Sapag JMC IOM El kitabı

Marka: Sapag

Modeli: JMC IOM

Tip: El kitabı

SAPAG KELEBEK VANALARIN KALDIRILMASI JMC

KURULUM VE BAKIM TALIMATLARI

1 DEPOLAMA VE TAŞIMA

1.1 Koruma

Sapag kelebek vanalar, vana yuvaları ve diskinin

hasardan korunması için Sapag Mühendislik

Talimatlarına uygun olarak korumalı olarak

teslim edilir. Ambalaj ve/veya kapaklar,

boruya takılmasından hemen öncesine dek

çıkarılmamalıdır.

Lütfen bu talimatları dikkatle okuyun

Olası tehlikeler:

• talimatların dikkate alınmaması

• ürünün yanlış kullanılması

• personelin yeterince kalifiye olmaması

Vana uygulaması, B/S şemasında belirtilen

basınç/sıcaklık limitleri içerisinde olmalıdır.

Vananın başlıca noktaları ve fonksiyonları

düzenli olarak incelenmelidir.

Emerson.com/FinalControl

1.3 Taşıma

1.3.1 Ambalajlı vanalar

Sandık içinde ambalajlanmış vanaların

kaldırma ve taşıma işlemi uygun aletler

kullanılarak gerçekleştirilmelidir. Bir yük

kaldırma aracı kullanılıyorsa, uygun çatal

bağlantıları gereklidir.

Sandık içinde ambalajlanmış vanaların

kaldırma ve taşıma işlemi kaldırma

noktalarında gerçekleştirilmelidir.

Tüm ambalajlı materyallerin nakliyesi, güvenli

bir şekilde ve yerel güvenlik yönetmeliklerine

uygun şekilde yapılmalıdır.

1.3.2 Ambalajsız vanalar

Bu vanaların kaldırılması ve taşınması, uygun

araçlar kullanılarak ve taşıma limitlerine

uyularak yapılmalıdır. Taşıma işlemi tercihen

paletler üzerinde, işlenmiş yüzeyler ve yuvanın

hasar görmesini önlemek üzere koruyarak

yapılmalıdır.

Büyük boyutlu vanalarda, kaldırma ve taşıma

sırasında yükün düşmesini veya hareket

etmesini önlemek üzere, yükün asılması ve

bağlanması uygun aletler (braketler, kancalar,

bağlar) ve yük dengeleme aletleri kullanılarak

gerçekleştirilmelidir.

Vana, yalnızca flanş deliklerine ya da vana

gövdesine takılan askılarla kaldırılabilir; asla

aktüatöre ya da vana açıklığına takılmamalıdır.

ÖNEMLI

Vanaların kurulması ya da kullanılmasından

önceaşağıdaki işlemlerin yapılması önerilir.

1. Vanalar/parçalar kontrol edilmeli ve gerekirse

iyice temizlenmelidir.

2. Kauçuk parçalarda silikon gres kalmamışsa,

silikon gresle yağlanmalıdır.

3. Eğer 5 aydan uzun süre depolanacaksa,

yuvalarla temas halindeki tüm yüzeyler iyice

temizlenmeli ve silikon gresle yağlanmalıdır.

Öneriler

1. Sıcaklık: depolama sıcaklığı 25°C’nin

altında, 0°C’nin üzerinde, tercihen 15°C’dir.

2. Nem: depolama koşulları, yoğuşma

meydana gelmeyecek şekilde olmalıdır,

kuru ortamda saklayınız. Maksimum %50

bağıl nem.

3. Işık: vana keçeleri, ışıktan özellikle

doğrudan güneş ışığından ve yüksek

ultraviyole yapay ışıktan korunmalıdır.

4. Ozon: depolama alanlarında ozon üreten

herhangi bir ekipman bulunmamalıdır.

Ör. lambalar, elektrikli motorlar.

Kurulumdan önce, bu talimatların tümü okunmuş ve anlaşılmış olmalıdır

1.2 Depolama

Vanaların takılmadan önce bir süre (2 ay ya da

daha fazla) depolanması gerekiyorsa, orijinal

teslimat sandıkları ya da kasaları içinde

depolanmalıdır.

1.2.1 Depolama koşulları

Vanalar, ambalajından temiz ve kuru bir

içmekanda çıkarılmalıdır.

Vanayı, aşırı sıcak ve nemden, aşırı toz, nem,

titreşim, deformasyon, güneş ışığı ve ozona

maruz kalmaktan koruyun.

