Vanessa Serisi 30,000 El kitabı

Marka: Vanessa

Model: Serisi 30,000

Tip: El kitabı

VANESSA SERISI 30.000

MONTAJ VE BAKIM TALIMATLARI

Montaj ve Bakım Talimatları Vanessa Serisi 30.000 - Temel Yapılandırma

Gövde Stili Çift Flanşlı, Wafer, Lug ve Alın Bağlantısı

Emerson.com/FinalControl VCIOM-00006-TR 19/11

Uygulanabilir ürün serisi

• 30.000 Serisi Temel yapılandırma, çift flanşlı

gövde stili, iki flanş arasına takılabilir veya

flanşa saplamalı

• 30.000 Serisi Temel yapılandırma, lug-tek

flanşlı gövde stili, flanşa cıvata ile tutturulmak

üzere.

• 30.000 Serisi Temel yapılandırma, wafer

gövde stili, iki flanş arasına takılabilir.

• 30.000 Serisi Temel yapılandırma, alın

bağlantısı uçları, hatta lehimlenmek üzere.

BÖLÜM 1 - VANALARIN DEPOLANMASI

1.1 Sevkiyat için hazırlama ve muhafaza etme

Nakliye ve şantiyede depolama esnasında

bozulabilecek parçaları korumak için vanaların

tümü düzgün şekilde ambalajlanır. Özellikle,

aşağıdaki önlemler alınmalıdır:

1. Vanalar, diskler kapalı konumda olacak

şekilde paketlenmelidir. Vanaların flanş

sızdırmazlık yüzeyleri (çıkıntılı yüzler) uygun

koruyucu gresle korunacaktır. Vananın uç

yüzeyleri şeritlerle sabitlenmiş plastik veya

ahşap disklerle korunmalıdır.

2. Çıplak şaft vanaları: şaftın uçları plastik

borularla korunmalıdır.

3. Aktüatörlü vanalar: manuel kumanda

özelliğine sahip pnömatik - hidrolik

aktüatörlerin “Açılma hatası” durumunda,

vanaları manuel olarak kapatmak ve bunları

yerlerine kilitlemek için manuel kumanda

özelliğinin kullanılması gerekmektedir.

Manuel kumanda özelliğinin olmaması

halinde, devreden çıkarma işlemleri disk

için flanş koruyucularında yapılır ve disk

emniyetli şekilde korunur.

1.2 Yükleme gereksinimleri

A - Ambalajlı vanalar

Sandıklar: Paketli vanaların kaldırılması ve

sandıklara yüklenmesi işlemi uygun

fork bağları vasıtasıyla bir forklift

aracı ile yürütülecektir.

Kasalar: Paketli vanaların kaldırılması

işlemi kaldırma noktalarından

ve işaretlenmiş ağırlık merkezi

konumundan yapılacaktır. Paketli

materyallerin tümünün nakliyesi

emniyetli şekilde ve yerel güvenlik

yönetmeliklerine uygun şekilde

yapılmalıdır.

B - Ambalajsız vanalar

1. Bu vanaların kaldırılması ve yüklenmesi

işlemi uygun araçlar kullanılarak ve taşıma

limitlerine uyularak yapılmalıdır. Yükleme

işlemi paletler üzerinde taşıyarak, hasar

görmelerini önlemek için pürüzü giderilmiş

yüzeyler korunarak yapılmalıdır.

2. Büyük boyutlu vanalarda, kaldırma ve

yükleme işlemleri esnasında yükün

düşmesini veya hareket etmesini önlemek

için yük kaydırma ve kancalama işlemleri

uygun aletler (braketler, kanca, bağlar,

halatlar) ve yük dengeleme aletleri

kullanılarak yapılmalıdır.

Faaliyete geçirilen vanaların tümü, aktüatör

parçalarının (özellikle de pnömatik

borular ve aksesuarların) kızağın/sandığın

dışına çıkmasını önlemek için özel dikkat

gösterilerek emniyetli şekilde paletlenmiş

veya kasalanmış olmalıdır.

4. Ambalaj tipi müşterinin siparişine göre

tanımlanmalıdır, son varış yerine emniyetli

sevkiyatın ve montaj öncesi muhafazanın

garanti edilmesi için uygun olacaktır.

VANESSA SERISI 30.000

MONTAJ VE BAKIM TALIMATLARI

ŞEKIL NO. 1A

ŞEKIL NO. 1B

YATAY BORU HATLARINA TAKILAN VANALARIN KALDIRILMASI VE YÜKLENMESI

DIKEY BORU HATLARINA TAKILAN VANALARIN KALDIRILMASI VE YÜKLENMESI

NOT

Flanştan veya gövdeden gelen Alt göbeği çıkıntısının

kaldırma halatını emniyetli şekilde konumlandırmak

için yeterli olması halinde A ve C çözümleri

uygulanabilir.

Flanşlardan gelen Alt göbeği çıkıntısının kaldırma

halatını emniyetli şekilde konumlandırmak için yeterli

OLMAMASI halinde B ve D çözümleri uygulanabilir.

Çözüm B’nin uygulanması durumunda, bir saplamalı

cıvata takınız ve somunlarla çizim detayında belirtildiği

şekilde iyice sabitleyiniz.

