvatalar 19 mm lokma anahtar ile hafifçe sıkılmalıdır.

5. Parçalar son pozisyonlarına hizalanmalı ve cıvata saplamaları (M12×130 A2-70, 15)

destek kazıklarının (MSP-AL-SP, 5) içinden M

d

= 50 Nm sıkma torku ile sıkılmalı ve uzun-

lamasına kanal bağlayıcının (MSP-AL-LCC, 9) üst parçasındaki M12 cıvata M

d

= 40 Nm

sıkma torku ile sıkılmalıdır.

Şekil : (Destek kazıkları ve beton zeminler) ve (Zemin ankrajlarındaki destek kazıkları):

Uzunlamasına kanal bağlayıcının (MSP-AL-LCC, 9) destek kazıklarına (MSP-AL-SP, 5) montajı

2b 2d

Şekil : Uzunlamasına kanal bağlayıcının (MSP-AL-LCC, 9) kompozit kolonlara (MSP-HDG-CI, 29) montajı

1. Uzunlamasına kanal bağlayıcı (MSP-AL-LCC, 9) kompozit kolonlara (MSP-HDG-CI, 29)

yerleştirilmelidir.

2. Cıvata (M12×110 HDG, 28) arka taraftan kompozit kolonlar (MSPHDG-CI, 29) ve uzun-

lamasına kanal bağlayıcının (MSP-AL-LCC, 9) içinden geçirilmeli ve somun (M12 HDG, 14)

vidalanmalıdır.

3. Uzunlamasına kanal bağlayıcının (MSP-AL-LCC, 9) kompozit kolonlardaki (MSP-HDG-

CI, 29) pozisyonu hizalanmalı ve parçalar 19 mm lokma anahtar ile sıkılmalıdır.

4. Parçalar son pozisyonlarına hizalanmalı ve cıvatalar (M12×110 HDG, 28) M

d

= 84 Nm

sıkma torku ile sıkılmalıdır. Uzunlamasına kanal bağlayıcının (MSP-AL-LCC, 9) üst par-

çasındaki M12 cıvatalar M

d

= 40 Nm sıkma torku ile sıkılmalıdır.

2c

1. Çapraz bağlantılar arasındaki uzunlamasına kanal (MSP-AL-LC, 17) uzunlamasına kanal

bağlayıcıya (MSP-AL-LCC, 9) konumlandırılmalı ve parçalar kesin olarak hizalanmalıdır.

2. Uzunlamasına kanal, uzunlamasına kanaldaki (MSP-AL-LCC, 9) her iki çapraz bağlan-

tı ile sabitlenmelidir. Cıvatalar SW 6 allen anahtar ile sıkılmalıdır, sıkma torku M

d

= 20 Nm.

Şekil : Uzunlamasına kanalların < 18 m toplam uzunluğa kadar bağlanması

1. Kovan (MSP-AL-LS, 18), prensip olarak mesafe genişliğinin orta noktası ve destek ara-

sına konumlandırılmalıdır. Kovan ve destek arasındaki mesafe I/4, (I= ilgili alanın mesa-

fe genişliği) kadardır.

2. Montaj için kovan (MSP-AL-LS, 18) uzunlamasına kanalın (MSP-AL-LC, 17) ortasına kadar

itilmeli (kovandaki işarete dikkat edilmelidir) ve kendinden kılavuzlu cıvata (S-MD 03S

5,5×25, 19) sabitlenmelidir.

3. Monte edilen kovan (MSP-AL-LS, 18) üzerindeki sonraki uzunlamasına kanal (MSP-AL-

LC, 17) yanındaki uzunlamasına kanala kenardan kenara itilmeli ve ikinci kendinden kıla-

vuzlu cıvata (S-MD 43S 5,5×25, 19) ile sabitlemelidir. Bağlantı için gerekli olan toplam

cıvata sayısı önceden hesaplanmalıdır.

4

Şekil : Uzunlamasına kanalların > 18 m toplam uzunluğa kadar bağlanması

1. Kovan (MSP-AL-LS, 18), destek yakınına konumlandırılmalıdır. Kovan ve destek arasın-

daki mesafe I/4 (I= ilgili alanın mesafe genişliği) kadardır.

2. Her 18 m mesafe için iki uzunlamasına kanal (MSP-AL-LC, 17) arasındaki bağlantı kayar

yatak olarak çalıştırılmalıdır.