SAPAG KELEBEK VANALAR JMC

KURULUM VE BAKIM TALIMATLARI

2.1 Vana inceleme

1. Vanaya veya otomatik vana durumunda,

elektrikli veya pnömatik/hidrolik aktüatöre

veya aletlere zarar gelmesini önleyerek

vanayı sevkiyat ambalajından (kutu veya

palet) dikkatlice çıkarın.

2. Vananın isim levhasında listelenen yapım

materyallerinin işin amacına uygun ve

belirtildiği şekilde olduğunu teyit edin.

3. Üçüncü taraf yedek parçaların

kullanılmasına izin verilmez. Üçüncü taraf

yedek parçaları kullanılması halinde güvenli

çalışması garanti edilmez.

Maks./min. çap

2.3 Vana kurulumu

Vanalar çift yönlüdür ve akışa göre her iki

yönde de takılabilir. Vana, her iki yönde de

akışı eşit olarak kontrol edecektir. Önerilen

kurulum pozisyonunda, şaft yatay ve diskin alt

kenarı ise aşağı akış yönünde açılır şekildedir.

(Özellikle sedimentasyona meyilli sulu karışım

hizmeti ve ortamı için). En iyi vana kontrolü

ve sorunsuz performans için, düz akışlı giriş

boru tesisatında 10 ile 20 boru çapı ve düz çıkış

boru tesisatında 3 ile 5 boru çapı bulunması

önerilmektedir. Bir vana kol demiri değildir.

Vanayı flanşları dağıtmak için kullanmayın.

Yuvahasarına neden olabilir.

2.2 Flanş ve boru uyumluluğu

Montaj öncesinde vananın flanş delme

modelinin ve boru flanşının eşleşip

eşleşmediğini kontrol edin.

Flanşlar aşağıdaki gereklilikleri karşılamalıdır:

- Yüzey iç çapı aşağıdaki gibi olmalıdır:

Minimum çap

: Vana Q çapı + yeterli disk

boşluğu.

Maksimum çap:

ISO4200 nominal boyut

içinstandart borunun iç

çapı (ID).

Daha geniş dahili boru çapları için fabrika

ileirtibat kurun.

- Flanşın (ya da borunun) faturalı olması

halinde, bunun çapı en azından vananın

YY-çapından 10mm daha geniş olmalıdır.

- Vanaya zarar verebileceğinden flanş

contalarının kullanılmasına izin verilmez.

- Sapag yuva yüzü tasarımı, contalara

duyulanihtiyacı ortadan kaldırır.

- İlgili standarda uygun flanş cıvatası kullanın.

Flanş contaları kullanmayın!

2 KURULUM

UYARI

Güvenlik nedeniyle, vana üzerinde çalışmaya

başlamadan önce aşağıdaki önlemlere uyulması

önemlidir:

1. Vanalarda ayar yapan personel uygun

ekipmandan yararlanmalıdır. Gereken tüm

kişisel korunma ekipmanı kullanılmalıdır.

2. Vananın takılmasından önce hattın basıncı

alınmalıdır.

3. Vanaların taşıma işlemini yalnızca manuel ve

mekanik taşıma teknikleri konusunda eğitilmiş

olan personel gerçekleştirmelidir.

Vananın amacının dışında kullanılması yasaktır.

Örneğin; vana, kollar, aktüatörler ve diğer

parçalar ‘tırmanma aletleri’ olarak kullanılamaz.

5. Tanımlama etiketinde işaretlenmiş olan vana

basıncı/sıcaklığı sınırlamalarının işletme

koşulları içerisinde olduğundan emin olun.

Vananın tanım plakasındaki çerçeve numarası,

vana materyallerini belirtir. Vanaya ait B/S

şeması ve çerçeve numarası tanımı için Ürün

Kılavuzuna bakın.

6. Vana materyallerinin boru hattında bulunan

sıvıya uygun olduğundan emin olun.

NOTLAR

• Vana, aktüatör vananın üzerine monte edilmiş halde

iken ya da değilken boru hattın takılabilir. Diski

dikkatlice çevirebildiğinizden ve böylece diskin

yanında bulunan borulara temasından kaynaklanan

uyumsuzluğu fark edebileceğinizden emin olun.

• Vanayı, boru hattı kurulumunda destek olarak

kullanmayın.

• Bitişik borular, kurulum sırasında ya da sonrasında

vana flanşlarına minimum boru baskısı aktarılacak

şekilde konumlandırılmalıdır.

• Vanaların kurulum sırasında taşınması ve

kaldırılması önceki ‘1.3 Taşıma’ paragrafında

açıklanmış olan talimatlara uygun olarak

GERÇEKLEŞTİRİLMELİDİR.