Çözüm D’nin uygulanması durumunda, Alt göbeğinin

yakınındaki flanş dişli deliklerine bir kaldırma

halkası takınız ve çizim detayında gösterildiği şekilde

sıkıştırınız.

1.3 Montaj öncesi depolama ve muhafaza

Vanaların montajdan önce depolanmalarının

gerekmesi halinde, depolama işlemi kontrollü

bir şekilde yürütülmelidir ve aşağıdaki

kriterlere uygun şekilde gerçekleştirilmelidir:

1. Vanalar kapalı, temiz ve kuru bir malzeme

odasında depolanmalıdır.

2. Disk kapalı konumda olmalıdır ve uç

yüzeyleri şeritlerle sabitlenmiş plastik

veya ahşap disklerle korunmalıdır. Eğer

mümkünse, orijinal korumayı muhafaza

ediniz.

3. Yukarıda söz edilen koşulların sağlanıp

sağlanmadığını kontrol etmek için,

depolama yerinde periyodik kontroller

yapılmalıdır.

NOT

Sınırlı bir süre için açık alanda depolama, ancak

vanaların uygun ambalaja sahip olması halinde

(katranlı kağıtla ambalajlanmış ve içerisindekiler

bariyer torbaları ile iyice korunmuş şekilde) yapılabilir.

DIKKAT

Vana yükleme ve/veya taşıma işlemi için, kaldırma

ekipmanı (bağlar, kancalar, vs.) muhteviyat

listesinde ve/veya teslim beyanında belirtilen

vana ağırlığı dikkate alınarak boyutlandırılmalı ve

seçilmelidir.

Kaldırma ve yükleme işlemleri sadece kalifiye

personel tarafından yapılmalıdır.

Bağlar keskin köşeli alanlarda plastik örtülerle

korunmalıdır.

Bu ekipmanın işçilerin üzerine veya hasara neden

olacak şekilde başka yerlere düşmesini önlemek

için yükleme esnasında önlem alınmalıdır.

Her halükarda, yerel emniyet yönetmeliklerine

uyulmalıdır.

VANESSA SERISI 30.000

MONTAJ VE BAKIM TALIMATLARI

ÖNEMLI

Vanayı takmadan önce bir boru yıkama (flush)

işleminin yapılması önerilmektedir.

Bunun mümkün olmaması halinde, yıkama

işlemine başlamadan önce vanalar disk tam açık

konumda olacak şekilde yerleştirilmelidir.

TEDBIRLER

Boru içeriden kaplandığında, özellikle dişli

ve sandviç (wafer) gövde tiplerinde vana

hareketi esnasında diskin iç kaplama ile temas

etmemesine dikkat edilmelidir. Bu doğrulama,

kontrol vanasına zarar gelmesinin önlenmesi

bakımından çok önemlidir.

ŞEKIL 2

ÖNEMLI

Vana şasisi (trim), isim levhasında işaretli olan

ve verileri bu belge ile birlikte verilen diferansiyel

basınca dayanacak ve izolasyon sağlayacak

şekilde tasarlanmıştır.

Pozitif izolasyon gerektiğinde (bakım amaçlı

izolasyon veya hat sonu kurulumu dahil), vana

asgari olarak vananın "pozitif izolasyon tarafı"

veya "mil tarafı" olarak adlandırılan tercih edilen

izolasyon tarafına bakacak şekilde yüksek

basınçla monte edilmelidir.

Basınç tehlikesi risklerine karşı diğer önlemler,

son kullanıcılar tarafından kendi boru tesisatı

risk değerlendirmelerine dayanarak dikkate

alınacaktır.

BÖLÜM 2 - MONTAJ

2.1 Vana denetleme

1. Vanaya veya otomatik vana durumunda

elektrik veya pnömatik/hidrolik aktüatöre

veya aletlere zarar gelmesini önleyerek

vanayı nakliye ambalajından (kutu veya

palet) dikkatlice çıkarınız.

2. Vanalar uçları kapaklarla ve ince bir gres

tabakasıyla korunmuş bir şekilde gönderilir.

Vanayı takmadan önce, kapakları çıkarınız

ve dikkatlice temizleyiniz, daha sonra bir

çözücü kullanarak her iki yüzeydeki gresi

de temizleyiniz. Basınçlı hava kullanarak

vananın içerisini temizleyiniz. Vananın

içerisinde veya vana yuvasında tahta parçası,

plastik veya ambalaj malzemesi gibi katı

cisimler bulunmadığından emin olunuz.

3. Sızdırmazlık contasını inceleyerek yükleme

esnasında zarar görmediğinden emin

olunuz. Vanaların disk açık konumda ve

“açılma hatası” aktüatörleri ile birlikte

gönderilmesi halinde bu çok önemlidir.

4. Vananın isim levhasında listelenen yapım

materyallerinin işin amacına uygun ve

belirtildiği şekilde olduğunu teyit ediniz.

5. Salmastra kutusunun, salmastra kutusu

flanşı karşısındaki ayarlama somunlarının

elle çevrilemediğinden emin olunuz.

