Milwaukee T-TEC 201 Instructions For Use Manual

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T-TEC 201

Instructions for use

Please read and save these

instructions.

Gebrauchsanleitung

Bitte lesen und aufbewahren.

Instruction d’utilisation

Prière de lire et de conserver.

Istruzioni d’uso

Si prega di leggere le istruzioni e

di conservarle.

Instrucciones de uso

Lea y conserve estas

instrucciones por favor.

Instruções de serviço

Por favor leia e conserve em seu

poder.

Gebruiksaanwijzing

Lees en let goed op deze

adviezen.

Brugsanvisning

Vær venlig at læse og opbevare.

Bruksanvisning

Var god läs och tag tillvara dessa

instruktioner.

Käyttöohje

Lue ja säilytö

Kullanøm kølavuzu

Lütfen okuyun ve saklayin

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T-TEC 201

You have high standards and expect to purchase quality goods – quality offered by

Milwaukee.

We have built a durable and reliable electric power tool for you.

Please read the instructions for use before first operation so you can handle your

power tool effectively and safely.

We are sure that buying an Electric Power Tool from Milwaukee was the right choice!

Nominal power 750 W. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

No-load speed

1st gear 0–1200 min

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2nd gear 0–3400 min

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Speed under load max.

1st gear 750 min

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2nd gear 2200 min

-1

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Rate of percussion under

load max. 36000 min

-1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Drilling capacity in

Concrete 20 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Brick and tile 22 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Steel 13 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Wood 40 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Drill opening range 1,5-13 mm. . . . . . . . . . . . . . .

Drive shank 1/2”x20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Chuck neck diameter 43 mm. . . . . . . . . . . . . . . .

Weight 2,1 kg. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

The data stated above apply for models with 230 – 240 V.

In case of deviating mains voltage, the data stated on the rating plate are

applicable.

 Please pay attention to the safety instructions in the attached leaflet!

 Dust that arises when working on material containing asbestos or stonework

containing crystalline silicic acid is harmful to the health. Please follow accident

prevention regulations.

 Appliances used at many different locations including open air must be connected

via a current surge preventing switch.

 Always wear goggles when using the machine. It is recommended to wear gloves,

sturdy non slipping shoes and apron.

 Sawdust and splinters must not be removed while the machine is running.

 Do not pierce the motor housing as this could damage the double insulation (use

adhesives).

 Always disconnect the plug from the socket before carrying out any work on the

machine.

Only plug-in when machine is switched off.

 Keep mains lead clear from working range of the machine. Always lead the cable

away behind you.

 Always use the auxiliary handle.

 When working in 1st gear always use the bow–type handle and/or the auxialiar

handle. In case the machine is operated with the bow–type handle, the lower

area of the motor housing might be used as auxiliary handle.

 Do not use diamond core drills on hammer mode.

 When drilling in walls ceiling, or floor, take care to avoid electric cables and gas or

waterpipes.

Typically the A-weighted noise levels of the tool are:

Sound pressure level = 97 dB (A). Sound power level = 110 dB (A). Wear ear

protectors! Measured values determined according to EN 50 144.

Typically the weighted acceleration is 9 m/s

2

.

Measured values determined according to EN 50 144.

The electronic drill/screwdriver can be universally used for drilling, percussion drilling,

screwdriving and cutting screw threads.

Do not use this product in another way as stated for normal use.

Introduction

Technical Data

Advice for your

safety

Measured sound

value

Measured

vibration value

Use

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T-TEC 201

Brief description

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Lock button for switch locking

Modifications: Text, diagrams and data are correct

at the time of printing. In the interest of continuous

improvement of our products, technical specifications

are subject to alteration without prior notice.

Ergonomically shaped

housing with removable

bow–type handle for perfect

handling in various operating

ranges.

Reversing lever

Spindle-lok – automatic locking of the

spindle when the motor is idle.

Planetary gear for high torque at low speed in 1st gear

and high speed in 2nd gear. In percussion drills, the

planetary gear enables a high stroke rate even at low

speed.

Gear lever for switching between 1st

and 2nd gear.

Selector lever for switching between drilling

and percussion drilling.

Keyless chuck with steelsleeve for

tightening without a key.

The chuck is secured against

loosening with a locking screw when

used in counter–clockwise operation.

Two switch lever for switching the

machine on and off from both handle

positions. The built–in electronics

enable continuously variable

“accelerating”.

Quik–Lok – fast exchange of power supply

cables for the use of different cable lengths

or for fast replacing of defect cables.

Service cover for easy and fast

exchanging of carbon brushes.

Attachment eye for

supporting loop

Push–button

to remove the

bow–type

handle

Bit reception – it is possible to fit drill

bits directly into the working spindle.

Auxiliary handle can be rotated to

various positions and has a depth

gauge and built-in drill-bit storage with

room for 3 drill-bits, 3 screwdriver bits,

and a chuck key.

3

ENGLISH

T-TEC 201

Always disconnect the plug from the socket before carrying out any work on the

machine.

1. Open the chuck and loosen the locking

screw with aid of a screwdriver by turning

it clockwise.

2. Usually, the chuck can be removed by

hand.

3. Should the chuck be stuck on the drill

spindle, fit two fork wrenches to the chuck

and the drill spindle (see illustration) or fix

an Allen key in the chuck.

If necessary, hit the key shaft lightly with a

plastic hammer.

4. Mount the chuck in reverse order.

Aways re–fasten the locking screw after mounting the chuck. Otherwise thchuck

might become loose in anti–clockwise operation.

The chuck can be used for drill bits or

screwdriver bits.

