Hancock Forged Steel Gate, Globe and Check Valves IOM El kitabı

Marka
Hancock
Modeli
Forged Steel Gate, Globe and Check Valves IOM
Tip
El kitabı
HANCOCK DÖVME ÇELIK - SÜRGÜLÜ, KÜRESEL VE ÇEK VANALAR
Montaj, ÇalışMa ve BakıM talıMatları
GÜVENLIK UYARISI
Vana üzerinde herhangi bir bakım işlemi
yapılmadan önce güvenli bir çalışma sisteminin
uygulanması önemlidir. Bakım talimatlarının
hazırlanması sırasında aşağıdaki güvenlik
hususları göz önünde bulundurulmalıdır.
Bakım işlemi yapmak üzere boru hattı
sistemindeki vanaların çıkarılmasından ya
da vananın demonte edilmesinden önce
vanaların açılması ya da kısmen açılması ve
tehlikeli sıvıların ya da basıncın giderilmesi
gerekecektir.
Mil salmastra halkasının boru hattı sisteminde
basınç varken çıkarılması ile ilişkili risklerin
anlaşılması önemli olup, arka yatak kullanımı
mil salmastra halkasına yeniden salmastra
uygulanmasına izin veren bir aygıt olarak
düşünülmemelidir çünkü bu tehlikeli bir
uygulama olarak kabul edilmektedir.
1 GENEL KURULUM TALIMATLARI
1.1 Genel
Kurulum prosedürü bir vananın kullanım ömrü
açısından önemli bir aşama olup, vananın zarar
görmemesi için özen gösterilmelidir.
1.2 Güvenlik önlemleri
a) Hancock Dökme Çelik vanalar, salmastra
halkası somunları sadece elde sıkılmış
olarak gönderilir. Bir vanaya basınç
uygulamadan önce daima salmastra halkası
somunlarını sıkın.
b) Vanada basınç varken asla salmastra
halkası somunlarını çıkarmaya çalışmayın.
Kurulumdan önce, bu talimatların tümü okunmuş ve anlaşılmış olmalıdır
VCIOM-02505-TR 15/12
c) Vanada basınç varken başlık contasındaki
kaçağı başlık cıvatalarını sıkarak gidermeye
çalışmayın.
d) Vanada basınç varken başlık
çıkarılmamalıdır.
e) Vanada basınç varken dişli burcu çıkarmaya
çalışmayın.
f) Emerson tarafından izin verilmediği ve/
veya onaylanmadığı sürece hiçbir Hancock
vanasında değişiklik ve/veya modifikasyon
yapılmamalıdır.
g) Bir Hancock vanasında, bir dişli operatör,
motor operatörü ya da pnömatik/hidrolik
aktüatör uygulamak üzere yapılacak
herhangi bir modifikasyon yalnızca Emerson
tarafından izin verilen ve/veya onaylanan
tasarımlar kullanılarak gerçekleştirilmelidir.
h) Asla materyali ve basınç sınıfına uygun
olarak tanımlanmamış vanaların
kurulumunu yapmayın veya kullanmayın.
1.3 Vidalı vanalar - ek grubu
Vidalı boru ekleri, sıkı sızdırmazlık açısından
harici ve dahili boru dişleri arasında iyi bir
uyum gerektirmektedir. Genellikle sızdırmaz
bir dolguyu desteklemek üzere takılan vida
dişleri arasında uyumlu bir yumuşak ya da
viskoz malzeme kullanılır. Aşağıdaki kurulum
uygulamalarının izlenmesi önerilir:
a) Vana ve eşleşen boru üzerindeki vida
dişlerini doğru vida dişi biçimi ve temizlik
açısından kontrol edin. Vida dişini,
ovalleşerek ya da yer yer diş yaparak
deforme etmiş olabilecek darbe belirtilerine
karşı dikkatli olun. Çentik ya da pütür
bulunmadığından emin olun.