2.2 Vananın takılması

Vanessa, en iyi vana montajı için, montajın

şaft yatay düzlemde iken yapılmasını

önermektedir. Daha sonra sıvının içinde

bulunan katı parçacıklarla ilgili herhangi bir

problemi minimize etmek için şaftın açılı olması

önerilmektedir , aksi takdirde pislikler alt

yataklama bölgesinde birikebilir.

NOT

Vanessa vanalar tasarlanan fark basıncına her iki akış

yönünde de dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

Yalıtım uygulamaları

Vananın çalışma momenti yalıtım performanslarını

etkiler. Vanessa montaj montaj yönüne referans

olarak flanşın üzerine işaret plakası ΔP (şekil 2)

eklemiştir.

En iyi yalıtım performansı, iki-yönlü servis için de

olmak üzere, basınç, vananın şaft tarafında tesir

ettiğinde elde edilecektir, bu durum sızdırmazlık

gereksinimlerinin spesifik bir yönde daha sıkı

olduğunda özellikle önerilir.

Kontrol uygulamaları (tek yönlü, mükemmel

sızdırmazlığın gerekmediği durumlar)

Yön plakası tercih edilen yönü gösterecek şekilde her

iki flanşın üzerine de sabitlenebilir. Lütfen ilgili flanşın

üzerinde gösterilen montaj montaj yönüne uyunuz.

Aktüatör seçimi bu spesifik montaj montaj yönüne

göre yapılmıştır.

Aksi Vanessa tarafından önerilmediği takdirde,

montaj esnasında sızdırmazlık contasının

zarar görmemesini sağlamak için vana disk

kapalı konumda olacak şekilde takılmalıdır.

Enerji kesildiğinde açan aktüatörler ile

donatılmış vanalarla çalışılırken özel dikkat

gösterilmelidir.

200°C’yi (392°F) aşan çalışma sıcaklıkları

için vana gövdesine ısı izolasyonu uygulaması

önerilmektedir.

Eğer vana göbek bölgesinde dişli deliklere

sahipse, Vanessa, bu bölgede vananın

bağlantısını yapmak için altıköşe cıvata veya

kısa saplamaların kullanılmasını önermektedir.

30.000 Serisi vanaların tümünün gövdesindeki

dişli deliklerin derinliği teknik literatürde

belirtilmiştir. Doğru cıvataların/saplamaların

kullanılmaması vananın zarar görmesine neden

olabilir.

Eğer vana kaynak boyunlu bağlantıya sahipse,

kaynaklanacak boyunları (hem vananın hem

de borunun) önce tamamen temizleyiniz daha

sonra asetonlu veya başka benzer bir ürünle

ıslatılmış temiz bir bez parçası kullanarak

yağdan arındırınız. Vanayı, kaynaklanacak

borunun kenarları arasına düzgün şekilde

yerleştiriniz, sızdırmazlık için tercih edilen tarafı

belirten plakaya dikkat ediniz. Vana kenarı ve

ekseninin tam olarak hizalı olup olmadığını

kontrol ederek düzgün bir punta kaynağı

yapınız. Kaynak nedeniyle meydana gelebilecek

gerilimleri azaltmak için her iki tarafta da

dönüşümlü olarak çalışarak kenar kaynak

işlemini uygulayınız. Geçiş sıcaklığının 150°C’nin

(302°F) üzerine çıkmamasına dikkat ediniz.

Montaj esnasında vanaları yükleme ve kaldırma

işlemi yukarıda açıklanan “1.2 Yükleme

gereksinimleri” ve “1.3 Montaj öncesi depolama

ve muhafaza” maddelerindeki kriterlere ve

talimatlara uyularak YAPILMALIDIR.

VANESSA SERISI 30.000

MONTAJ VE BAKIM TALIMATLARI

ŞEKIL NO. 3A

ŞEKIL NO. 3B

Şaft kaması

Disk açık konumunda

Disk kapalı konumunda

Disk konumu

gösterge işareti

Disk - şaft kaması ve konum gösterge işareti düzlemi

Diskkonumu

gösterge işareti

ÖNEMLI

Boru sistemine test amacıyla su ile basınç

verilmesi durumunda ve testten sonra sistem

uzun bir süre kapalı kalırsa, aşağıda sunulan

öneriler uygulanmalıdır:

a. Boru sistemine basınç uygulayan su ile birlikte

korozyon inhibitörü kullanınız.

b. Testten sonra, boru sisteminin basıncı

giderilmelidir ve test suyu tamamen

boşaltılmalıdır.

c. Test sonrasında, vanalar bir tam açılma/

kapanma döngüsü ile çevrilmeli ve disk yarı-

açık konumda bırakılmalıdır. Bir boya fırçası

kullanarak ince bir koruyucu yağ tabakası

uygulayınız. Koruyucu yağ, şaft ile salmastra

arasındaki alanı doldurmalıdır.

2.3 Vana kontrolü

1 Salmastrayı mil kaçağını önlemeye yetecek

kadar sıkıştırınız. Aşırı sıkıştırma salmastra

ömrünü azaltır ve çalışma torkunu arttırır.