For this purpose, Open chuck, insert the

selected bit and tighten chuck.

Due to the automatic spindle lock the

chuck cannot be turned when the machine

is idle. Therefore the chuck can be opened

with one hand without steadying.

The chuck has chucking power retention to ensure that

the inserted tool cannot become loose when drilling.

When the chuck is tensioned an audible ”Clack”

signals that the chucking power retention has

engaged, the following ”Clicks” confirm tensioning of

the tool.

When the chuck is opened with a strong jerk as far as

it will go, it is possible that it can’t be closed anymore.

Instead, ”grating” can be felt (as if the chuck were

over–tightened). In this case turn the sleeve once more in the ”RELEASE”

direction; now it can be closed again. The chuck is not damaged by this ”grating”.

When percussion drilling in stone the drill bit should be checked for tight seat in the

chuck after first use. If necessary, re–tighten the chuck by hand.

Keyless chuck

Changing the

keyless drill

chuck

Inserting the tool

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ENGLISH

T-TEC 201

Open the chuck by turning the sleeve in

the ”RELEASE” direction.

Due to the automatic spindle lock the

chuck cannot be turned when the machine

is idle. Therefore the chuck can be opened

with one hand without steadying.

When turning the sleeve the chucking

power retention is released, after 1/4 turn

the clamping jaws open and release the

clamped tool.

In case of strong tension at the chuck

steady the chuck head with a fork wrench

and loosen the sleeve by hand with a

strong jerk.

Screwdriver bits can be inserted directly

into the working spindle. This results in

the following advantages:

Screwdriver bits can be exchanged easier

and quicker.

Better view at the screw fitting.

The weight of the machine is reduced

when not working with the chuck.

The auxiliary handle can be moved as

required. To move the handle loosen the

wing nut, turn the handle to the required

position and re–tighten the wing nut.

For drilling to specific depth, slide the

depth gauge into the hole provided in the

handle and fasten it at the required drilling

depth.

1. Press in the lower locking tabs  and pull the storage

compartment out as far as it will go . Screwdriver

bits* and chuck keys* can be taken out.

2. Press in the upper locking tabs  and

take the storage compartment out

completely . Drill bits* can be taken out.

*Not included in standard equipment,

available as an accessory.

Removing the

tool

Direct reception

of screwdriver

bits

Positioning the

auxiliary handle

Setting the

depth gauge

Tool storage

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ENGLISH

T-TEC 201

Align the lever with the appropriate

symbol:

Drilling:

. . . . . . . . . . . . . .

Percussion drilling:

. . . .

Place the reversing lever opposite the

respective symbol:

Forward rotation

. . . . . . . .

(Drilling / Screwing in)

Reverse rotation:

. . . . . . .

(Unscrewing)

Only change direction of rotation when the machine has stopped.

Depress the lock button and turn the gear

lever.

Gear lever in setting 1: 1st gear

Gear lever in setting 2: 2nd gear

The gears can be changed when the

machine is switched off or is running under

no load.

As required, the machine can be used with or without the bow–type

handle.

Operation with bow–type handle:

Easier handling when

hammer–drilling or in case of large drill diameters.

Operation without bow–type handle:

Due to the shortness of the

machine it is especially suited for working in narrow places. Ideal for

driving–in screws.

Depress the push–button on both sides

and pull off the bow–type handle

downwards.

Insert the bow–type handle from below

into the upper and the lower guide. The

push–button engages automatically.

The machine can be switched on and off

with the push–button in the bow–type

handle.

Switching over

drilling

percussion

drilling

Switching

between forward

and reverse

rotation

Changing gear

Bow-type handle

Removing the

bow-type handle

Attaching the

bow-type handle

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ENGLISH

T-TEC 201

Connect only to a single-phase AC current supply and only to the mains voltage

specified on the rating plate. Connection to sockets without earth protection is

possible as the appliance features protective insulation to DIN 57 740/ VDE 0740

and CEE 20. Radio suppression complies with the European standard EN 55014.

When fitting the plug, make sure that the brown (live) wire of this appliance is

connected to the plug terminal marked L or coloured red, and the blue (neutral)

wire of this appliance is connected to the

plug terminal marked N or coloured black.

Under no circumstances must the wires of

this appliance be connected to the earth

terminal of the plug marked either E, with

the earth symbol or coloured green or

green/yellow.

Insert the Quik–Lok power supply cable

such that the lug of the plug grasps the

relief of the socket. After inserting lock by

turning clockwise.

Intermittent use

Switching on: Press On-/off switch

Switching off: Release On-/off switch

Continuous use

Switching on: Press the On-/off switch and

then the locking button, after that release

on-off switch.

Switching off: Press the On-/off switch and

then release.

The speed can be infinitely varied by

slowly releasing/pressing the switch

trigger.

When the bow-type handle is mounted, the

machine can be switched on with either

buttons: on the housing or on the bow-type

handle.

A commercial supporting loop can be fixed

in the attachment eye below the handle.

Take the drill out of the hole from time to time to remove dust.

Switch to percussion-drilling for concrete, hard bricks and tiles, stone, hard cement,

and marble (but not when drilling the surface of marble).

For tiles, paving-stones, soft bricks and tiles, soft cement, breeze-block and plaster,

switch to normal drilling.

Mains

connection

Quik–Lok power

supply cable

Switching the

machine on and

off

Supporting loop

Advice for

operation

Tips on drilling in

masonry

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ENGLISH

T-TEC 201

Use percussion carbide tipped masonry drill-bits.

When drilling a hard, smooth surface (e.g. tiles), cover the point to be drilled with

adhesive tape in order to prevent the drill tip from skidding.