b) Vana uçlarındaki vida dişlerinin dahili
uzunluğunu ve vana dahili yatağın yakınlığını
not ederek, monte edildiğinde boru ucunun
yatağa çarpmayacağından emin olun. Bir
sorun olması ihtimali varsa, standart konik
bölümünün ötesinde uzanan düz kısım
bulunmadığından emin olmak için boru
ucundaki vida dişini dikkatlice kontrol edin.
c) Kuru sızdırmalık sağlayan dişin
öngörüldüğü durumlar dışında, harici boru
vidası dişlerine uygun boru eki bandı ya da
boru eki alaşımı uygulayın. Boru eki bandı
ya da boru eki bileşiminin dahili akış alanına
geçmesinden kaçının.
NOT
Konik vidalı bağlantıda oluşacak tork hakkında
açıkça belirtilmiş bir sınır olmadığından, vana
gövdesi boyunca aşırı bükme kuvvetlerinin
uygulanmasıyla vanalara ya da boru tesisatına
zarar vermeniz olasıdır. Eğer mümkünse,
borunun vidalanacağı vana ucunda bir İngiliz
anahtarı kullanılmalıdır. BU şekilde tork yükü
vana gövdesinin tamamına uygulanmayacaktır.
f) İşlemi ikinci vana ucunda tekrarlayın. Yine
vananın borunun monte edileceği ucunda
İngiliz anahtarı kullanın.
DN 15 - 50 (NPS ½ - 2) ASMEsınıfı 800 ve 1500
dökme çelik vanalara ait talimatlar.
d) Montaj noktasındaki vida dişlerini
hizalamaya özen gösterin. Konik vida dişleri
niteliği gereği girişte gevşek geçmelidir.
Dişlerin doğru şekilde kavranmış olduğu
görülene dek önemli burkma kuvveti
uygulanmamalıdır.
e) Eki İngiliz anahtarı ile sıkarak monte edin.
Vana üzerindeki bükme işlemi, borunun
vidalanacağı vana ucunda yapılmalıdır.
Emerson.com/FinalControl © 2017 Emerson. All rights reserved.
2
3
5
1
8
4
6
2
7
HANCOCK DÖVME ÇELIK - SÜRGÜLÜ, KÜRESEL VE ÇEK VANALAR
Montaj, ÇalışMa ve BakıM talıMatları
1.4 Flanşlı ek grubu
Flanşlı boru ekleri, sıkı sızdırmazlık açısından
birbirine bakan flanş yüzeyleri arasındaki conta
materyalinin basma bozunumuna bağlıdır.
Tatmin edici flanş eklerinin elde edilmesi için
aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir.
a) Doğru conta temas yüzeyi, yüzey bitişi ve
durumu için eşleşen flanş yüzeylerini (vana
ve boru hattı flanşları) kontrol edin.
b) Cıvata boyu, uzunluğu ve malzemesinin
uygunluğunu kontrol edin. Yüksek
sıcaklıktaki flanş eki üzerindeki bir bir
karbon çelik cıvata, ek yerinin erken
bozulmasına neden olabilir.
c) Conta materyalini kontrol edin. Flanş ekleri
için demir flanşlar, metal contalar (düz,
oluklu, ceketli, kıvrımlı ya da spiral sarımlı)
için temin edilenler gibi düşük mukavemetli
cıvatalar kullanılmamalıdır.
d) Contalarda kusur ya da hasar
bulunmadığından emin olun.
e) Monte edilen flanşları doğru hizalamaya
dikkat edin. Cıvata dişlerinde uygun
yağlayıcılar kullanın. Montaj sırasında,
flanşlar ve contaların ilk temas noktasının
mümkün olduğunca düz ve paralel olmasını
sağlamak üzere cıvata sıkma işlemini
sırayla yapın. Bir flanşın diğerine göre
bükülme eğilimini ortadan kaldırmak için
kademeli ve eşbiçimli olarak sıkın.