2 “Tam açık” ve “tam kapalı” konumuna

getirmek suretiyle vananın çalışmasını

kontrol ediniz. Vana hareketini kontrol

etmek için, şaftın üzerindeki disk konumu

gösterge işareti ( normal açıktan kapalıya

hareket esnasında) boru ile hizalı bir

konumdan (bkz. şekil 3a) saat yönünde

dönerek boru flanşlarına paralel bir konuma

(bkz. şekil 3b) gelmelidir.

Kapatmak için saat

yönünde

Disk - şaft kaması ve konum gösterge işareti düzlemi

Şaft kaması

Kapatmak için saat

yönünde

VANESSA SERISI 30.000

MONTAJ VE BAKIM TALIMATLARI

2.4 ARIZA GIDERME KILAVUZU

Belirti Muhtemel neden Çözüm

Vana dönmüyor 1. Salmastra çok sıkıdır

1. Salmastra kutusu somunlarını gevşetin

2. Aktüatör çalışmıyor

2. Değiştirin veya tamir edin

3. Vana içinde pislik birikintisi var

3. Pisliği gidermek için vanayı yıkayınız veya temizleyiniz

4. Mil kaması yırtılmış

4. Yırtılmanın nedenini belirleyin ve kamayı düzgün şekilde değiştirin

5. Yatak ve mil arasında sıvı katılaşması

5. Yatakları, yıkama delikleri (eğer varsa) vasıtası ile yıkayın.

Mil salmastra sızıntısı 1. Salmastra kutusu flanşı somunları çok gevşek

1. Salmastra kutusu flanşı somunlarını sıkıştırın

2. Salmastra hasarlı

2. Salmastrayı değiştirin - Bkz. Paragraf 3.1

Alt flanş contasında kaçak var 1. Alt flanş civataları gevşek

1. Alt flanş civatalarını sıkıştırın

2. Spiral sarımlı conta hasarlı

2. Contayı değiştirin - Bkz. Paragraf 3.3

Vana sızdırıyor 1. Vana tam kapanmamış

1. Vanayı kapatın

2. Vanada pislik sıkışmış

2. Pisliği gidermek için aç kapa yapın ve vanayı yıkayın (vana açık halde)

3. Aktüatör mekanik stopları düzgün ayarlanmamış

3 Kapatma stopunu çıkarın ve uygun şekilde yeniden ayarlayın

4. Sızdırmazlık contası hasarlı

4. Sızdırmazlık contasını değiştirin - Bkz. Paragraf 3.2

Kesik kesik çalışma (düzgün

çalışmama)

1. Salmastra çok sıkıdır 1. Sızdırmazlık kutu somunlarını gevşetin, vanayı aç kapa yapın,

somunları yeniden sıkıştırın

2. Hava beslemesi yetersiz

2. Hava beslemesi basıncını ve/veya debisini artırın

3. Aktüatör/gövde adaptörü hizalı değil

3. Aktüatörü demonte edin ve yeniden hizalayın.

VANESSA SERISI 30.000

MONTAJ VE BAKIM TALIMATLARI

ŞEKIL NO. 4

BÖLÜM 3 - BAKIM

Vanessa 30.000 Serisi minimum bakım

gerektirecek şekilde tasarlanmıştır.

UYARI

Herhangi bir bakım işlemine başlamadan

önce boru hattındaki basıncı giderin. Bunun

yapılmaması ciddi kişisel yaralanmalara ve/veya

ekipmanın zarar görmesine neden olabilir.

3.1 Salmastra bakımı

Salmastradan şaft sızıntısının gözlenmesi

halinde, kutu somunlarını sızıntı duruncaya

kadar yavaşça ve eşit şekilde sıkıştırın.

DIKKAT

Salmastra kutusu somunlarını aşırı sıkıştırmayın.

Aşırı sıkıştırma vananın çalışması için gerekli

torku artırır.

Kutu somununu sıkıştırırken, sızıntı duruncaya

kadar yarım-çevrim artışlar uygulayın.

Lütfen Şekil no. 4’e bakınız

Salmastrayı değiştirmek için aşağıdaki

işlemleri uygulayınız:

Dişliyi/aktüatörü ve ilgili bağlantı

anahtarlarını (4f) çıkarınız. Dişliyi/aktüatörü

yeniden monte etmek için vana konumuna

karşılık gelen aktüatör konumunu not ediniz.

2. Kutu somunlarını çıkarın (5d). Eğer varsa,

Belleville yaylarını (5n) çıkarın, bunları

daha sonra yeniden takmak için montaj

düzenlerini not etmeye özen gösterin

(madde 7).

3. Salmastra kutusu flanşını (5f), varsa

püskürme önleyici contayı (5g) ve kutu

burcunu (5c) çıkarın.

4. Salmastrayı (5a) çıkarın. Eğer vana

salmastra yıkama seçeneğine sahipse, fener

halkasını da (5h) çıkarın.

5. Salmastra boşluğunu ve şaftı (4a) dikkatlice

temizleyin.