Center punch the point you have marked for drilling.

Always hold sheet metal firmly in a vice.

Lay a block of wood under thin metal to prevent it from distorting.

Use HSS spiral drill bits. (For white cast iron, use drill bits with special tips.)

Before drilling large-diameter holes, first drill a small pilot hole.

Use lubricant:

Steel: Oil

Aluminium: Turpentine, paraffin

Brass, copper, cast iron: no lubricant, but take the drill out of the hole frequently to

cool it off.

Center punch the point you have marked for drilling. To prevent the wood from

splintering when the drill bit tip breaks through, lay a piece of scrap wood underneath

it, or drill from both sides.The maximum drill-diameter can only be reached with a

Forstner–drill bit.

Use screwdriver bits of the appropriate size and shape.

Suitable screws can be driven into softwood without pre-drilling.

Pre-drill into hardwood or for screws of large diameter.

Pre-drill further for countersunk screws.

For woodscrews threaded less than their full length, pre-drill approx. half the length

of the screw.

The ventilation slots of the machine must be kept clear at all times.

Always disconnect the plug from the

socket before carrying out any work on the

machine.

1. Loosen the screws (A) on both sides and

remove the covers.

2. Set the turnover switch

right–handed/left–handed rotation to the

middle position.

3. Carefully bend the plastic bracket (B) and

pull out the carbon brush holder (C) with

aid of a small screwdriver (D).

4. Exchange the carbon brushes.

5. Insert the carbon brush holders completely

with new carbon brushes into the holder

until the plastic brackets engage.

6. Re-fasten both covers.

7. Set the turnover switch

right–handed/left–handed rotation to the

required position.

If the machine is mainly used for percussion drilling, regularly remove collected

dust from the chuck. To remove the dust hold the machine with the chuck facing

down vertically, and completely open and close the chuck. The collected dust will

fall from the chuck.

It is recommended to regularly use cleaner for the clamping jaws and the clamping

jaw borings.

Use only Milwaukee accessories and spare parts. Should components need to be

exchanged which have not been described, please contact one of our Milwaukee

service agents (see our list of guarantee/service addresses).

If needed, an exploded view of the tool can be ordered. Please state the ten–digit No.

as well as the machine type printed on the label and order the drawing at your local

service agents or directly at: Atlas Copco Electric Tools GmbH, Postfach 320, D–71361

Winnenden.

The range of accessories with part numbers is shown in our catalogue.

Tips on drilling in

metal

Tips on drilling

into wood

Tips for

screw-driving

Maintenance

Exchanging the

carbon brushes

Maintenance of

the chuck

Accessories

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DEUTSCH

T-TEC 201

Sie sind anspruchsvoll und erwarten Qualität, die Ihnen Milwaukee bietet.

Für Sie haben wir ein haltbares und möglichst sicheres Elektrowerkzeug gebaut.

Bitte lesen Sie vor Inbetriebnahme Ihres Gerätes die Gebrauchsanleitung, um Ihr

Elektrowerkzeug effektiv und gefahrlos nutzen zu können.

Wir sind sicher, daß Sie mit Elektrowerkzeugen von Milwaukee Ihre richtige Wahl

getroffen haben.

Nennaufnahme 750 W. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Leerlaufdrehzahl

1. Gang 0–1200 min

-1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Gang 0–3400 min

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Lastdrehzahl max.

1. Gang 750 min

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2. Gang 2200 min

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Lastschlagzahl max. 36000 min

-1

. . . . . . . . . . . . . .

Bohr-ø in

Beton 20 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ziegel und Kalksandstein 22 mm. . . . . . . . . . .

Stahl 13 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Holz 40 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Bohrfutterspannbereich 1,5-13 mm. . . . . . . . . . .

Bohrspindel 1/2”x20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Spannhals-ø 43 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Gewicht 2,1 kg. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Die angegebenen Daten gelten für eine Ausführung mit 230–240 V.

Bei Abweichung der Netzspannung sind die auf dem Leistungsschild aufgeführten

Daten gültig.

 Sicherheitshinweise der beiliegenden Broschüre beachten!

 Staub der bei der Bearbeitung von asbesthaltigen Materialien und Gestein mit

kristalliner Kieselsäure entsteht, ist gesundheitsschädlich. Beachten Sie die

Unfallverhütungsvorschriften VBG 119 der Berufsgenossenschaft.

 Steckdosen in Außenbereichen müssen mit Fehlerstrom-Schutzschaltern

ausgerüstet sein. Das verlangt die Installationsvorschrift für Ihre Elektroanlage. Bitte

beachten Sie das bei der Verwendung unseres Gerätes – sprechen Sie mit Ihrem

Elektroinstallateur.

 Beim Arbeiten mit der Maschine stets Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe, festes

und rutschsicheres Schuhwerk und Schürze werden empfohlen.

 Späne oder Splitter dürfen bei laufender Maschine nicht entfernt werden.

 Gehäuse der Maschine nicht anbohren, da sonst die Schutzisolierung unterbrochen

wird (Klebeschilder verwenden).

 Vor allen Arbeiten an der Maschine Stecker aus der Steckdose ziehen.

Maschine nur ausgeschaltet an die Steckdose anschließen.

 Anschlußkabel stets vom Wirkungsbereich der Maschine fernhalten. Kabel immer

nach hinten von der Maschine wegführen.

 Stets den Zusatzhandgriff verwenden.

 Beim Arbeiten im 1. Getriebegang immer den Bügelhandgriff und / oder den

Zusatzhandgriff verwenden.

