Sapag JMC IOM El kitabı

Tip
El kitabı
SAPAG KELEBEK VANALARIN KALDIRILMASI JMC
KURULUM VE BAKIM TALIMATLARI
1 DEPOLAMA VE TAŞIMA
1.1 Koruma
Sapag kelebek vanalar, vana yuvaları ve diskinin
hasardan korunması için Sapag Mühendislik
Talimatlarına uygun olarak korumalı olarak
teslim edilir. Ambalaj ve/veya kapaklar,
boruya takılmasından hemen öncesine dek
çıkarılmamalıdır.
Lütfen bu talimatları dikkatle okuyun
Olası tehlikeler:
• talimatların dikkate alınmaması
• ürünün yanlış kullanılması
• personelin yeterince kalifiye olmaması
Vana uygulaması, B/S şemasında belirtilen
basınç/sıcaklık limitleri içerisinde olmalıdır.
Vananın başlıca noktaları ve fonksiyonları
düzenli olarak incelenmelidir.
Emerson.com/FinalControl
1.3 Taşıma
1.3.1 Ambalajlı vanalar
Sandık içinde ambalajlanmış vanaların
kaldırma ve taşıma işlemi uygun aletler
kullanılarak gerçekleştirilmelidir. Bir yük
kaldırma aracı kullanılıyorsa, uygun çatal
bağlantıları gereklidir.
Sandık içinde ambalajlanmış vanaların
kaldırma ve taşıma işlemi kaldırma
noktalarında gerçekleştirilmelidir.
Tüm ambalajlı materyallerin nakliyesi, güvenli
bir şekilde ve yerel güvenlik yönetmeliklerine
uygun şekilde yapılmalıdır.
1.3.2 Ambalajsız vanalar
Bu vanaların kaldırılması ve taşınması, uygun
araçlar kullanılarak ve taşıma limitlerine
uyularak yapılmalıdır. Taşıma işlemi tercihen
paletler üzerinde, işlenmiş yüzeyler ve yuvanın
hasar görmesini önlemek üzere koruyarak
yapılmalıdır.
Büyük boyutlu vanalarda, kaldırma ve taşıma
sırasında yükün düşmesini veya hareket
etmesini önlemek üzere, yükün asılması ve
bağlanması uygun aletler (braketler, kancalar,
bağlar) ve yük dengeleme aletleri kullanılarak
gerçekleştirilmelidir.
Vana, yalnızca flanş deliklerine ya da vana
gövdesine takılan askılarla kaldırılabilir; asla
aktüatöre ya da vana açıklığına takılmamalıdır.
ÖNEMLI
Vanaların kurulması ya da kullanılmasından
önceaşağıdaki işlemlerin yapılması önerilir.
1. Vanalar/parçalar kontrol edilmeli ve gerekirse
iyice temizlenmelidir.
2. Kauçuk parçalarda silikon gres kalmamışsa,
silikon gresle yağlanmalıdır.
3. Eğer 5 aydan uzun süre depolanacaksa,
yuvalarla temas halindeki tüm yüzeyler iyice
temizlenmeli ve silikon gresle yağlanmalıdır.
Öneriler
1. Sıcaklık: depolama sıcaklığı 25°C’nin
altında, 0°C’nin üzerinde, tercihen 15°C’dir.
2. Nem: depolama koşulları, yoğuşma
meydana gelmeyecek şekilde olmalıdır,
kuru ortamda saklayınız. Maksimum %50
bağıl nem.
3. Işık: vana keçeleri, ışıktan özellikle
doğrudan güneş ışığından ve yüksek
ultraviyole yapay ışıktan korunmalıdır.
4. Ozon: depolama alanlarında ozon üreten
herhangi bir ekipman bulunmamalıdır.
Ör. lambalar, elektrikli motorlar.
Kurulumdan önce, bu talimatların tümü okunmuş ve anlaşılmış olmalıdır
© 2017 Emerson. All Rights Reserved. VCIOM-03322-TR 18/06
1.2 Depolama
Vanaların takılmadan önce bir süre (2 ay ya da
daha fazla) depolanması gerekiyorsa, orijinal
teslimat sandıkları ya da kasaları içinde
depolanmalıdır.
1.2.1 Depolama koşulları
Vanalar, ambalajından temiz ve kuru bir
içmekanda çıkarılmalıdır.
Vanayı, aşırı sıcak ve nemden, aşırı toz, nem,
titreşim, deformasyon, güneş ışığı ve ozona
maruz kalmaktan koruyun.