f) Flanşların paralel hizalanması, vananın
mevcut bir sistemi monte edildiği
durumlarda özellikle önemlidir. Bu tür
durumlarda, flanşların paralel olmaması
halinde, flanş ekinin sıkı duruma getirmek
için bükme işlemi yapmanın gerekli
olacağını unutmayın. Basitçe ifade etmek
gerekirse, flanşların cıvatalama ile
zorlanması boruyu ya da vanayı eğebilir.
g) Eşbiçimli conta yükü sağlamak üzere
contaların tümü aşağıda gösterildiği gibi
yıldız şablonla sıkılmalıdır.
CIVATA TORK DIZISI 1-2-3-4-5-6-7-8
1.6 Testler ve ayar
Kurulum sonrasında tüm vanalar halen doğru
çalışıp çalışmadıklarını kontrol etmek amacıyla
çalıştırılmalıdır.
Yeni boru hattı sistemlerinde, kurulumun
ardından çeşitli kontroller yapıldıktan
sonra sistem basınç testi ve devreye alma
gerçekleştirilir.
Vanalar genellikle yağlanmış olarak teslim
edilmekle birlikte, özellikle ısı uygulamasından
(ör. kaynak işlemi) sonra bunların hala sağlam
olduğundan emin olunması için kontroller
yapılması önerilir.
İlk gözlem, vananın açma-kapama ya da
kapama-açma döngüsü ile çalıştırılması ile
yapılabilir.
Boru hattı sistemlerinin kurulmasından
sonra, kalıntıların giderilmesi ve/veya dahili
koruyucu filmler ve kaplamaların çıkarılması
için sistemin gaz ya da buhar üflenerek ya da
bir sıvıyla yıkanarak temizlenmesi yaygın bir
uygulamadır. Vana boşluklarının boru hattı
sisteminde doğal bir tuzak oluşturabileceği ve
yıkama sıvısı içerisinde çözülmeyen ya da dışarı
taşınmayan malzemenin bu boşluklara dolarak
vananın çalışmasını olumsuz etkileyebileceğine
dikkat edilmelidir. Ayrıca, yüksek hızdaki sıvı
akışı ile taşınan aşındırıcı materyal de oturma
yüzeylerinde ciddi hasara neden olabilir.
Vanayı, belirtilen sınırlarının üzerindeki basınç/
sıcaklık testlerinden geçirmeyin
1.5 Alın kaynaklı bağlantı grubu
Tüm kaynak işleri, ilgili boru sistemi ya da
uygulama koduna uygun olmalıdır. Gerektiği
şekilde yapılan kaynaklı bağlantılar, boru ve
vana gövdesi arasında yapısal ve metalürjik bir
süreklilik sağlamaktadır.
Alın kaynakları, tam penetrasyon ve en azından
borularınkine eşit kalınlık gerektirmektedir.
Yüksek mukavemetli alaşımdan yapılmış bir
borunun, mekanik mukavemeti daha düşük
bir gövde materyaline sahip bir vanaya kaynak
yapılması durumunda, kaynak vananın ucunda
daha fazla bir dengeleyici kalınlığa kadar
incelmeli ya da vana yüksek mukavemetli
kaynak uzatmasına sahip olmalıdır.
Vanaların hat üzerine kaynaklanması
sırasında özen gösterilmelidir. Vanaların hat
üzerine özenli şekilde kaynaklanmaması
durumunda hat gerilimlerine neden olan
önemli bozukluklar meydana gelebilir,
gerektiğinde uygun şekilde kaynak gerilimi
alınır ancak bu gerilimi giderme işleminin,
vana bileşenlerinin özellikle de yatağın kabul
edilemez sıcaklıklara maruz kalmasıyla
sonuçlanmamasına dikkat edilmelidir.
Vanaların boru hattı üzerinde yüksek bükme
momenti noktalarına takılmaması önerilir
çünkü bu durum yatak performanslarını
olumsuz etkileyebilir.