Her yeni salmastra halkası (5a) yüzeyinin

üzerine ince bir yağ tabakası uygulayın (yağ

Tablo 4’e uygun olmalıdır). Yeni salmastra

halkalarını takın, iki şeritli halkayı tüm

salmastranın tabanına ve üst kısmına

yerleştirmeye dikkat edin. Eğer vana

salmastra yıkama seçeneğine sahipse, fener

halkasını (5h) çıkarılmadan önceki sıralamayı

takip ederek (veya şekil 4’te gösterildiği gibi)

takın. Eğer salmastra halkaları split türünde

ise, splitler birbirlerinden 180° aşamalı

olarak dizilmiş şekilde takınız.

7. Salmastra kutusu burcunu (5c), varsa

püskürme önleyici contayı (5g) ve kutu

flanşını (5f) geri takın. Eğer varsa, Belleville

yaylarını (5n) madde 2’de belirtilen montaj

düzenine uygun şekilde takın, daha sonra

kutu somunlarını (5d) sıkıştırmadan

elinizle takın (saplamaların yivleri üzerine

Tablo 4’e uygun şekilde ince bir yağ tabakası

uyguladıktan sonra).

8. Üst gövde ucundaki anahtarları (4f) takın.

9. Dişliyi/aktüatörü geri takın ve vanayı kapatın.

DIKKAT

Milin üzerindeki aktüatörü zorlamayın! Bu,

serbestçe hareket eden bir parça olmalıdır.

10.

Kutu somunlarını (5d) Tablo 1’e (Kutu

somunları için tork değerleri) uygun şekilde

sıkıştırın.

11. Vanayı çevirin.

12. Boru hattına tekrar basınç verin.

13. Sızıntı gözlenmesi halinde, kutu somunlarını

sızıntı duruncaya kadar yavaşça ve eşit

şekilde sıkıştırın.

VANESSA SERISI 30.000

MONTAJ VE BAKIM TALIMATLARI

ŞEKIL NO. 5

3.2 Sızdırmazlık elemanlarının bakımı

Sızdırmazlık elemanlarını değiştirmek için

aşağıdaki işlemleri uygulayınız (lütfen bakınız

şekil no. 5):

UYARI

Herhangi bir bakım işlemine başlamadan

önce boru hattındaki basıncı giderin. Bunun

yapılmaması ciddi kişisel yaralanmalara ve/veya

vananın zarar görmesine neden olabilir.

1. Vanayı boru hattından diskler kapalı

konumda olacak şekilde çıkarın. Vanayı

işletme tarafından belirtildiği biçimde

veya önerilen prosedüre uygun şekilde

temizleyin.

2. Vanayı birkaç derece açın.

3. Yağ keçesi tespit halkasının vidalarını (2c)

gevşetin.

4. Vanayı tam açık konuma getirin.

NOT

Küçük ebatlı vanalarda aktüatör cıvatasının çıkarılması

ve diskin tam-açık konumuna çevrilmesi bileşenlerle

çalışma bakımından kolaylık sağlayabilir.

5. Yağ keçesi tespit halkasının vidalarını (2c)

emniyet contalarıyla (2d) birlikte dikkatlice

çıkarın, daha sonra conta tespit halkasını

(2b) çıkarın.

6. Sızdırmazlık halkasını (3a) spiral sarımlı

contayı (3b) çıkarın.

Gövde yuvasını kontrol edin. Gerekli ise, çözücü

ile iyice temizledikten sonra ince aşındırıcı

bezle temizleyin (No. 600 veya daha ince)

DIKKAT

Gösterilen yerlere sadece ince bir yağ tabakası

uygulayın. Bunun yapılmaması takımın

engellenmesine ve vananın zarar görmesine

neden olur.

10. Yeni spiral sarım contasını, (3b) disk

kanalına zorlamadan ve zarar görmemesine

dikkat ederek takın.

11. Sızdırmazlık halkasını (3a) diskin

üzerine gövdenin şaft tarafından

yerleştirin. Sızdırmazlık halkasını düzgün

konumlandırılması için iki farklı çözüm

mevcuttur:

- çözüm 1 - bkz. şekil no. 6a: sızdırmazlık

halkasının (3a) dahili yarığını referans pime

(F) göre hizalayın.

- çözüm 2 - bkz. şekil no. 6b: sızdırmazlık

halkasının (3a) üzerindeki referans

işaretini (C) diskin üzerindeki ilgili referans

işareti (D) ile hizalayın.

8. Disk sızdırmazlık halkası bölgesini ve spiral

sarım contası kanalını kontrol edin. Spiral

sarım contasından ve sızdırmazlık halkası

takımının önünde yabancı parçacıklar

bulunmamalıdır.

9. Diskin sızdırmazlık halkası (3a) ve spiral

sarım contasının (3b) yerleştirileceği yüzey

alanına (2a) ince bir yağ tabakası uygulayın

(yağ Tablo 4’e uygun olmalıdır).

12. Yağ keçesi tespit halkasını (2b) takın.

Önceki madde 11 uyarınca iki farklı çözüm

mevcuttur:

- çözüm 1 - bkz. şekil no. 6a: yağ keçesi

tespit halkasının (B) kenarındaki yarığın

referans pime(F) karşılık geldiğinden emin

olunuz.