2
SAPAG KELEBEK VANALAR JMC
KURULUM VE BAKIM TALIMATLARI
2.1 Vana inceleme
1. Vanaya veya otomatik vana durumunda,
elektrikli veya pnömatik/hidrolik aktüatöre
veya aletlere zarar gelmesini önleyerek
vanayı sevkiyat ambalajından (kutu veya
palet) dikkatlice çıkarın.
2. Vananın isim levhasında listelenen yapım
materyallerinin işin amacına uygun ve
belirtildiği şekilde olduğunu teyit edin.
3. Üçüncü taraf yedek parçaların
kullanılmasına izin verilmez. Üçüncü taraf
yedek parçaları kullanılması halinde güvenli
çalışması garanti edilmez.
YY
Maks./min. çap
Q
2.3 Vana kurulumu
Vanalar çift yönlüdür ve akışa göre her iki
yönde de takılabilir. Vana, her iki yönde de
akışı eşit olarak kontrol edecektir. Önerilen
kurulum pozisyonunda, şaft yatay ve diskin alt
kenarı ise aşağı akış yönünde açılır şekildedir.
(Özellikle sedimentasyona meyilli sulu karışım
hizmeti ve ortamı için). En iyi vana kontrolü
ve sorunsuz performans için, düz akışlı giriş
boru tesisatında 10 ile 20 boru çapı ve düz çıkış
boru tesisatında 3 ile 5 boru çapı bulunması
önerilmektedir. Bir vana kol demiri değildir.
Vanayı flanşları dağıtmak için kullanmayın.
Yuvahasarına neden olabilir.
2.2 Flanş ve boru uyumluluğu
Montaj öncesinde vananın flanş delme
modelinin ve boru flanşının eşleşip
eşleşmediğini kontrol edin.
Flanşlar aşağıdaki gereklilikleri karşılamalıdır:
- Yüzey iç çapı aşağıdaki gibi olmalıdır:
Minimum çap
: Vana Q çapı + yeterli disk
boşluğu.
Maksimum çap:
ISO4200 nominal boyut
içinstandart borunun iç
çapı (ID).
Daha geniş dahili boru çapları için fabrika
ileirtibat kurun.
- Flanşın (ya da borunun) faturalı olması
halinde, bunun çapı en azından vananın
YY-çapından 10mm daha geniş olmalıdır.
- Vanaya zarar verebileceğinden flanş
contalarının kullanılmasına izin verilmez.
- Sapag yuva yüzü tasarımı, contalara
duyulanihtiyacı ortadan kaldırır.
- İlgili standarda uygun flanş cıvatası kullanın.
Flanş contaları kullanmayın!
2 KURULUM
UYARI
Güvenlik nedeniyle, vana üzerinde çalışmaya
başlamadan önce aşağıdaki önlemlere uyulması
önemlidir:
1. Vanalarda ayar yapan personel uygun
ekipmandan yararlanmalıdır. Gereken tüm
kişisel korunma ekipmanı kullanılmalıdır.
2. Vananın takılmasından önce hattın basıncı
alınmalıdır.
3. Vanaların taşıma işlemini yalnızca manuel ve
mekanik taşıma teknikleri konusunda eğitilmiş
olan personel gerçekleştirmelidir.
4.
Vananın amacının dışında kullanılması yasaktır.
Örneğin; vana, kollar, aktüatörler ve diğer
parçalar ‘tırmanma aletleri’ olarak kullanılamaz.
5. Tanımlama etiketinde işaretlenmiş olan vana
basıncı/sıcaklığı sınırlamalarının işletme
koşulları içerisinde olduğundan emin olun.
Vananın tanım plakasındaki çerçeve numarası,
vana materyallerini belirtir. Vanaya ait B/S
şeması ve çerçeve numarası tanımı için Ürün
Kılavuzuna bakın.
6. Vana materyallerinin boru hattında bulunan
sıvıya uygun olduğundan emin olun.
3
NOTLAR
• Vana, aktüatör vananın üzerine monte edilmiş halde
iken ya da değilken boru hattın takılabilir. Diski
dikkatlice çevirebildiğinizden ve böylece diskin
yanında bulunan borulara temasından kaynaklanan
uyumsuzluğu fark edebileceğinizden emin olun.
• Vanayı, boru hattı kurulumunda destek olarak
kullanmayın.
• Bitişik borular, kurulum sırasında ya da sonrasında
vana flanşlarına minimum boru baskısı aktarılacak
şekilde konumlandırılmalıdır.
• Vanaların kurulum sırasında taşınması ve
kaldırılması önceki ‘1.3 Taşıma’ paragrafında
açıklanmış olan talimatlara uygun olarak
GERÇEKLEŞTİRİLMELİDİR.