3. Montaj için kovan (MSP-AL-LS, 18) uzunlamasına kanala (MSP-AL-LC, 17) 24 cm kadar

itilmeli ve kendinden kılavuzlu cıvata (S-MD 03S 5,5×25, 19) ile sabitlenmelidir. Uzun-

lamasına kanal ucu (MSP-AL-LC, 17) ile kovandaki orta nokta işareti (MSP-AL-LS, 18)

arasındaki mesafe 10 mm olmalıdır. Bağlantı için gerekli olan toplam cıvata sayısı önce-

den hesaplanmalıdır.

4. Sonraki uzunlamasına kanal (MSP-AL-LC, 17) monte edilen kovana (MSP-AL-LS, 18)

kaydırılmalı, sabitlenmemelidir. Uzunlamasına kanalların (MSP-AL-LC, 17) uçları ara-

sındaki genleşme mesafesi 25 mm olmalıdır. Tasarım ∆T = 60 K sıcaklık dalgalanma-

sına uygun olarak yapılmıştır. Sistemin kullanım süresi boyunca daha yüksek sıcaklık

farkları bekleniyorsa lütfen Hilti Servisi ile iletişim kurunuz.

5. Kayar yatak, bir modülün iki sabitleme noktası arasına yerleştirilmemelidir.

4

Şekil : Kanatlı kıskacın (MSP-AL-WH, 11) ön montajı

1. Gerekli kanatlı kıskacın (MSP-AL-WH, 11) hazırlanması: Uzunlamasına kanallar (MSP-

AL-LC, 17) ve taşıyıcı profiller (MSP-MTP, 10) için planlanan her çaprazda bir kanatlı kıs-

kaç (MSP-AL-WH, 11) olması gerekir. Bir taşıyıcı profili sabitleyen iki kanatlı kıskaç (MSP-

AL-WH, 11), taşıyıcı profilin karşı taraflarında birbirine çapraz olarak konumlandırılmalı-

dır.

2. Kanatlı kıskacı (MSP-AL-WH, 11) uzunlamasına kanala (MSP-AL-LC, 17) yerleştiriniz ve

saat yönünde 90° döndürünüz.

3. Kanatlı kıskacı (MSP-AL-WH, 11), planlanan taşıyıcı profil (MSP-MTP, 10) pozisyonu-

nun yakınına getiriniz.

5.1

Şekil : Uzunlamasına kanalın (MSP-AL-LC, 17) ve uzunlamasına kanal bağlayıcının (MSP-AL-LCC, 9) sabitlenmesi

3

Printed: 01.04.2014 | Doc-Nr: PUB / 5176385 / 000 / 00

43

tr

Şekil : Taşıyıcı profilin sabitlenmesi (MSP-MTP, 10)

1. Taşıyıcı profil (MSP-MTP, 10) uzunlamasına kanal (MSP-AL-LC, 17) üzerine konumlan-

dırılmalı, taşıyıcı profil (MSP-MTP, 10) ve uzunlamasına kanal (MSP-AL-LC, 17) arasın-

daki her çapraz için bir kanatlı kıskaç (MSP-AL-WH, 11) sabitlenmeli ve hizalanmalıdır.

Bir taşıyıcı profili sabitleyen iki kanatlı kıskaç (MSP-AL-WH, 11), taşıyıcı profilin karşı

taraflarında birbirine çapraz olarak konumlandırılmalıdır.

2. Her çaprazdaki kanatlı kıskaçlar (MSP-AL-WH, 11) sabitlenmelidir. Cıvatalar SW 6 allen

anahtar ile sıkılmalıdır, sıkma torku M

d

= 15 Nm.

5.2

Şekil : Taşıyıcı profilin sabitlenmesi (MSP-MTP, 10)

1. Tezgah yapısına monte edilen ilk ve son modül için üç taşıyıcı profil (MSP-MTP, 10) kul-

lanılmalıdır.

2. Tezgah yapısındaki ilk ve son modüller arasındaki modüller için iki taşıyıcı profil (MSP-

MTP, 10) kullanılmalıdır.

5.3

Resimler , : Çerçeveli PV modüllerinin yerleştirilmesi

1. Modül üreticisinin montaj uyarılarına dikkat edilmelidir.

2. İlk uç kıskaçları (MSP-EC, 20) taşıyıcı profilin (MSP-MTP, 10) ucuna yerleştirilmelidir.

3. PV modülü taşıyıcı profile (MSP-MTP, 10) yerleştirilmeli ve uç kıskaçlarının içine (MSP-

EC, 20) itilmelidir.

4. PV modülü hizalanmalı ve cıvatalar uç kıskaçlarında (MSP-EC, 20) SW 6 allen anahtar

yardımıyla M

d

= 15 Nm sıkma torku ile sıkılmalıdır.

5. Orta kıskaçlar (MSP-MC, 22) taşıyıcı profile (MSP-MTP, 10) yerleştirilmeli, önceden mon-

te edilen PV modülünün içine kaydırılmalıdır.