- çözüm 2 - bkz. şekil no. 6b: yağ keçesi

tespit halkası deliğinin (E) diskin (D) ve

sızdırmazlık halkasının (C) üzerindeki ilgili

işaretlere göre konumlandırıldığından

emin olunuz.

13. Sabitleme vidalarının (2c) tümünü, yarıkların

üzerine Loctite

270 veya eşdeğerini

uyguladıktan sonra ilgili tespit rondelalarını

kullanarak elle sıkınız (Loctite

270

uygulamasından önce iyice temizlenmiş

olmalıdırlar). Daha sonra, sızdırmazlık

halkasının çevrilmeksizin serbest bir şekilde

elle hareket ettirilebildiğinden emin olunuz.

14. Gövde sitine ve sızdırmazlık halkasının (3a)

dış kenarına (konik sızdırmazlık yüzeyi) ince

bir yağ tabakası uygulayın. Yağ Tablo 4’e

uygun olmalıdır.

15. Vanayı iki kez yerine oturtup geri çıkarınız

(site yerleştirip çıkarınız).

16. Vanayı tork uygulamaksızın kapalı konumda

tutunuz. Sızdırmazlık halkasının bulunduğu

konumdan çıkmasını önlemek için en az iki

tespit vidasını (2c) sıkıştırın.

VANESSA SERISI 30.000

MONTAJ VE BAKIM TALIMATLARI

ŞEKIL NO. 6A

ŞEKIL NO. 7

ŞEKIL NO. 6B

17. Diski birkaç derece açın ve bir tork anahtarı

kullanarak vidaların (2c) tümünü sıkıştırın.

Çözüm 1’e göre Tablo 3’ten vanalar için bir

tork değeri kullanınız (bkz. şekil no. 6a).

Çözüm 2’ye göre ise Tablo 2’den vanalar için

bir tork değeri kullanınız (bkz. şekil no. 6b).

Tespit vidalarının tümünü sıkıştırmak için

çapraz sıkma metodunun kullanılması

önerilmektedir.

ÖNEMLI

• Çözüm 1 - bkz. şekil no. 6a:

Sızdırmazlık halkası bir indeks işareti ile birlikte

verilir (A). Montaj tamamlandıktan sonra, indeks

işaretinin (A) yağ keçesi tespit flanşının yarığından

görülebildiğinden emin olunuz.

Yarık (B) ve işaret (A) tamamen hizalı olmalıdır.

Görülebilir veya hizalı olmaması halinde, tespit

vidalarını gevşetin, indeks işaretini yeniden

hizalayın ve prosedürü madde 12’den itibaren

yeniden başlatın.

• Çözüm 2 - bkz. şekil no. 6b:

Sızdırmazlık halkası ve disk iki referans işareti ile

tamamlanmıştır, (C) ve (D).

Montaj tamamlandıktan sonra, her iki işaretin

de yağ keçesi tespit flanşının deliğinden

görülebildiğinden emin olunuz. Bu iki işaret

tamamen hizalı olmalıdır.

Görülebilir veya hizalı olmaması halinde, tespit

vidalarını gevşetin, indeks işaretlerini yeniden

hizalayın ve prosedürü madde 12’den itibaren

yeniden başlatın.

3.3. Alt flanş contasının bakımı

Alt spiral sarım contasının değiştirilmesi

gerekiyorsa, aşağıdaki işlemleri uygulayınız

(bkz. şek. no. 7):

1. Alt flanşı çıkarın (6a).

2. Spiral sarım contasını (6c) çıkarın.

3. Gövdedeki ve alt flanşındaki spiral sarım

contasının kanalını kontrol edin ve

temizleyin.

4. Alt spiral sarım contasının (6c) üzerine

ince bir yağ tabakası uygulayın, daha

sonra contayı alt flanşın (6a) üzerine

ortalayarak ve tüm gövde oyuğunun üzerine

konumlandırarak yerleştirin (yağ Tablo 4’e

uygun olmalıdır). Alt flanşı doğru konuma

getirmek için çevirin ve delikleri gövdenin

üzerindeki yarıklı deliklere göre ortalayın.

5. Vida (6b) yivlerinin üzerine ince bir yağ

tabakası uygulayın, daha sonra bunları Tablo

3’ten bir tork değeri kullanarak sıkıştırın

(yağ Tablo 4’e uygun olmalıdır).

VANESSA SERISI 30.000

MONTAJ VE BAKIM TALIMATLARI

ŞEKIL NO. 8

ŞEKIL NO. 9

Yatak koruyucusu temiz

sıvı tüketimini minimuma

indirger

Üst yıkama girişi

Alt yıkama girişi

Üst yatak

yıkama bağlantısı

Alt yatak

yıkama bağlantısı

Salmastra yıkama

bağlantısı

Disk

tarafı

Şaft

tarafı

Yıkama basıncı basınç = P + %5

BÖLÜM 4 - STANDART SEÇENEKLER

Bu bölüm (4) sadece aşağıdaki seçenekler ile

üretilmiş Vanessa ürünleri için geçerlidir:

- yatak & salmastra yıkama,

- dinamik yüklü salmastra.