Beim Einsatz der Maschine mit Bügelhandgriff kann auch der untere Bereich des

Motorgehäuses als Zusatzhandgriff benutzt werden.

 Bei Arbeiten mit Diamantbohrkronen Schlagwerk ausschalten.

 Beim Bohren in Wand, Decke oder Fußboden auf elektrische Kabel, Gas- und

Wasserleitungen achten.

Der A-bewertete Geräuschpegel des Gerätes beträgt typischerweise:

Schalldruckpegel = 97 dB (A). Schalleistungspegel = 110 dB (A). Gehörschutz

tragen! Meßwerte ermittelt entsprechend EN 50 144.

Die bewertete Beschleunigung beträgt typischerweise 9 m/s

2

.

Meßwerte ermittelt entsprechend EN 50 144.

Der Elektronik-Schlagbohrer/Schrauber ist universell einsetzbar zum Bohren,

Schlagbohren, Schrauben und Gewindeschneiden.

Dieses Gerät darf nur wie angegeben bestimmungsgemäß verwendet werden.

Vorwort

Technische

Daten

Hinweise für

Ihre Sicherheit

Geräusch-

meßwerte

Vibrations-

meßwerte

Verwendung

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DEUTSCH

T-TEC 201

Kurzbeschreibung

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Arretierknopf zum Feststellen des

Schalterdrückers.

Änderungen: Text, Bild und Daten entsprechen dem

technischen Stand zur Zeit des Drucktermins.

Änderungen im Sinne der Weiterentwicklung unserer

Produkte sind vorbehalten.

Ergonomisch geformtes

Gehäuse mit abnehmbarem

Bügelgriff für optimale

Handhabung in

verschiedenen

Einsatzbereichen.

Umschalter Rechts-Linkslauf

FIXTEC – Automatische Spindelarretierung

bei stillstehendem Motor.

Planetengetriebe für hohes Drehmoment bei geringer

Drehzahl im 1. Gang und hoher Drehzahl im 2. Gang.

Bei Schlagbohrmaschinen sorgt das Planetengetriebe

bereits bei geringer Drehzahl für eine hohe Schlagzahl.

Schalthebel zum Umschalten

zwischen 1. Gang und 2. Gang.

Schalthebel zum Umschalten zwischen

Bohren und Schlagbohren.

Schnellspannbohrfutter mit

Stahlhülse für werkzeugloses

Spannen.

Das Bohrfutter ist mit einer

Sicherungsschraube gegen Lösen bei

Linkslauf gesichert.

Zwei Schalterdrücker zum Ein- und

Ausschalten der Maschine von beiden

Griffpositionen aus.Die eingebaute

Elektronik ermöglicht ein stufenloses

”Gasgeben”.

Quik-Lok – Kabelschnellwechselsystem

zum Einsatz unterschiedlicher Kabellängen

bzw. zum schnellen Ersatz defekter Kabel.

Servicedeckel für einfachen und

schnellen Kohlebürstenwechsel.

Anhängeöse für

Handschlaufe

Drücker zum

Entfernen des

Bügelgriffs

Bitdirektaufnahme – Schrauberbits

können direkt in die Bohrspindel

eingesetzt werden.

Verstellbarer MF-Handgriff mit

Tiefenanschlag und integrierter

Werkzeuggarage. In der

Werkzeuggarage können 3 Bohrer, 3

Schrauberbits und der

Bohrfutterschlüssel untergebracht

werden.

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DEUTSCH

T-TEC 201

Vor allen Arbeiten an der Maschine Stecker aus der Steckdose ziehen.

1. Bohrfutter öffnen und Sicherungsschraube

mit einem Schraubendreher

rechtsdrehend lösen.

2. Im Normalfall kann das Bohrfutter von

Hand abgeschraubt werden.

3. Sollte das Bohrfutter sehr fest auf der

Bohrspindel sitzen, zwei Gabelschlüssel

an den Schlüsselflächen des

Bohrfutterkopfs und der Spindel ansetzen

oder einen Inbusschlüssel in das

Bohrfutter einspannen.

Gegebenenfalls sind leichte Schläge mit

einem Gummihammer auf den

Schlüsselschaft erforderlich.

4. Die Montage des Bohrfutters erfolgt in

umgekehrter Reihenfolge.

Nach der Montage des Bohrfutters die Sicherungsschraube unbedingt wieder

befestigen, da sich das Bohrfutter sonst im Linkslauf lösen kann.

In das Bohrfutter sind Bohrer oder

Schrauberbits einsetzbar.

Dazu Bohrfutter öffnen, Werkzeug

einsetzen und Schnellspannbohrfutter von

Hand spannen.

Durch die automatische

Spindelarretierung kann sich das

Bohrfutter im Stillstand nicht verdrehen.

Somit kann das Bohrfutter mit nur einer

Hand ohne Gegenhalten geöffnet und gespannt werden.

Das Bohrfutter besitzt eine Spannkraftsicherung, damit

sich das eingespannte Werkzeug während der Arbeit

nicht lösen kann.

Beim Spannen des Bohrfutters signalisiert ein “Clack”

das Einrasten der Spannkraftsicherung, die darauf

folgenden “Clicks” bestätigen die eigentliche

Werkzeugspannung.

Wenn das Bohrfutter mit einem starken Ruck bis

Anschlag geöffnet wird, läßt es sich unter Umständen

nicht mehr schließen und es ist statt dessen ein

“Ratschen”spürbar (als wenn es überdreht wäre). In diesem Falle die Hülse

nochmals gegen Anschlag in Richtung “AUF” drehen; das Bohrfutter läßt sich nun

wieder schließen. Ein Defekt am Bohrfutter entsteht durch dieses “Ratschen” nicht.