2 SÜRGÜLÜ VANALAR
2.1 Kurulum ve çalıştırma
2.1.1 Kurulum öncesinde
Ambalajından çıkarılması sırasında vananın
içerisine yabancı madde girmesi riskini
azaltmak üzere, hemen kullanılması
gerekmeyen vanaların temiz ortamlarda
saklanması gerekmektedir. Vanaların kontrol
amacıyla ambalajından çıkarılması durumunda,
kullanılmaları gereken zamana dek yeniden
ambalajlanmalıdır.
Giriş ve çıkış bağlantılarına takılan koruma
kapakları kurulumun hemen öncesine dek
çıkarılmamalıdır.
Oturma yüzeyleri, kuruluma başlamadan önce
kuru bir bezle silinerek temizlenmelidir.
3
16
17
18
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
HANCOCK DÖVME ÇELIK - SÜRGÜLÜ, KÜRESEL VE ÇEK VANALAR
Montaj, ÇalışMa ve BakıM talıMatları
PARÇA LISTESI
No. Açıklama
1 Gövde
2 Yuva
3 Kama
4 Mil
5 Conta
6 Kapak
7 Cıvata
8 Pim
9 Rakor
10 Rakor halkalı cıvatası
11 Rakor flanşı
12 Altıgen somun
13 Gövde somunu
14 Kilit somunu
15 Tanım plakası
16 Volan
17 Yağlama contası
18 Salmastra
120° bağlantı
kademesi
Salmastra
2.4 Sökme
A. Gövde/başlık
a) Hatta basınç varken asla bir vana başlığını
sökmeye çalışmayın.
b) Sökme işlemine başlamadan önce vanayı
yaklaşık yarıya kadar açın. Standart soket
anahtarları kullanarak başlık cıvatalarını
çıkarın. Böylece başlık grubu gövdeden
kaldırılabilir. Başlık contalarını gövdeden
sökerken conta oturma yüzeylerinin zarar
görmemesine dikkat edin.
B. Kapak
a) Artık başlık grubunu sökebilirsiniz.
b) Salmastra halkası somunlarını
çıkarın. Salmastra halkasını salmastra
kutusundan serbest bırakın.
c) Volanı milden çıkarın.
d) Mil grubunu, çatal somunundan
çevirip çıkararak ve bunu salmastra
kutusundan aşağı bastırarak çıkarın.
Kuvvet uygularken milin çevrilmesi milin
salmastra kutusundan çıkarılmasına
yardımcı olacaktır.
e) Artık salmastra halkasını ve rakor flanşını
çıkarabilirsiniz.
f) Salmastra kutusuna zarar vermemeye
dikkat ederek salmastrayı çıkarın.
2.3 Salmastra ayarı
a) Tüm Hancock dökme çelik sürgülü ve
küresel vanalar, esnek grafit ve karbon
fiberle temin edilir.
b) Vana kullanım halinde iken vanayı yeniden
ambalajlamayın.
c) Vana hizmete alındığında ve sıcaklık
yükseltildiğinde, sızıntı olup olmadığını
görmek için salmastra kontrol edilmelidir.
Vanayı ½ tur kapatın ve sızıntı olup
olmadığını görmek için salmastrayı kontrol
edin. Sızıntı meydana gelirse salmastra
halkasını ayarlayın.
d) Salmastra halkasını ayarlamak için tüm
cıvatalardaki somunları her ½ turda aşağı
çevirin. Her ayarlama sonrasında volanı ½
geri ve ileri çevirin. Sızıntı olup olmadığını
yeniden kontrol edin. Mil tutulması
meydana gelir ve sızıntı kesilirse, salmastra
somunlarını ¼ tur gevşetin. Milde tutulma
olup olmadığını ve sızıntı durumunu kontrol
edin. Burada amaç, salmastrayı sızıntı
olmasını engelleyecek minimum düzeyde
sıkarken, minimum düzeyde mil tutulması
elde etmektir.