Bu kristalleşme vananın tork gereksiniminde

bir artışa neden olabilir. Başka bir örnek de

yukarıda belirtilenlere benzer problemlere

yol açan, partikül içeren bir sıvı olabilir (ör.

katalizör).

Bu tip durumlarda yatak yıkama, yatak yıkama

tapaları vasıtasıyla işleme uygun bir asal

bir akışkan eklemek suretiyle (bkz. şek. 8)

borudan gelen istenmeyen ürünlerin şaft/yatak

bölgesine geçmesini önleyen bir basınç bariyeri

oluşturmak için kullanılabilir. Yıkama sıvısının

basıncı borudaki basınçtan biraz daha yüksek

olmalıdır (örn. P1 + yaklaşık %5). Bunların her

ikisi de bir güvenlik tedbiri görevini görür ve

vananın kullanım ömrünü uzatan ve de tork

gereksinimini sabit tutan, vananın çalışmasını

iyileştiren faydalı bir tedbirdir.

Yataklar sürekli olarak yıkanabilir, bu işlem

Vanessa tarafından yukarıda açıklanan kritik

servisler için önerilmektedir. Periyodik

yıkama daha az kritik servisler için, yatak/şaft

arayüzünü temizlemek veya vanayı işlemin

durdurulmasına hazırlamak için kullanılabilir.

Yatak yıkama tapaları, sık açma/kapama veya

kuru gaz servisi için yatak bölgelerine işleme

uygun bir yağ eklemek için de kullanılabilir.

Yatak koruyucusunun olması etkin servis

sağlamak için gerekli sıvı miktarını azaltmak

suretiyle yıkama ve yağ tüketimini büyük ölçüde

azaltır (bkz. şek. 8).

Talep üzerine Vanessa’dan daha fazla bilgi

edinilebilir.

4.1 Yatak & salmastra yıkama

4.1.1 Yatak yıkama

Salmastra yıkama seçeneği biri alt flanşında

diğeri ise vana boğazında olmak üzere iki

tapalı delik eklenmesi suretiyle elde edilir

(bkz.şek.9). Bu seçenekte vana salmastrasının

altına bir fener halkası geçirilmiştir. Yatak

yıkama, vana, proses sıvısının içerisinde

partiküllerin bulunduğu bir servise takıldığında

veya borudaki sıvının şaft/yatak bölgesine

geçerek soruna neden olabileceği durumlarda

önerilir. Tipik bir örneği, sıvı veya gaz halindeki

sülfürün içeriye girerek kristalleştiği ve

işletmenin kapatılması sonucunda kristalleştiği

sülfür geri dönüştürme servisleridir.

VANESSA SERISI 30.000

MONTAJ VE BAKIM TALIMATLARI

ŞEKIL NO. 10

4.1.2 Salmastra yıkama

Salmastra yıkama seçeneği vana boğazındaki

salmastra seti ile fener halkası vasıtasıyla

direk iletişim kuran bir tapalı deliğin

eklenmesi ile elde edilir. Bu seçenek borudaki

sıvının atmosfere yayılım hızını izlemek için

kullanılabilir (bu, Vanessa vanasının TA Luft

ve EPA gereksinimlerine tamamen uygun

olduğunun gösterilmesi bakımından önemlidir).

Bu yıkama tapası, çift engel ve boşaltma ünitesi

işlevini gören fener halkası ve salmastra

düzeni ile, atmosferik kayıpları önlemek için

borudaki akışkanı tutmak ve boşaltmak için de

kullanılabilir.

A kaçak emisyonları bertaraf etmek için

salmastra yıkama tapası vasıtasıyla salmastra

bölgesine uygun bir akışkan da eklenebilir

(bkz. şek. 9). Akışkanın boru hattı basıncından

daha yüksek bir basınçta tutulması suretiyle

akışkanın atmosfere geçişi etkili bir şekilde

engellenerek vanada mükemmel bir emisyon

kaçağı kontrolü sağlanır. Bununla birlikte,

boru hattı içerisinde ve atmosfere doğru

kendi yolunu bulma ihtimaline sahip olması

nedeniyle, kullanılan akışkanın boru hattındaki

akışkan ile uyumlu olması gerekmektedir.

Yatak yıkama seçeneği ile prosese uygun bir

yağ eklemek için de kullanılabilir.

Yıkama için kullanılan yağın tipi müşterinin

sorumluluğundadır. Prosese özgü daha

detaylı bilgi elde etmek için Vanessa ile temas

kurulabilir.

4.3 Dinamik yüklü salmastra

Dinamik yüklü salmastra seçeneği Vanessa

vana salmastrasının halihazırda mükemmel

olan özelliklerine ek olarak tasarlanmıştır. Bu

seçenek, salmastra setinin sabit bir şekilde

sıkıştırılmasını sağlayarak Vanessa vanasındaki

emisyon kaçağının daha iyi kontrol edilmesini

sağlar. Salmastranın Belleville rondelaları

tarafından sağlanan hemen hemen sabit bir

kuvvete maruz kalması salmastranın gerektirdiği

bakım frekansını azaltır (bkz. şek. 10).

Belleville yaylarının değiştirilmesi esnasında

özen gösterilmeli, düzenleri (paralel veya seri)

not edilmelidir.