Bei Schlagbohren in Gestein sollte nach der ersten Bohrung der Bohrer auf festen

Sitz im Bohrfutter überprüft werden. Gegebenenfalls das Bohrfutter von Hand

nachspannen.

Schnellspann-

bohrfutter

Schnellspann-

bohrfutter

wechseln

Werkzeug

einsetzen

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DEUTSCH

T-TEC 201

Bohrfutter durch Drehen der Hülse in

Richtung “AUF” öffnen.

Durch die automatische

Spindelarretierung kann sich das

Bohrfutter im Stillstand nicht verdrehen.

Somit kann das Bohrfutter mit nur einer

Hand ohne Gegenhalten geöffnet und

gespannt werden.

Zuerst wird durch das Verdrehen der

Hülse die Spannkraftsicherung gelöst, erst

nach ca 1/4 Drehung öffnen sich die

Spannbacken und geben das

eingespannte Werkzeug frei.

Bei starker Spannung am Bohrfutterkopf

mit einem Gabelschlüssel gegenhalten

und dann Hülse mit einem kräftigen Ruck

von Hand lösen.

Schrauberbits können direkt in die

Arbeitsspindel eingesetzt werden.

Daraus ergeben sich folgende Vorteile:

Schrauberbits können einfacher und

schneller gewechselt werden.

Bessere Sicht auf die Verschraubung.

Das Arbeitsgewicht der Maschine veringert

sich durch Wegfall des Bohrfutters.

Der Zusatzhandgriff kann beliebig verdreht

werden; hierzu Flügelschraube lösen,

Zusatzhandgriff in gewünschte Position

verdrehen und Flügelschraube wieder

festziehen.

Zum Bohren auf eine bestimmte Tiefe

Tiefenanschlag in die Bohrung am

Handgriff schieben und um die

gewünschte Bohrtiefe (versetzt zum

Bohrer) festklemmen.

1. Verriegelung drücken  und Werkzeuggarage bis

Anschlag herausziehen . Schrauberbits* und

Bohrfutterschlüssel* können entnommen werden.

2. Verriegelung drücken und

Werkzeuggarage ganz herausziehen .

Bohrer* können entnommen werden.

* Im Lieferumfang nicht enthalten,

empfohlene Ergänzung aus dem

Zubehörprogramm.

Werkzeug

herausnehmen

Bitdirekt-

aufnahme

Zusatzhandgriff

verdrehen

Einstellen des

Tiefenanschlags

Werkzeuggarage

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T-TEC 201

Schaltschieber dem entsprechenden

Symbol gegenüberstellen:

Bohren:

. . . . . .

Schlagbohren:

Umschalter dem entsprechenden Symbol

gegenüberstellen:

Rechtslauf

. . . . . . .

(Bohren / Schraube eindrehen)

Linkslauf:

. . . . . . . .

(Schraube herausdrehen)

Umschalter erst nach Auslauf der Maschine (bei stillstehendem Motor) betätigen.

Sperrknopf drücken und Gangschalter

verdrehen.

Gangschalter in Stellung 1: 1. Gang

Gangschalter in Stellung 2: 2. Gang

Die Gangschaltung ist im Stillstand oder

im Leerlauf schaltbar.

Die Maschine kann je nach Anwendung mit oder ohne Bügelgriff eingesetzt

werden.

Einsatz mit Bügelgriff:

Bessere Handhabung beim Schlagbohren oder bei großen

Bohrdurchmessern.

Einsatz ohne Bügelgriff:

Wegen der kurzen Baulänge besonders geeignet zum

Arbeiten in engen Lagen. Ideal zum Schrauben.

Drücker beidseitig eindrücken und

Bügelgriff nach unten abziehen.

Bügelgriff von unten in die obere und

untere Führung einschieben. Der Drücker

rastet automatisch ein.

Die Maschine kann mit dem

Schalterdrücker im Bügelgriff ein- und

ausgeschaltet werden.

Umschalten:

Bohren

Schlagbohren

Umschalten:

Rechtslauf

Linkslauf

Gangschaltung

Bügelgriff

entfernen

Bügelgriff

befestigen

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DEUTSCH

T-TEC 201

Nur an Einphasen-Wechselstrom und nur an die auf dem Leistungsschild

angegebene Netzspannung anschließen.

Anschluß ist auch an Steckdosen ohne

Schutzkontakt möglich, da eine

Schutzisolierung nach DIN 57 740/ VDE

0740 bzw. CEE 20 vorliegt. Die

Funkentstörung entspricht der

Europanorm EN 55014.

Die Quik-Lok-Anschlußleitung so

einsetzen, daß die Nasen des Steckers in

die Aussparungen der Buchse eingreifen.

Nach dem Einstecken Verriegelung

rechtsdrehend schließen.

Momentschaltung

Einschalten: Ein-/Ausschalter drücken.

Ausschalten: Ein-/Ausschalter loslassen.

Dauerschaltung

Einschalten: Ein-/Ausschalter drücken und

dann Arretierknopf drücken,

Ein-/Ausschalter loslassen.

Ausschalten: Ein-/Ausschalter drücken

und loslassen.

Die Drehzahl kann je nach Druck auf den

Schalterdrücker stufenlos verstellt werden.

Bei montiertem Bügelgriff kann die

Maschine wahlweise am Gehäuse oder

am Bügelgriff geschaltet werden.

An der Öse unterhalb des Handgriffs kann

eine handelsübliche Handschlaufe befestigt

werden.