2.1.2 Kurulum
Vanalar, her iki yönde akışa uygun olmakla
birlikte, mili dik duran yatay boru hatlarına
ya da dikey hatlara takılmalıdırlar. Diğer
konumlar kamanın doğru oturması açısından
zararlı olabilir. Vanalar, borudaki genleşme
ve daralma sonucu bunlar üzerinde minimum
gerilim oluşacak konumlara kurulmalı ve
boru hattı vananın her tarafında mekanik
boru gerginliğini azaltacak şekilde vananın
yakınından desteklenmelidir.
Vanaların boru hattına cıvatalanması
konusunda Bölüm 1'de bulunan Genel
Kurulum Talimatlarına bakın.
Tüm vanalar teslimat öncesinde ortam
sıcaklığında basınç testinden geçmiş olacaktır
bu nedenle daha yüksek sıcaklıklarda
çalışmada kısa bir süre sonra salmastra
halkası somunlarının sıkılması gerekir.
2.1.3 Çalışma
Volanın saat yönünde (işaretlere bakın)
çevrilmesi vananın kapanmasına ya da tersine
neden olacaktır. Kapama işlemi yalnızca volan
torku uygulaması ile gerçekleştirilmelidir.
Aşırı kuvvet uygulaması baskı grubunun
arızalanmasına ya da vana yatağının hasar
görmesine neden olabilir.
2.2 Bakım
Hancock Dökme sürgülü, küresel ve çek
vanaları gerektiğinde muayene amacıyla ya da
önemli bileşenlerin değiştirilmesi için kolayca
demonte edilebilir.
e) Yüksek sıcaklıklarda kullanılan vanalardaki
salmastra halkaları çalışma sıcaklığına
getirildikten hemen sonra ayarlanmalıdır.
f) Mil contasından sürekli sızıntı olması vanaya
onarılamayacak derecede zarar verebilir.
Sızıntı tespit edilir edilmez salmastra
halkası ayarlanmalıdır.
Salmastrada kaçak devam eder ve
salmastranın sıkılması ile tamamen
kesilmezse, buharın mile ya da başlığa zarar
vermesini önlemek üzere vana sıkıca yerine
oturtulmalıdır. Vananın muayene ve onarım
planlaması yapılmalıdır.
4
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
17
1
2
HANCOCK DÖVME ÇELIK - SÜRGÜLÜ, KÜRESEL VE ÇEK VANALAR
Montaj, ÇalışMa ve BakıM talıMatları
PARÇA LISTESI
No. Açıklama
1 Gövde
2 Yuva
3 Disk
4 Mil
5 Conta
6 Kapak
7 Cıvata
8 Pim
9 Rakor
10 Rakor halkalı cıvatası
11 Rakor flanşı
12 Altıgen somun
13 Gövde somunu
14 Kilit somunu
15 Tanım plakası
16 Volan
17 Salmastra
3 KÜRESEL VANALAR
3.1 Kurulum ve çalıştırma
3.1.1 Kurulum öncesinde
Ambalajından çıkarılması sırasında vananın
içerisine yabancı madde girmesi riskini
azaltmak üzere, hemen kullanılması
gerekmeyen vanaların temiz ortamlarda
saklanması gerekmektedir. Vanaların kontrol
amacıyla ambalajından çıkarılması durumunda,
kullanılmaları gereken zamana dek yeniden
ambalajlanmalıdır.
Giriş ve çıkış bağlantılarına takılan koruma
kapakları varsa dahili pas önleyici torbalarla
birlikte, kurulumun hemen öncesine dek
çıkarılmamalıdır.