1. Flanş mesafesinin, vananın birebir
boyutlarını karşılayıp karşılamadığını kontrol
edin. Vananın kolaylıkla takılması için uygun
aletlerle flanşları dağıtın.
2. Vanayı, disk kenarı gövdeden en az 10mm
içeri girecek şekilde kapatın.
3. Vanayı flanşların arasına yerleştirin, vana
gövdesini ortalayın ve tüm flanş cıvatalarını
takın.
4. Flanş ayırıcılarını kademeli olarak sökerken,
vana flanş hizalamasını koruyun ve flanş
cıvatalarını sıkın.
5. Yeterli disk boşluğu olup olmadığını kontrol
etmek için vanayı yavaşça açıp kapatın.
6. Tüm cıvataları uygun torkta
çaprazlamasınasıkın.
2.4 Vana kontrolü
“Tam açık” ve “tam kapalı” konumuna
çekerek vananın çalışmasını kontrol edin.
Vana çalışmasını kontrol etmek için, aktüatör
üzerindeki disk konumu göstergesi ya da
manuel operatör ‘Tam açık’ ve ‘tam kapalı’
göstergeleri arasında dönmelidir. Genellikle
vana diski saat yönünde kapanır.
SAPAG KELEBEK VANALAR JMC
KURULUM VE BAKIM TALIMATLARI
2.5.3 Termal
A. Vana, sıvı sıcaklığının 40°C’nin üzerinde
olduğu uygulamalarda kullanılıyorsa,
gövdenin dış tarafı sıcak olabilir. Yanmayı
önlemek için uygun önlemler alınmalıdır.
Manuel olarak çalıştırılan bir vana, vanayı
çalıştıran personel için yeterli koruma
sağlanarak açılıp kapatılmalıdır. Örneğin:
koruyucu eldivenler.
B. Sıcak yüzeler, ortamın tutuşması için
potansiyel kaynak olabilirler.
2.5.4 Operasyonel
Bir vananın çok hızlı kapatılması, boru hattının
yukarı yöndeki akış kısmında su darbesine
neden olabilir. Su darbesi, vananın gövdesinde
aşırı baskılara neden olabilir ve ciddi hasara yol
açabilir. Her koşulda su darbesi önlenmelidir.
Vana diski üzerindeki diferansiyel basınç
nedeniyle, kelebek vanalarda akış nedeniyle
kapanma eğilimi söz konusudur. Bu, dinamik
tork olarak adlandırılır. Vana çalıştırma
mekanizmasının açılması ya da çıkarılması
sırasında dikkatli olun. Vana, akış sonucu
meydana gelen dinamik tork nedeniyle
kapanabilir.
ÖNEMLI
Birleşen flanş yüzeyleri iyi durumda olmalı ve kir
ve/veya yabancı madde içermemelidir. Her iki
borunun da iç kısmı iyice temizlenmiş olmalıdır.
2.5 Olası tehlike kaynakları
Bu bölümde öngörülen olası tehlike
kaynaklarından bazı örneklere yer verilmiştir.
2.5.1 Mekanik
A. Manuel operatörler kullanıldığında, ellerin
sıkışmasını önlemek üzere kullanılabilir
alan kontrol edilmelidir.
B. Vana ve örneğin aletlerin darbelerinin neden
olduğu mekanik kıvılcımlar, çevredeki
atmosferin tutuşması için potansiyel
kaynakoluşturur.
2.5.2 Elektrik
Statik yükler ya da kaçak elektrik akımları
patlamalara neden olabiliyorsa, vana
topraklanmalıdır.
4
2.6 SORUN GIDERME KILAVUZU
Semptom Olası neden Çözüm
Vana dönmüyor Aktüatör hatalı Değiştirin ya da onarın
Vana tıkanmış Tıkanıklığı gidermek için vanayı yıkayın ya da temizleyin
Vanada sızıntı var Vana tam olarak kapanmamış Vanayı kapatın
Debris nedeniyle vanada tıkanma Debrisi temizlemek için devir ve yıkama işlemi uygulayın (vana açık halde iken)
Yuva hasarlı Yuvayı değiştirin
Sarsıntılı çalışma Debris nedeniyle vanada tıkanma Debrisi temizlemek için devir ve yıkama işlemi uygulayın (vana açık halde iken)
Hava besleme aktüatörü yetersiz Hava beslemesi basıncını ve/veya hacmini arttırın
3 BAKIM
Sapag kelebek vana JMC, minimum bakım
gerektirecek şekilde tasarlanmıştır.