Von Zeit zu Zeit den Bohrer aus der Bohrung ziehen um den Staub zu beseitigen.

Bei Beton, hartem Ziegelstein, Stein, hartem Zement und Marmor auf Schlagbohren

schalten (Anbohren von Marmor jedoch ohne Schlagbohren)

Bei Fliesen, Fußbodenplatten, weichen Ziegelsteinen, Zementkalk, Schlackensteinen

und Putz auf Bohren schalten.

Beim Anbohren glatter Oberflächen (z.B. Fliesen) Bohrstelle mit Klebestreifen

bekleben um ein Abrutschen zu vermeiden.

Hartmetallbestückte Bohrer verwenden. Nur Bohrer mit zylindrischen Schaft

einspannen, keine SDS-Plus Bohrer einspannen!

Netzanschluß

Quik-Lok

Anschlußleitung

Ein-/Ausschalten

Handschlaufe

Arbeitshinweise

Tips zum Bohren

in Gestein

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Markierte Bohrstelle mit einem Körner ankörnen.

Blech stets einspannen.

Dünnes Metall mit Holzplatte unterlegen um Verformungen zu vermeiden.

HSS-Spiralbohrer verwenden (Für weißes Gußeisen besondere hartmetallbestückte

Spitzen verwenden)

Bei großen Bohrer-ø mit einem kleineren Bohrer vorbohren.

Schmiermittel verwenden:

- Stahl: Öl

- Aluminium: Terpentin, Paraffin

- Messing, Kupfer, Gußeisen: kein Schmiermittel

(Bohrer zum Abkühlen öfter aus der Bohrung ziehen).

Markierte Bohrstelle mit Körner oder Nagel ankörnen.

Um ein Zersplittern beim Durchbrechen zu vermeiden, Abfallholz unterlegen oder

von beiden Seiten bohren.

Der maximale Bohrer-ø ist nur mit einem Forstner-Bohrer erreichbar.

In Form und Größe geeignete Schrauberbits einsetzen.

In Weichholz können geeignete Schrauben ohne Vorbohren eingeschraubt werden.

In Hartholz oder bei großen Schrauben-ø vorbohren.

Bei Senkschrauben Bohrung ansenken.

Bei Holzschrauben mit nicht durchgängigem Gewinde ca. halbe Schraubenlänge

vorbohren.

Stets die Lüftungsschlitze der Maschine sauber halten.

Vor allen Arbeiten an der Maschine

Stecker aus der Steckdose ziehen.

1. Schrauben (A) auf beiden Seiten

abschrauben und Abdeckkappen

abnehmen.

2. Umschalter Rechts-/Linkslauf in

Mittelposition stellen.

3. Kunststofflasche (B) vorsichtig wegbiegen

und Kohlebürstenhalter (C) mit einem

kleinen Schraubendreher (D)

herausziehen.

4. Kohlebürsten erneuern.

5. Kohlebürstenhalter komplett mit neuer

Kohlebürste in Halterung einsetzen und

einschieben, bis die Kunststofflaschen

einrasten.

6. Beide Abdeckkappen wieder

festschrauben.

7. Umschalter Rechts-/Linkslauf in

gewünschte Drehzahlrichtung stellen.

Bei häufigem Schlagbohrbetrieb sollte das Bohrfutter regelmäßig von Staub befreit

werden. Hierzu die Maschine mit dem Bohrfutter senkrecht nach unten halten und

das Bohrfutter über den gesamten Spannbereich öffnen und schließen. Der

angesammelte Staub fällt so aus dem Bohrfutter.

Die regelmäßige Verwendung von Reinigungsspray an den Spannbacken und

Spannbackenbohrungen wird empfohlen.

Nur Milwaukee Zubehör und Ersatzteile verwenden. Bauteile, deren Austausch nicht

beschrieben wurde, bei einer Milwaukee Kundendienststelle auswechseln lassen

(Broschüre Garantie/Kundendienstadressen beachten).

Bei Bedarf kann eine Explosionszeichnung des Gerätes unter Angabe der

Maschinen Type und der zehnstelligen Nummer auf dem Leistungsschild bei Ihrer

Kundendienststelle oder direkt bei Atlas Copco Electric Tools GmbH, Postfach 320,

D–71361 Winnenden angefordert werden.

Das Zubehör mit Bestellnummern ersehen Sie bitte aus unseren Katalogen.

Tips zum Bohren

in Metall

Tips zum Bohren

in Holz

Tips zum

Schrauben

Wartung

Kohlebürsten

wechseln

Wartung

Bohrfutter

Zubehör

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T-TEC 201

Vous avez des exigences et vous voulez de la qualité – une qualité que vous offre

Milwaukee. Nous avons mis au point pour vous un outil électrique de longue durée

vous offrant un maximum de sécurité. Avant la mise en service de votre appareil,

veuillez lire attentivement le mode d’emploi afin d’en tirer le plus d’efficacité et

d’éviter tout risque de danger. Nous sommes convaincus qu’avec les outils

électriques Milwaukee vous avec fait le choix qu’il fallait.

Puissance absorbée 750 W. . . . . . . . . . . . . . . .

Régime à vide

1ère vitesse 0–1200 min

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2ème vitesse 0–3400 min

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. . . . . . . . . . . . . . . . . .

Vitesse en charge

1ère vitesse 750 min

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2ème vitesse 2200 min

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Perçage à percussion max. 36000 min

-1

. . . . . . . .

Ø de perçage dans

le béton 20 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

brique et grès argilo-calcaire 22 mm. . . . . . . . .

Acier 13 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Bois 40 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Plage de serrage du mandrin 1,5-13 mm. . . . . .