3.3 Salmastra ayarı
a) Tüm Hancock dökme çelik sürgülü ve
küresel vanalar, esnek grafit ve karbon
fiberle temin edilir.
b) Vana kullanım halinde iken vanayı yeniden
ambalajlamayın.
c) Vana hizmete alındığında ve sıcaklık
yükseltildiğinde, sızıntı olup olmadığını
görmek için salmastra kontrol edilmelidir.
Vanayı ½ tur kapatın ve sızıntı olup
olmadığını görmek için salmastrayı kontrol
edin. Sızıntı meydana gelirse salmastra
halkasını ayarlayın.
d) Salmastra halkasını ayarlamak için tüm
cıvatalardaki somunları her ½ turda aşağı
çevirin. Her ayarlama sonrasında volanı ½
geri ve ileri çevirin. Sızıntı olup olmadığını
yeniden kontrol edin. Mil tutulması
meydana gelir ve sızıntı kesilirse, salmastra
somunlarını ¼ tur gevşetin. Milde tutulma
olup olmadığını ve sızıntı durumunu kontrol
edin. Burada amaç, salmastrayı sızıntı
olmasını engelleyecek minimum düzeyde
sıkarken, minimum düzeyde mil tutulması
elde etmektir.
e) Yüksek sıcaklıklarda kullanılan vanalardaki
salmastra halkaları çalışma sıcaklığına
getirildikten hemen sonra ayarlanmalıdır.
f) Mil contasından sürekli sızıntı olması vanaya
onarılamayacak derecede zarar verebilir.
Sızıntı tespit edilir edilmez salmastra
halkası ayarlanmalıdır.
Salmastrada kaçak devam eder ve
salmastranın sıkılması ile tamamen
kesilmezse, buharın mile ya da başlığa zarar
vermesini önlemek üzere vana sıkıca yerine
oturtulmalıdır. Vananın muayene ve onarım
planlaması yapılmalıdır.
3.1.2 Kurulum
Vanalar yalnızca tek yönlü akış (gövdede
belirtilen) için uygundur ve buna uygun şekilde
kurulmalıdır. Bunlar, mil dik ya da yatay
konumda olacak şekilde kurulmalıdır. Diğer
konumlar diskin doğru oturması açısından
zararlı olabilir.
Vanalar, borudaki genleşme ve daralma sonucu
bunlar üzerinde minimum gerilim oluşacak
konumlara kurulmalı ve boru hattı vananın her
tarafında mekanik boru gerginliğini azaltacak
şekilde vananın yakınından desteklenmelidir.
Tüm vanalar teslimat öncesinde ortam
sıcaklığında basınç testinden geçmiş olacaktır
bu nedenle daha yüksek sıcaklıklarda
çalışmada kısa bir süre sonra salmastra
halkası somunlarının sıkılması gerekir.
3.1.3 Çalışma
Volanın saat yönünde (işarete bakın) çevrilmesi
vananın kapanmasına ya da tersine neden
olacaktır.
Volanla yapılan dışındaki bir başka aşırı kuvvet
uygulaması baskı grubunun arızalanmasına
ya da vana yatağının hasar görmesine neden
olabilir.
3.2 Bakım
Hancock Dökme sürgülü, küresel ve çek
vanaları gerektiğinde muayene amacıyla ya da
önemli bileşenlerin değiştirilmesi için kolayca
demonte edilebilir.
120° bağlantı
kademesi
Salmastra
3.4 Sökme
A. Gövde/başlık
a) Hatta basınç varken asla bir vana başlığını
sökmeye çalışmayın.
b) Sökme işlemine başlamadan önce vanayı
yaklaşık yarıya kadar açın. Standart soket
anahtarları kullanarak başlık cıvatalarını
çıkarın. Böylece başlık grubu gövdeden
kaldırılabilir. Başlık contalarını gövdeden
sökerken conta oturma yüzeylerinin zarar
görmemesine dikkat edin.