3.1 Rutin bakım
Başarılı şekilde çalışmanın ve sızdırmazlığın
sağlanması için, periyodik bakım dışında başka
bir rutin bakım veya yağlama gerekmez. Vana
basınç sıkılığı ile ilgili sorun meydana gelirse,
yuva değiştirilebilir.
3.2 Vananın çıkarılması
1. Diski neredeyse kapalı konumuna çevirin.
(Disk, mil içerisindeki kama yuvası ile aynı
hizadadır).
2. Vanayı uygun kaldırma ekipmanı ile
sabitleyin ve tüm flanş cıvatalarını gevşetin
ve vananın çıkarılmasını engelleyen
cıvataları çıkarın.
3. Flanşları uygun aletlerle dağıtın ve
vanayıçıkarın.
UYARI
Herhangi bir bakım işlemine başlamadan önce
hattın basıncını alın ve tehlikeli sıvılar söz konusu
olduğunda gerekirse hattı boşaltın ve uygun
temizlik sıvısı ile yıkayın. Bunun yapılmaması,
ciddi kişisel yaralanmaya ve/veya ekipmanın zarar
görmesine neden olabilir.
Vanayı sökmeden önce, vanadaki zararlı gaz veya
sıvı kontaminasyonun doğru şekilde giderilmiş
olduğundan ve taşıma için güvenli sıcaklık
aralığında olduğundan emin olun.
Vanalarda ayar yapan personel uygun ekipmandan
yararlanmalıdır. Gereken tüm kişisel korunma
ekipmanı kullanılmalıdır.
Vanaların taşıma işlemini yalnızca manuel ve
mekanik taşıma teknikleri konusunda eğitilmiş
olan personel gerçekleştirmelidir.
SAPAG KELEBEK VANALAR JMC
KURULUM VE BAKIM TALIMATLARI
3.4 Vana montajı
1. Vanayı, yatay bir destek üzerine yerleştirin.
Yatakların doğru konumda olup olmadığını
kontrol edin. Bazı ebatlarda, tahrik mili
üzerine ve disk taban mili deliğine bir gergi
rondelası monte edilmelidir.
2. Yuvayı, şaft deliklerine dikey kalp şeklinde
dağıtın. Yuva kenarını kenarlar üzerine çekin
ve göbekleri şaft deliklerine itin. Keçeyi,
çevrenin tamamı üzerine eşit şekilde bölün.
3. Yuvanın iç kısmına bir parça silikon gres
uygulayın. Özellikle şaft ve yuva arasındaki
çevresel temas alanına, şaft yatağına ve
yuva deliğine.
Dikkatli olun!! Yuvanın dış tarafı ve gövdenin
iç kısmı arasındaki alanda gres olmamalıdır.
4. Diski, şaft deliklerini serbest bırakacak
şekilde dikey olarak (şaft delikleri yatay
konumda) kaldırın.
5. Gövdenin şaft delikleri ve disk tam olarak
hizalanana del diski yuvaya indirin.
6. Alt şaftı, sökme işlemi sırasında
işaretlenmiş olan başlangıçtaki konumuna
takın. Varsa yive ya da anahtar konumuna
dikkat edin.
7. Tahrik milini, sabit boyuna delinmiş cıvata
ile takın. Şaftı, sökme işlemi sırasında
işaretlenmiş olan başlangıçtaki konumuna
yerleştirin. Yiv konumu, anahtar ve kare
tam olarak eşleşmelidir. Sökme işlemi
sırasında şaft ve disk üzerine konan işarete
bakın. Şaft, oturma yüzeyine yaklaşık 10cm
mesafede olduğunda, şaft keçesi şaftın
tepesine yerleştirilmelidir. Bazı ebatlar için,
keçeyi kilitlemek üzere mil kafasının yanına
bir gergi rondelası monte edilmelidir.
8. Somunu ve halkayı alt şaft tarafındaki
boyuna delinmiş cıvata üzerine monte
edinve sıkın.
9. Alt tapayı ve kapağı yerleştirin ve vidaları
sıkın.
10. Aktüasyon ve test vanasını sökme.
3.3 Vananın sökülmesi
1. Vanayı, yatay bir destek üzerine yerleştirin.
2. Diski tamamen açık konuma kadar çevirin.
3. Tahriki çıkarın.
4. Diski uygun kaldırma ekipmanı ile sabitleyin.
5. Alttaki tapayı ya da kapağı çıkarın.
6. Alt göbekte bulunan boyuna delinmiş
cıvatanın somununu çıkarın.
7. Alttaki şaftın ve tahrik milinin diske göre
konumunu işaretleyin.