Arbre de forage 1/2”x20. . . . . . . . . . . . . . . . .

Ø du collier de serrage 43 mm. . . . . . . . . . . . . . .

Poids 2,1 kg. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Les données indiquées sont valables pour des modèles à 230–240 V.

En cas d’autre tension du secteur, sont valables les valeurs figurant sur la plaque

signalétique.

 Respecter les instructions de sécurité se trouvant dans le prospectus ci-joint.

 La poussière qui se dégage lors de l’usinage des matériaux contenant de l’amiante

et des pierres contenant de l’acide silicique cristallin porte atteinte à la santé.

 Les prises de courant se trouvant à l’extérieur doivent être équipées de disjoncteurs

de protection, répondant ainsi à la prescription de mise en place de votre installation

électrique. Veuillez, d’une part, en tenir compte lors de l’utilisation de notre appareil

et d’autre part, en parler à votre électricien.

 Toujours porter des lunettes protectrices lorsqu’on travaille avec la machine. Des

gants de sécurité et un masque de protection sont recommandés.

 Ne jamais enlever les copeaux ni les éclats lorsque la machine est en marche.

 Ne pas percer le carter de la machine; ceci pourrait entraîner une détérioration de

l’isolation de protection (utiliser des autocollants).

 Avant tous travaux sur la machine extraire la fiche de la prise de courant.

Ne raccorder la machine au réseau que si l’interrupteur est en position arrêt.

 Le câble d’alimentation doit toujours se trouver en dehors du champ d’action de la

machine. Toujours maintenir le câble d’alimentation à l’arrière de la machine.

 Utiliser toujours la poignée complémentaire.

 Lors de travaux en 1ère vitesse, toujours utiliser la poignée en forme d’étrier et/ou la

poignée complémentaire.

Lorsque la machine est munie de la poignée en forme d’étrier, il est également

possible d’utiliser la partie inférieure du carter moteur comme poignée

complémentaire.

 Toujours déconnecter le mécanisme de percussion lorsqu’on travaille avec la

couronne de perçage diamantée.

 Lors du perçage dans les murs, les plafonds ou les planchers, toujours faire attention

aux câbles électriques et aux conduites de gaz et d’eau.

Les mesures réelles (A) des niveaux de bruit de la machine sont:

Intensité de bruit = 97 dB (A). Niveau de bruit = 110 dB (A). Toujours porter des

casques protecteurs! Valeurs de mesures obtenues conformément à la norme

européenne 50 144.

L’accélération réelle mesurée est 9 m/s

2

.

Valeurs de mesures obtenues conformément à la norme européenne 50 144.

La perceuse à percussion électronique/visseuse est d’utilisation universelle pour le

perçage normal, perçage à percussion, vissage et filetage.

Comme déjà indiqué, cette machine n’est conçue que pour une utilisation normale.

Introduction

Caractéristiques

techniques

Conseils de

sécurité

Mesure de bruit

Valeur de

vibration

mesurée

Utilisation

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T-TEC 201

Description

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Bouton de blocage de l’interrupteur

Modifications: Les textes, les illustrations et les

données techniques correspondent à la situation au

moment de l’impression. Toutes modifications

techniques sont réservées dans le cadre du

développement technique permanent.

Carter ergonomique avec

poignée amovible en forme

d’étrier pour maniabilité

optimale dans différentes

utilisations.

Rotation droite/gauche au

commutateur

Verrouillage de la broche – Verrouillage

automatique de la broche lorsque le moteur

est en position d’arrêt.

Engrenage planétaire pour couple élevé en cas de

petite vitesse de rotation en 1ère vitesse et grande

vitesse de rotation en 2ème vitesse. Dans les

perceuses à percussion, l’engrenage planétaire sert à

obtenir un grand nombre de frappe même en cas de

petite vitesse de rotation.

Sélecteur de vitesse 1 et 2 .

Commutateur de sélection entre perçage

et perçage à percussion.

Mandrin de perçage à serrage rapide

avec doille en acier pour la mise en place

sans outil.

Le mandrin de serrage est bloqué à l’aide

d’une vis de blocage contre un desserrage

non voulu lors d’une rotation vers la gauche.

Deux boutons de commande pour

mise en marche / arrêt de la machine à

partir de deux positions de la poignée.

L’électronique intégrée permet une

accélération sans à–coups.

Quik–Lok – Système de changement rapide

du câble pour utilisation de différentes

longueurs de câbles ou pour remplacement

rapide d’un câble défectueux.

Couvercle de service pour

changement facile et rapide de balais

(charbons).

Boucle pour accrocher

la dragonne

Touche pour

enlever la

poignée en

étrier

Récepteur du bit – les embouts de

vissage peuvent être introduits

directement dans la broche.

Poignée complémentaire ajustable

avec butée de profondeur et logement

à outils permettant le rangement de 3

forets, 3 bits à visser et de la clé à

mandrin.

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FRANÇAIS

T-TEC 201

Avant tous travaux sur la machine extraire la fiche de la prise de courant.

1. Desserrer le mandrin de serrage et

dévisser la vis de blocage par un

mouvement de rotation vers la droite à

l’aide d’un tournevis.

2. En règle générale, le mandrin de serrage

peut être dévissé à la mais.

3. Au cas où le mandrin de serrage serait fixé

rigidement sur la broche de perçage,

placer deux clés à fourche à l’endroit de la

tête du mandrin de serrage ou bien serrer

une clé mâle coudée pour vis à six pans

creux dans le mandrin de serrage.

Le cas échéant, donner de légers coups

sur la tige de la clé à l’aide d’une massette

à embouts plastiques.