5
7
6
5
4
3
2
1
HANCOCK DÖVME ÇELIK - SÜRGÜLÜ, KÜRESEL VE ÇEK VANALAR
Montaj, ÇalışMa ve BakıM talıMatları
4 DÖNER KANATLI ÇEK VANALAR
4.1 Vananın kurulumu
4.1.1 Kurulum öncesinde
Ambalajından çıkarılması sırasında vananın
içerisine yabancı madde girmesi riskini
azaltmak üzere, hemen kullanılması
gerekmeyen vanaların temiz ortamlarda
saklanması gerekmektedir. Vanaların kontrol
amacıyla ambalajından çıkarılması durumunda,
kullanılmaları gereken zamana dek yeniden
ambalajlanmalıdır.
Giriş ve çıkış bağlantılarına takılan koruma
kapakları kurulumun hemen öncesine dek
çıkarılmamalıdır.
PARÇA LISTESI
No. Açıklama
1 Gövde
2 Disk
3 Conta
4 Kapak
5 Cıvata
6 Perçin
7 Tanım plakası
5 SORUN GIDERME
Aşağıdaki tabloda vanaların çoğunda yaygın olarak rastlanan çeşitli problemlere yer verilmiştir.
Verilen bilgiler bu problemlerin ortadan kaldırılmasına ve düzeltilmesine yardımcı olacaktır.
4.1.2 Kurulum
Vanalar yalnızca tek yönlü akış için uygun
olup, bu vana gövdesinde işaretli olan yön
oku ile gösterilmektedir. Bunların doğru akış
(ok) şartlarında kurulması önemlidir. Yatay
ya da dikey (yukarı akış) boru hatlarına ya da
yukarı akış bulunan herhangi bir orta hatta
kurulabilirler. Bunlar daima menteşe aşağı
doğru salınacak ve menteşe pimi yatay olacak
şekilde yönlendirilmelidir.
Vanalar, borudaki genleşme ve daralma sonucu
bunlar üzerinde minimum gerilim oluşacak
konumlara kurulmalı ve boru hattı vananın her
tarafında mekanik boru gerginliğini azaltacak
şekilde desteklenmelidir.
4.2 Bakım
Vana başarıyla çalışırken bakım işlemine gerek
yoktur.
Genel
Yeniden koşullandırılan vananın, hat çalışma
koşullarında yeniden kurulmasından önce
hidrostatik testlere maru bırakılması
önerilmektedir.
Problem Olası neden Düzeltici işlem
Yatak sızıntısı
1. Yataklar ve disk arasında yabancı madde. 1. Materyali dışarı atmak için vanayı açın.
2. Buhar kesintisi ya da hasar görmüş kama (sürgülü). 2. Mil ve kama grubunu değiştirin.
3. Buhar kesintisi ya da hasar görmüş disk (küresel). 3. Mil disk grubunu değiştirin.
4. Vana tam tork verilerek kapanmamış. 4. Torku arttırın.
Mil salmastrasında kaçak
1. Salmastra halkası gevşek. 1. Rakor cıvatalarını sıkın.
2. Kutuda yetersiz salmastra. 2. Salmastra ekleyin.
3. Hizmet ve koşullar için yanlış salmastra. 3. Salmastrayı değiştirin.
4. Mil ve/veya başlıkta buhar kesintisi. 4. Mil ve/veya başlığı değiştirin.
Gövde-başlık bağlantısında kaçak
1. Başlık cıvataları gevşemiş. 1. Başlık cıvatalarını sıkın.
2. Termal ya da hidrolik darbe. 2. Başlık contasını değiştirin.
3. Sızdırmazlık elemanı yüzeyinde aşınma. 3. Gerektiğinde gövde ya da başlığı değiştirin.
4. Buharla kesilen yatak yüzeyi. 4. Gerektiğinde gövde ya da başlığı değiştirin.
Vana çalışmasıyla ilgili problemler
1. Aşırı basınç. 1. Başlık contasını değiştirin.
2. Salmastra halkası çok sıkı çekilmiş. 2. Salmastra somunlarını gevşetin.
3. Mil vida dişleri yağlanmamış. 3. Vida dişlerini yağlayın.
4. Mil ya da mil vida dişleri eğilmiş. 4. Mili değiştirin.
B. Kapak
a) Artık başlık grubunu sökebilirsiniz.
b) Salmastra halkası somunlarını
çıkarın. Salmastra halkasını salmastra
kutusundan serbest bırakın.
c) Volanı milden çıkarın.
d) Mil grubunu, çatal somunundan
çevirip çıkararak ve bunu salmastra
kutusundan aşağı bastırarak çıkarın.