1. Flanş mesafesinin, vananın birebir

boyutlarını karşılayıp karşılamadığını kontrol

edin. Vananın kolaylıkla takılması için uygun

aletlerle flanşları dağıtın.

2. Vanayı, disk kenarı gövdeden en az 10mm

içeri girecek şekilde kapatın.

3. Vanayı flanşların arasına yerleştirin, vana

gövdesini ortalayın ve tüm flanş cıvatalarını

takın.

4. Flanş ayırıcılarını kademeli olarak sökerken,

vana flanş hizalamasını koruyun ve flanş

cıvatalarını sıkın.

5. Yeterli disk boşluğu olup olmadığını kontrol

etmek için vanayı yavaşça açıp kapatın.

6. Tüm cıvataları uygun torkta

çaprazlamasınasıkın.

2.4 Vana kontrolü

“Tam açık” ve “tam kapalı” konumuna

çekerek vananın çalışmasını kontrol edin.

Vana çalışmasını kontrol etmek için, aktüatör

üzerindeki disk konumu göstergesi ya da

manuel operatör ‘Tam açık’ ve ‘tam kapalı’

göstergeleri arasında dönmelidir. Genellikle

vana diski saat yönünde kapanır.

SAPAG KELEBEK VANALAR JMC

KURULUM VE BAKIM TALIMATLARI

2.5.3 Termal

A. Vana, sıvı sıcaklığının 40°C’nin üzerinde

olduğu uygulamalarda kullanılıyorsa,

gövdenin dış tarafı sıcak olabilir. Yanmayı

önlemek için uygun önlemler alınmalıdır.

Manuel olarak çalıştırılan bir vana, vanayı

çalıştıran personel için yeterli koruma

sağlanarak açılıp kapatılmalıdır. Örneğin:

koruyucu eldivenler.

B. Sıcak yüzeler, ortamın tutuşması için

potansiyel kaynak olabilirler.

2.5.4 Operasyonel

Bir vananın çok hızlı kapatılması, boru hattının

yukarı yöndeki akış kısmında su darbesine

neden olabilir. Su darbesi, vananın gövdesinde

aşırı baskılara neden olabilir ve ciddi hasara yol

açabilir. Her koşulda su darbesi önlenmelidir.

Vana diski üzerindeki diferansiyel basınç

nedeniyle, kelebek vanalarda akış nedeniyle

kapanma eğilimi söz konusudur. Bu, dinamik

tork olarak adlandırılır. Vana çalıştırma

mekanizmasının açılması ya da çıkarılması

sırasında dikkatli olun. Vana, akış sonucu

meydana gelen dinamik tork nedeniyle

kapanabilir.

ÖNEMLI

Birleşen flanş yüzeyleri iyi durumda olmalı ve kir

ve/veya yabancı madde içermemelidir. Her iki

borunun da iç kısmı iyice temizlenmiş olmalıdır.

2.5 Olası tehlike kaynakları

Bu bölümde öngörülen olası tehlike

kaynaklarından bazı örneklere yer verilmiştir.

2.5.1 Mekanik

A. Manuel operatörler kullanıldığında, ellerin

sıkışmasını önlemek üzere kullanılabilir

alan kontrol edilmelidir.

B. Vana ve örneğin aletlerin darbelerinin neden

olduğu mekanik kıvılcımlar, çevredeki

atmosferin tutuşması için potansiyel

kaynakoluşturur.

2.5.2 Elektrik

Statik yükler ya da kaçak elektrik akımları

patlamalara neden olabiliyorsa, vana

topraklanmalıdır.

2.6 SORUN GIDERME KILAVUZU

Semptom Olası neden Çözüm

Vana dönmüyor Aktüatör hatalı Değiştirin ya da onarın

Vana tıkanmış Tıkanıklığı gidermek için vanayı yıkayın ya da temizleyin

Vanada sızıntı var Vana tam olarak kapanmamış Vanayı kapatın

Debris nedeniyle vanada tıkanma Debrisi temizlemek için devir ve yıkama işlemi uygulayın (vana açık halde iken)

Yuva hasarlı Yuvayı değiştirin

Sarsıntılı çalışma Debris nedeniyle vanada tıkanma Debrisi temizlemek için devir ve yıkama işlemi uygulayın (vana açık halde iken)

Hava besleme aktüatörü yetersiz Hava beslemesi basıncını ve/veya hacmini arttırın

3 BAKIM

Sapag kelebek vana JMC, minimum bakım

gerektirecek şekilde tasarlanmıştır.