4. Le montage du mandrin de serrage

s’effectue dans l’ordre inverse.

Après montage du mandrin de perçage, fixer absolument la vis de sécurité, sinon

le mandrin de perçage risque de se détacher en rotation à gauche.

Il est possible d’introduire des forets ou des

embouts de vissage dans le mandrin.

Pour cela, desserrer le mandrin, introduire

l’outil et resserrer le mandrin.

Grâce au verrouillage automatique de la

broche, le mandrin de serrage ne peut pas

tourner en position d’arrêt. Il est donc

possible d’ouvrir le mandrin de serrage

d’une seule main sans avoir besoin de

l’autre pour maintenir.

Le mandrin de perçage dispose d’une protection de la

force de serrage afin que loutil serré ne puisse pas se

détacher lors du travail. Lors du serrage du mandrin de

perçage, un « clac » signale l’enclenchement de la

protection de la force de serrage, les cliquetis qu’on

entend par la suite confirment le serrage proprement dit

de l’outil.

Si on ouvre à fond le mandrin de serrage d’un coup

assez fort, il se peut qu’il ne soit plus possible de le

resserrer et un “cliquetis” est perceptible (comme si on

l’avait tourné trop fort). Dans ce cas–là, tourner à nouveau la douille à fond en

direction “RELEASE”; puis il est possible de resserrer le mandrin de serrage.

Celui–ci n’est pas endommagé par ce “cliquetis”.

Pour des travaux de perçage à percussion contrôler, après avoir effectué le premier

perçage, si le foret est toujours bien serré dans le mandrin. Le cas échéant,

resserrer manuellement le mandrin de serrage.

Mandrin de

serrage rapide

Changement du

mandrin de

serrage rapide

Montage de

l’outil

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Desserrer le mandrin de serrage en

tournant la douille dans la direction

«RELEASE»

Grâce au verrouillage automatique de la

broche, le mandrin de serrage ne peut pas

tourner en position d’arrêt. Il est donc

possible d’ouvrir le mandrin de serrage

d’une seule main sans avoir besoin de

l’autre pour maintenir.

En tournant la douille, c’est la force de

serrage qui est d’abord débloquée, puis

seulement, après un 1/4 de tour, les

mâchoires de serrage seront desserrées et

libèrent ainsi l’outil monté.

Lorsque la tête du mandrin de serrage est

rigidement fixée, la maintenir à l’aide d’une

clé à fourche et dévisser la douille

manuellement par un coup assez fort.

Les embouts de vissage peuvent être

introduits directement dans la broche. Il en

résulte les avantages suivants:

Les embouts de vissage peuvent être

changés plus vite et plus facilement.

Meilleure vue sur l’endroit de vissage.

La suppression du mandrin de serrage

réduit le poids de la machine.

La poignée complémentaire peut être

tournée à volonté; pour cela lâcher la vis

papillon, tourner la poignée complémentaire

dans la position souhaitée et resserrer la

vis.

Afin d’effectuer des perçages d’une

profondeur déterminée, introduire la butée

de profondeur dans l’alésage se trouvant

sur la poignée et la serrer dans la position

désirée (par rapport au foret).

1. Appuyer le verrouillage inférieur et sortir le logement à

outils jusqu’à concurrence de sa butée. A présent, les

bits* à visser et la clé de mandrin* peuvent être

prélevés.

2. Appuyer le verrouillage supérieur et sortir

entièrement le logement à outils. A

présent, on peut extraire les forets *.

*Ces pièces ne font pas partie de la

livraison. Il s’agit là de compléments

proposés pour votre machine et énumérés

dans le catalogue d’accessoires.

Démontage de

l’outil

Récepteur de bit

Déplacement de

la poignée

supplémentaire

Réglage de la

butée de

profondeur

Logement à

outils

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Mettre l’interrupteur à coulisse en face du

symbole correspondant:

Perçage:

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Perçage à percussion:

.

Mettre le commutateur en face du symbole

correspondant:

à droite

. . . . . . .

(Percer / Visser )

à gauche

. . . . .

(Dévisser)

Le commutateur ne doit être actionné qu’après arrêt de la machine et

immobilisation du moteur.

Appuyer sur le bouton de blocage et

tourner le commutateur de vitesses.

Commutateur de vitesses en position 1 :

1ère vitesse

Commutateur de vitesses en position 2 :

2ème vitesse

Le changement de vitesse peut se faire à

l’arrêt ou au ralenti

En fonction du travail à effectuer, la machine peut être utilisée avec

ou sans poignée en étrier.

Utilisation avec poignée en étrier:

meilleure maniabilité dans le

perçage à percussion ou pour les grands diamètres de perçage.

Utilisation sans poignée en étrier:

en raison de sa petite longueur, la

machine est particulièrement adaptée pour travailler dans des

endroits étroits. Parfait pour les travaux de vissage.

Appuyer sur la touche des deux côtés de

la machine et retirer la poignée en étrier

vers le bas.

Introduire la poignée en étrier par le bas

dans le guidage supérieur et inférieur. La

touche s’encliquette automatiquement.

Il est possible de mettre en marche ou

d’arrêter la machine à l’aide du bouton de

commande se trouvant dans la poignée en

étrier.

Commutation

perçage

perçage à

percussion

Sélection de la

rotation: à droite

ou à gauche

Changement de

vitesse

Poignée en étrier

Enlever la

poignée en étrier

Monter la

poignée en étrier

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Milwaukee T-TEC 201 Instructions For Use Manual

Milwaukee T-TEC 201 Instructions For Use Manual

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