6. Sonraki PV modülü taşıyıcı profile yerleştirilmeli ve orta kıskaçların (MSP-MC, 22) altı-

na itilmelidir.

7. PV modülü hizalanmalı ve cıvatalar SW 6 allen anahtar ile sıkılmalıdır, sıkma torku 15 Nm.

8. Sonraki modüller benzer şekilde sabitlenir.

9. Son PV modülü sırayla dışarıdan uç kıskaçları (MSP-EC, 20) ile emniyete alınmalıdır.

Bunun için uç kıskaçları (MSP-EC, 20) taşıyıcı profillere (MSP-MTP, 10) yerleştirilmeli,

PV modülüne itilmeli ve cıvatalar SW 6 allen anahtar ile sıkılmalıdır, sıkma torku 15 Nm.

6.1 6.2

Resimler , : İnce katmanlı PV modüllerinin yerleştirilmesi

1. Hilti Solarpark montaj sistemi, ince katmanlı PV modüllerde kullanım için uygundur. Modül

üreticisinin montaj uyarılarına dikkat edilmelidir. Modüller yatay düzende döşenir.

2. Modül kıskaçları (MSP-TF-EC, 21) taşıyıcı profile (MSP-MTP, 10) yerleştirilmeli ve somun-

lar 90° dönecek şekilde cıvatalar SW 6 allen anahtar ile hafifçe sıkılmalıdır.

3. İnce katmanlı modülün üst uzunlamasına kenarında iki orta kıskaç (MSP-TF-MC, 23)

konumlandırılmalıdır.

4. Bu şekilde hazırlanan ince katmanlı modülün alt kenarı, modülün uç kıskaçlarında (MSP-

TF-EC, 21) taşıyıcı profil (MSP-MTP, 10) üzerinde ayarlanmalıdır.

5. Modülün üst kenarındaki orta kıskaçlar (MSP-TF-MC, 23) taşıyıcı profile (MSP-MTP, 10)

yerleştirilmeli ve somun 90° dönecek şekilde cıvatalar SW 6 allen anahtar ile hafifçe sıkıl-

malıdır.

6. Modül son pozisyona hizalanmalıdır. Uç kıskaçları SW 6 allen anahtar ile sıkılmalıdır,

sıkma torku M

d

= 15 Nm.

7. Sonraki ince katmanlı modülün üst uzunlamasına kenarında iki orta kıskaç (MSP-TF-

MC, 23) konumlandırılmalıdır.

8. Bu şekilde hazırlanan ince katmanlı modülün alt kenarı, modülün orta kıskaçlarında

(MSP-TF-MC, 23) taşıyıcı profil (MSP-MTP, 10) üzerinde ayarlanmalıdır.

9. Modülün üst kenarındaki orta kıskaçlar (MSP-TF-MC, 23) taşıyıcı profile (MSP-MTP,

10) yerleştirilmeli ve somun 90° dönecek şekilde cıvatalar SW 6 allen anahtar ile hafif-

çe sıkılmalıdır.

10. Modül son pozisyona hizalanmalıdır. Alt orta kıskaçlar SW 6 allen anahtar ile sıkılma-

lıdır, sıkma torku M

d

= 15 Nm.

11. Sonraki modüller benzer şekilde sabitlenir.

12. Son modül sırasının dış kenarı uç kıskaçları (MSP-TF-EC, 21) ile emniyete alınmalıdır.

* First Solar tarafından sertifikalıdır. Bu nedenle kıskaçlar (MSP-TF-MC, 23) ve (MSP-TF-

EC, 21) First Solar ince katmanlı modüller (FS Series 2 laminate panels) için kullanılabi-

lir.

7.1 7. 2

Şekil : Kablo tutucunun sabitlenmesi

Kablo tutucusu (MSP-AL-CH 8, 24), uzunlamasına kanalların (MSP-AL-LC, 17) yan tara-

fında yan yuvalara sabitlenir. Kablo tutucusunun (yatay klips) uzunlamasına kanalların

(MSP-AL-LC, 17) yan yuvasına takılmalı ve kablo saat yönünde 90° döndürülmelidir. Kab-

lo (maks. 8 mm çap), kablo tutucudaki klipse bastırılmalıdır.

8

Printed: 01.04.2014 | Doc-Nr: PUB / 5176385 / 000 / 00

Sayfa yükleniyor ...

Hilti MSP-Solarpark Transversal Kullanma talimatları

Hilti MSP-Solarpark Transversal Kullanma talimatları

Diğer dillerde

İlgili Makaleler

Diğer Belgeler