3.1 Rutin bakım

Başarılı şekilde çalışmanın ve sızdırmazlığın

sağlanması için, periyodik bakım dışında başka

bir rutin bakım veya yağlama gerekmez. Vana

basınç sıkılığı ile ilgili sorun meydana gelirse,

yuva değiştirilebilir.

3.2 Vananın çıkarılması

1. Diski neredeyse kapalı konumuna çevirin.

(Disk, mil içerisindeki kama yuvası ile aynı

hizadadır).

2. Vanayı uygun kaldırma ekipmanı ile

sabitleyin ve tüm flanş cıvatalarını gevşetin

ve vananın çıkarılmasını engelleyen

cıvataları çıkarın.

3. Flanşları uygun aletlerle dağıtın ve

vanayıçıkarın.

UYARI

Herhangi bir bakım işlemine başlamadan önce

hattın basıncını alın ve tehlikeli sıvılar söz konusu

olduğunda gerekirse hattı boşaltın ve uygun

temizlik sıvısı ile yıkayın. Bunun yapılmaması,

ciddi kişisel yaralanmaya ve/veya ekipmanın zarar

görmesine neden olabilir.

Vanayı sökmeden önce, vanadaki zararlı gaz veya

sıvı kontaminasyonun doğru şekilde giderilmiş

olduğundan ve taşıma için güvenli sıcaklık

aralığında olduğundan emin olun.

Vanalarda ayar yapan personel uygun ekipmandan

yararlanmalıdır. Gereken tüm kişisel korunma

ekipmanı kullanılmalıdır.

Vanaların taşıma işlemini yalnızca manuel ve

mekanik taşıma teknikleri konusunda eğitilmiş

olan personel gerçekleştirmelidir.

SAPAG KELEBEK VANALAR JMC

KURULUM VE BAKIM TALIMATLARI

3.4 Vana montajı

1. Vanayı, yatay bir destek üzerine yerleştirin.

Yatakların doğru konumda olup olmadığını

kontrol edin. Bazı ebatlarda, tahrik mili

üzerine ve disk taban mili deliğine bir gergi

rondelası monte edilmelidir.

2. Yuvayı, şaft deliklerine dikey kalp şeklinde

dağıtın. Yuva kenarını kenarlar üzerine çekin

ve göbekleri şaft deliklerine itin. Keçeyi,

çevrenin tamamı üzerine eşit şekilde bölün.

3. Yuvanın iç kısmına bir parça silikon gres

uygulayın. Özellikle şaft ve yuva arasındaki

çevresel temas alanına, şaft yatağına ve

yuva deliğine.

Dikkatli olun!! Yuvanın dış tarafı ve gövdenin

iç kısmı arasındaki alanda gres olmamalıdır.

4. Diski, şaft deliklerini serbest bırakacak

şekilde dikey olarak (şaft delikleri yatay

konumda) kaldırın.

5. Gövdenin şaft delikleri ve disk tam olarak

hizalanana del diski yuvaya indirin.

6. Alt şaftı, sökme işlemi sırasında

işaretlenmiş olan başlangıçtaki konumuna

takın. Varsa yive ya da anahtar konumuna

dikkat edin.

7. Tahrik milini, sabit boyuna delinmiş cıvata

ile takın. Şaftı, sökme işlemi sırasında

işaretlenmiş olan başlangıçtaki konumuna

yerleştirin. Yiv konumu, anahtar ve kare

tam olarak eşleşmelidir. Sökme işlemi

sırasında şaft ve disk üzerine konan işarete

bakın. Şaft, oturma yüzeyine yaklaşık 10cm

mesafede olduğunda, şaft keçesi şaftın

tepesine yerleştirilmelidir. Bazı ebatlar için,

keçeyi kilitlemek üzere mil kafasının yanına

bir gergi rondelası monte edilmelidir.

8. Somunu ve halkayı alt şaft tarafındaki

boyuna delinmiş cıvata üzerine monte

edinve sıkın.

9. Alt tapayı ve kapağı yerleştirin ve vidaları

sıkın.

10. Aktüasyon ve test vanasını sökme.

3.3 Vananın sökülmesi

1. Vanayı, yatay bir destek üzerine yerleştirin.

2. Diski tamamen açık konuma kadar çevirin.

3. Tahriki çıkarın.

4. Diski uygun kaldırma ekipmanı ile sabitleyin.

5. Alttaki tapayı ya da kapağı çıkarın.

6. Alt göbekte bulunan boyuna delinmiş

cıvatanın somununu çıkarın.

7. Alttaki şaftın ve tahrik milinin diske göre

konumunu işaretleyin.