Kuvvet uygularken milin çevrilmesi milin
salmastra kutusundan çıkarılmasına
yardımcı olacaktır.
e) Artık salmastra halkasını ve rakor flanşını
çıkarabilirsiniz.
f) Salmastra kutusuna zarar vermemeye
dikkat ederek salmastrayı çıkarın.
Diskin, menteşe mekanizması üzerinde
sorunsuz olarak serbestçe salındığından emin
olun.
Oturma yüzeyleri, kuruluma başlamadan
önce kuru ve temiz bir bezle silinerek
temizlenmelidir.
6
½ 20 15 41 30
¾ 20 15 41 30
1 52 38 65 48
1¼ 80 59 89 66
1½ 85 63 110 81
2 110 81 121 89
7 BAŞLIK CIVATASI IÇIN TORK DEĞERLERI
Cıvata nominal çapı (inç)
ASME 800 ASME 1500
(Nm) (ft·lb) (Nm) (ft·lb)
HANCOCK DÖVME ÇELIK - SÜRGÜLÜ, KÜRESEL VE ÇEK VANALAR
Montaj, ÇalışMa ve BakıM talıMatları
NOTLAR
1. Değerler yalnızca B7 cıvatalar içindir. Diğer materyaller için lütfen Hancock ile irtibat kurun.
2. Listelenmiş olan değerler, ağır grafit/yağ karışımı ile yağlanmış, 45000 psi cıvatalama gerilimini esas
almaktadır.
Yağlanmamış cıvataların verimliliği yukarıda belirtilen değerlerin %50'sidir.
3. Homojen bir başlık contası yükü sağlamak için tüm cıvatalara yukarıda gösterilen cıvatalama sırası ile
tork uygulanmalıdır.
6 ÖNERILEN YEDEK PARÇALAR
Önerilen torku elde etmek üzere başlık
cıvatalarını çapraz dairesel bir modelle
(gösterildiği gibi) birkaç kademeli olarak sıkın.
TORK VERME SIRASI
Sınıf Parça adı
Aynı ebat ve aynı hizmet türündeki
parçaların miktarı
Dökme sürgülü vanalar
En sık
Salmastra 1 takım/1
Başlık contası 1/1
Daha seyrek
Mil ve kama grubu 1/10
Seyrek
Salmastra halkası 1/20
Salmastra halkası flanşı 1/20
Salmastra halkası somunu 2/10
Salmastra halkası cıvatası 2/10
Salmastra halkası pimi 2/10
Çatal somun 1/20
Dökme küresel vanalar
En sık
Salmastra 1 takım/1
Başlık contası 1/1
Daha seyrek
Mil ve kama grubu 1/10
Seyrek
Salmastra halkası 1/20
Salmastra halkası flanşı 1/20
Salmastra halkası somunu 2/10
Salmastra halkası cıvatası 2/10
Salmastra halkası pimi 2/10
Çatal somun 1/20
Dökme çek vanalar
En sık Başlık contası 1/1
Daha seyrek Disk 1/10
© 2017 Emerson. All rights reserved.
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6

Hancock Forged Steel Gate, Globe and Check Valves IOM El kitabı

Marka
Hancock
Modeli
Forged Steel Gate, Globe and Check Valves IOM
Tip
El kitabı
PDF''yi indir
rapor

Diğer belgeler