Salmastra somunları Tablo 1’e göre

sıkıştırılmalıdır.

Bu noktada, Vanessa Serisi 30.000 std.

Salmastrasının TA Luft testinin katı

gerekliliklerini karşılamak için yeterinden daha

uygun olduğunu gösterdiğini belirtmek isteriz.

Dinamik yüklü salmastra seçeneği, çok yüksek

frenkasta aç/kapa görevine maruz kalan

vanalarda veya yüksek sıcaklık farklılıkları

içeren proseslerde düşünülmelidir.

Çizimde dinamik yüklü salmastra seçeneği için

tipik ayarlar gösterilmektedir.

3 80 - - 15 11 15 11 30 22 - -

4 100 - - 15 11 15 11 30 22 - -

6 150 - - 15 11 20 15 35 26 50 37

8 200 - - 15 11 20 15 60 44 105 78

10 250 - - 25 18 20 15 70 52 135 100

12 300 - - 25 18 25 18 75 55 240 177

14 350 - - 30 22 30 22 75 55 240 177

16 400 - - 30 22 35 26 100 74 175 129

18 450 - - 35 26 40 30 205 151 480 354

20 500 - - 35 26 45 33 320 236 195 144

24 600 - - 45 33 55 41 420 310 605 446

28 700 30 22 85 63 100 74 465 343 - -

30 750 30 22 105 78 135 100 485 358 - -

32 800 30 22 105 78 165 122 505 372 - -

36 900 30 22 110 81 220 162 545 402 - -

40 1000 30 22 110 81 225 166 - - - -

42 1050 30 22 110 81 230 170 - - - -

48 1200 30 22 110 81 235 173 - - - -

54 1350 50 37 155 115 - - - - - -

60 1500 65 48 160 118 - - - - - -

64 1600 65 48 - - - - - - - -

72 1800 65 48 - - - - - - - -

84 2100 65 48 - - - - - - - -

8 12 9

10 24 18

12 41 30

14 66 49

16 103 76

18 142 105

20 201 148

22 274 202

24 348 257

6 10 7

8 20 15

10 45 33

12 70 52

14 110 81

16 175 129

18 235 173

20 335 247

22 370 273

24 460 339

27 595 439

30 760 561

33 785 579

36 1010 745

39 1315 970

42 1625 1199

45 2035 1501

VANESSA SERISI 30.000

MONTAJ VE BAKIM TALIMATLARI

TABLO 1 - Salmastra Kutu Somunları İçin Tork Değerleri

ND Trim A Trim B Trim C Trim D Trim E

inç. mm Nm ft·lb Nm ft·lb Nm ft·lb Nm ft·lb Nm ft·lb

Not: tork değerleri gövdenin hidrolik testi için önerilen değerlerdir.

TABLO 2 - Cıvatalar & Vidalar İçin Sıkıştırma

Torku Değerleri

Cıvata

boyutları

(mm)

Tork değerleri

Tork

(Nm)

Tork

(ft·lb)

TABLO 3 - Cıvatalama İçin Tork Değerleri

Cıvata

boyutları

(mm)

Tork değerleri

Tork

(Nm)

Tork

(ft·lb)

TABLO 4 - Yağlama

Tip Yağlanacak bileşen

Hafif mineral yağ 1. Salmastra halkaları (5a)

2. Sızdırmazlık halkası ve spiral sarım contası konumu için disk yüzeyi

alanları (2a)

3. Spiral sarım contası (6c)

Molykote

- P74 (gres) 1. Saplama cıvataları (5d) veya eşdeğeri

2. Vida (6b)

Molykote

sprey - 321 R

(kuruyağlama)

1. Sızdırmazlık halkası (3a) veya eşdeğeri

2. Gövde siti

Ne Emerson, Emerson Automation Solutions ne de bunların bağlı kuruluşları herhangi bir ürünün seçimi, kullanımı veya bakımı ile ilgili

sorumluluk üstlenmez. Herhangi bir ürünün doğru şekilde seçilmesi, kullanılması ve bakımı ile ilgili tüm sorumluluk yalnızca satın alan kişiye ve son kullanıcıya aittir.

Vanessa, Emerson Electric Co'nun Emerson Automation Solutions işletme birimindeki şirketlerden birine ait olan bir markadır. Emerson Automation Solutions, Emerson

ve Emerson logosu Emerson Electric Co'nun ticari markaları ve hizmet markalarıdır. Diğer markaların tümü ilgili sahiplerinin mülkiyetindedir.

Bu yayının içeriği yalnızca bilgilendirme amaçlı olup bunların doğruluğunun sağlanması için her tür çabanın gösterilmiş olmasına rağmen, söz konusu içerik burada

açıklanmış olan ürün ya da hizmetler veya bunların kullanımı ya da uygulanabilirliği açısından açık ya da zımni garantiler olarak yorumlanmayacaktır. Satışların tamamı

talep üzerine sunulacak olan şart ve koşullarımıza tabidir. Söz konusu ürünlerin tasarımları veya spesifikasyonlarını herhangi bir zamanda bildirimde bulunmaksızın

değiştirme hakkımız saklıdır.

Emerson.com/FinalControl