8. Tahrik milini ve buna ait olan boyuna
delinmiş cıvatayı gövdeden ve diskten dışarı
çekin. Gerekirse mil kafasındaki dişli deliği
kullanın. Çıkarma işlemi sırasında şaftı
ve diski destekleyin. Aynı zamanda şaft
keçesinin çıkarılması da mümkündür.
9. Alttaki şaftı çıkarın. Şaft gerekirse bir çubuk
yardımıyla gövdedeki tahrik mili deliği
üzerinden dışarı çekilebilir.
10. Diski gövdeden kaldırın.
11. Yuva kenarını çentikten dışarı çekin ve yuvayı
kalp şekline getirin ve yuvayı çıkarın.
5
DN50 - 125
DN150 - 300
DN250 - 300
DN150 - 200
DN350 - 800
PARÇA LISTESI
Öğe Adı
1 Gövde
2 Disk
3 Tahrik (üst) mili
4 Alt şaft
5 Yuva
6 Yatak
7 Somun + yaylı rondela
8 Tapa
9 Conta
10 Boyuna delinmiş cıvata
11 Tespit segmanı
12 Anahtar
PARÇA LISTESI
Öğe Adı
1 Gövde
2 Disk
3 Tahrik (üst) mili
4 Alt şaft
5 Yuva
6 Yatak
7 Somun + yaylı rondela
8 Tapa
9 Conta
10 Boyuna delinmiş cıvata
11 Burç
PARÇA LISTESI
Öğe Adı
1 Gövde
2 Disk
3 Tahrik (üst) mili
4 Alt şaft
5 Yuva
6 Yatak
7 Somun + yaylı rondela
8 Tapa
9 Conta
10 Boyuna delinmiş cıvata
11 Anahtar
SAPAG KELEBEK VANALAR JMC
KURULUM VE BAKIM TALIMATLARI
6
DN900 - 1000
DN1050 - 1600 (PN10)
DN1600 (PN16) - 2400
PARÇA LISTESI
Öğe Adı
1 Gövde
2 Disk
3 Tahrik (üst) mili
4 Alt şaft
5 Yuva
6 Yatak
7 Somun + yaylı rondela
8 Kapak
9 O-ring keçesi
10 Boyuna delinmiş cıvata
11 Tespit segmanı
12 Vida + rondela
13 Anahtar
14 Burç
PARÇA LISTESI
Öğe Adı
1 Gövde
2 Disk
3 Tahrik (üst) mili
4 Alt şaft
5 Yuva
6 Yatak
7 Somun + yaylı rondela
8 Kapak
9 O-ring keçesi
10 Boyuna delinmiş cıvata
11 Tespit segmanı
12 Vida + rondela
13 Anahtar
14 Burç
PARÇA LISTESI
Öğe Adı
1 Gövde
2 Disk
3 Tahrik (üst) mili
4 Alt şaft
5 Yuva
6 Yatak
7 Somun + yaylı rondela
8 Kapak
9 O-ring keçesi
10 Boyuna delinmiş cıvata
11 Tespit segmanı
12 Vida + rondela
13 Anahtar
14 Burç
SAPAG KELEBEK VANALAR JMC
KURULUM VE BAKIM TALIMATLARI
Ne Emerson, Emerson Automation Solutions ne de bunların bağlı kuruluşları herhangi bir ürünün seçimi, kullanımı veya bakımı ile ilgili
sorumluluk üstlenmez. Herhangi bir ürünün doğru şekilde seçilmesi, kullanılması ve bakımı ile ilgili tüm sorumluluk yalnızca satın alan kişiye ve son kullanıcıya aittir.
Sapag, Emerson Electric Co'nun Emerson Automation Solutions işletme birimindeki şirketlerden birine ait olan bir markadır. Emerson Automation Solutions,
Emerson ve Emerson logosu Emerson Electric Co'nun ticari markaları ve hizmet markalarıdır. Diğer markaların tümü ilgili sahiplerinin mülkiyetindedir.
Bu yayının içeriği yalnızca bilgilendirme amaçlı olup bunların doğruluğunun sağlanması için her tür çabanın gösterilmiş olmasına rağmen, söz konusu içerik burada
açıklanmış olan ürün ya da hizmetler veya bunların kullanımı ya da uygulanabilirliği açısından açık ya da zımni garantiler olarak yorumlanmayacaktır. Satışların tamamı
talep üzerine sunulacak olan şart ve koşullarımıza tabidir. Söz konusu ürünlerin tasarımları veya
spesifikasyonlarını herhangi bir zamanda bildirimde bulunmaksızın
değiştirme hakkımız saklıdır.
Emerson.com/FinalControl
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6

Sapag JMC IOM El kitabı

Tip
El kitabı