8. Tahrik milini ve buna ait olan boyuna

delinmiş cıvatayı gövdeden ve diskten dışarı

çekin. Gerekirse mil kafasındaki dişli deliği

kullanın. Çıkarma işlemi sırasında şaftı

ve diski destekleyin. Aynı zamanda şaft

keçesinin çıkarılması da mümkündür.

9. Alttaki şaftı çıkarın. Şaft gerekirse bir çubuk

yardımıyla gövdedeki tahrik mili deliği

üzerinden dışarı çekilebilir.

10. Diski gövdeden kaldırın.

11. Yuva kenarını çentikten dışarı çekin ve yuvayı

kalp şekline getirin ve yuvayı çıkarın.

DN50 - 125

DN150 - 300

DN250 - 300

DN150 - 200

DN350 - 800

PARÇA LISTESI

Öğe Adı

1 Gövde

2 Disk

3 Tahrik (üst) mili

4 Alt şaft

5 Yuva

6 Yatak

7 Somun + yaylı rondela

8 Tapa

9 Conta

10 Boyuna delinmiş cıvata

11 Tespit segmanı

12 Anahtar

PARÇA LISTESI

Öğe Adı

1 Gövde

2 Disk

3 Tahrik (üst) mili

4 Alt şaft

5 Yuva

6 Yatak

7 Somun + yaylı rondela

8 Tapa

9 Conta

10 Boyuna delinmiş cıvata

11 Burç

PARÇA LISTESI

Öğe Adı

1 Gövde

2 Disk

3 Tahrik (üst) mili

4 Alt şaft

5 Yuva

6 Yatak

7 Somun + yaylı rondela

8 Tapa

9 Conta

10 Boyuna delinmiş cıvata

11 Anahtar

SAPAG KELEBEK VANALAR JMC

KURULUM VE BAKIM TALIMATLARI

DN900 - 1000

DN1050 - 1600 (PN10)

DN1600 (PN16) - 2400

PARÇA LISTESI

Öğe Adı

1 Gövde

2 Disk

3 Tahrik (üst) mili

4 Alt şaft

5 Yuva

6 Yatak

7 Somun + yaylı rondela

8 Kapak

9 O-ring keçesi

10 Boyuna delinmiş cıvata

11 Tespit segmanı

12 Vida + rondela

13 Anahtar

14 Burç

PARÇA LISTESI

Öğe Adı

1 Gövde

2 Disk

3 Tahrik (üst) mili

4 Alt şaft

5 Yuva

6 Yatak

7 Somun + yaylı rondela

8 Kapak

9 O-ring keçesi

10 Boyuna delinmiş cıvata

11 Tespit segmanı

12 Vida + rondela

13 Anahtar

14 Burç

PARÇA LISTESI

Öğe Adı

1 Gövde

2 Disk

3 Tahrik (üst) mili

4 Alt şaft

5 Yuva

6 Yatak

7 Somun + yaylı rondela

8 Kapak

9 O-ring keçesi

10 Boyuna delinmiş cıvata

11 Tespit segmanı

12 Vida + rondela

13 Anahtar

14 Burç

SAPAG KELEBEK VANALAR JMC

KURULUM VE BAKIM TALIMATLARI

Ne Emerson, Emerson Automation Solutions ne de bunların bağlı kuruluşları herhangi bir ürünün seçimi, kullanımı veya bakımı ile ilgili

sorumluluk üstlenmez. Herhangi bir ürünün doğru şekilde seçilmesi, kullanılması ve bakımı ile ilgili tüm sorumluluk yalnızca satın alan kişiye ve son kullanıcıya aittir.

Sapag, Emerson Electric Co'nun Emerson Automation Solutions işletme birimindeki şirketlerden birine ait olan bir markadır. Emerson Automation Solutions,

Emerson ve Emerson logosu Emerson Electric Co'nun ticari markaları ve hizmet markalarıdır. Diğer markaların tümü ilgili sahiplerinin mülkiyetindedir.

Bu yayının içeriği yalnızca bilgilendirme amaçlı olup bunların doğruluğunun sağlanması için her tür çabanın gösterilmiş olmasına rağmen, söz konusu içerik burada

açıklanmış olan ürün ya da hizmetler veya bunların kullanımı ya da uygulanabilirliği açısından açık ya da zımni garantiler olarak yorumlanmayacaktır. Satışların tamamı

talep üzerine sunulacak olan şart ve koşullarımıza tabidir. Söz konusu ürünlerin tasarımları veya

spesifikasyonlarını herhangi bir zamanda bildirimde bulunmaksızın

değiştirme hakkımız saklıdır.

Emerson.com/FinalControl