Kromschroder TC 1, TC 2, TC 3 Kullanma talimatları

Tip
Kullanma talimatları
İÇİNDEKİLER
· Edition 07.22 · TR ·
DE, EN, FR, NL, IT, ES, DA, SV, NO, PT, EL, TR, CS, PL, RU, HU – www.docuthek.com
Sızdırmazlık kontrol ünitesi TC1, TC2, TC3
1 Emniyet ..............................1
2 Kullanım kontrolü .......................2
3 Montaj ...............................3
4 Kablo bağlantısı ........................4
5 Sızdırmazlık kontrolü.....................6
6 Test zamanının ayarlanması ...............6
7 Ölçüm süresinin ayarlanması ..............6
8 Çalıştırma .............................8
9 Arıza halinde yardım .....................8
10 Periyodik bakım ......................10
11 Teknik veriler.........................10
12 Kullanım ömrü........................10
13 Lojistik .............................11
14 Sertifikasyon .........................11
15 İmha ...............................12
1 EMNİYET
1.1 Okuyun ve saklayın
Bu kılavuzu montaj ve çalıştırmadan önce
itinayla okuyun. Montaj tamamlandıktan sonra kılavuzu
lütfen işletene teslim edin. Bu cihaz yürürlükte olan
yönetmeliklere ve normlara göre kurulmalı ve çalıştı-
rılmalıdır. Bu kılavuzu www.docuthek.com internet
sitesinde de bulabilirsiniz.
1.2 İşaretlerin anlamı
1 , 2 , 3 , a , b , c =Çalışma sırası
= Uyarı
1.3 Sorumluluk
Kılavuza uyulmamasından ve kullanım amacına aykırı
kullanımdan doğan hasarlar için herhangi bir sorumluluk
kabul etmiyoruz.
1.4 Emniyet uyarıları
Emniyet için önem teşkil eden bilgiler bu kılavuzda şu
şekilde işaretlenmiştir:
TEHLİKE
Hayati tehlikenin söz konusu olduğu durumlara
işaret eder.
UYARI
Olası hayati tehlike veya yaralanma tehlikelerine
işaret eder.
DİKKAT
Olası maddi hasarlara işaret eder.
Tüm çalışmalar sadece kalifiye gaz uzmanı tarafından
yapılmalıdır. Elektrik çalışmaları sadece kalifiye uzman
elektrikçi tarafından yapılmalıdır.
1.5 Modifikasyon, yedek parçalar
Her türlü teknik değişiklik yapılması yasaktır. Sadece
orijinal yedek parçalar kullanın.
KULLANIM KILAVUZU
TC1, TC2, TC3 · Edition 07.22
TR-2
2 KULLANIM KONTROLÜ
Bek çalışmadan önce ve çalıştıktan sonra, iki emniyet
ventiline test amacıyla sızdırmazlık kontrolü yapar. Öl-
çüm süresi, çeşitli test hacimlerine, sızıntı oranlarına ve
giriş basınçlarına göre ayarlanabilir. TC, endüstriyel ısıl
işlem sistemlerinde kazanlarda ve fanlı beklerde kullanılır.
TC1, TC2
Hızlı açar veya start yüklü yavaş açar manyetik gaz
ventilleri için kullanılır.
TC3
Hızlı açar veya start yüklü yavaş açar manyetik gaz
ventilleri ve ayrıca motorlu ventiller için monteli yardımcı
ventillere sahiptir.
Fonksiyonu sadece belirtilen sınırlar dahilinde garanti
edilir, bkz. Sayfa 10 (11 Teknik veriler). Bunun dışında
her kullanım, tasarım amacına aykırı sayılır.
2.1 Tip anahtarı TC1V
TC Sızdırmazlık kontrolü
1V valVario ünitesine montaj için
05 pu maks. 500mbar
W Hat gerilimi 230V~, 50/60Hz
Q Hat gerilimi 120V~, 50/60Hz
K Hat gerilimi 24V=
/W Kumanda gerilimi: 230V~,50/60Hz
/Q Kumanda gerilimi: 120V~,50/60Hz
/K Kumanda gerilimi: 24V=
2.2 Tip anahtarı TC1C, TC2, TC3
TC Sızdırmazlık kontrolü
1C CG ünitesine montaj için
2 Hızlı açan tekli ventiller için
3 Hızlı veya yavaş açar tekli ventiller için
R Rp iç vida dişi
N NPT iç vida dişi
05 pu maks. 500mbar
W Hat gerilimi 230V~, 50/60Hz
Q Hat gerilimi 120V~, 50/60Hz
K Hat gerilimi 24V=
/W Kumanda gerilimi: 230V~,50/60Hz
/Q Kumanda gerilimi: 120V~,50/60Hz
/K Kumanda gerilimi: 24V=
TC..N sadece 120 ve 24V için
2.3 Tip etiketi
Gaz türü, ölçüm süresi, montaj pozisyonu, hat gerilimi,
hat frekansı, enerji sarfiyatı, çevre sıcaklığı, koruma türü,
maks. açma-kapama akımı ve maksimum giriş basıncı
tip etiketinde gösterilmiştir.
TC
D-49018 Osnabrück, Germany
t
M
(s) 5 10 15 20 25 30
2.4 Parçaların tanımı
TC1V
3
1
4
2
1 TC1V
2 Bağlantı manşonu
3 5 x M16 vidalı kablo bağlantısı
4 2 x O-Ring
TC1C
4
1
5
2
3
1 TC1C, kompakt ünite CG için
2 1 x adaptör
2 x O-ring
2 x tespit cıvatası
3 Bağlantı manşonu
4 5 x M16 vidalı kablo bağlantısı
5 2 x O-Ring
TC2
p
z
4
1
5
2
3
1 TC2, manyetik ventil için
2 1 x adaptör
2 x O-ring
2 x tespit cıvatası
3 Bağlantı manşonu
4 5 x M16 vidalı kablo bağlantısı
5 2 x O-Ring
TC3
2
5
4
1
3
1 TC3
2 Yardımcı ventiller
3 Ventil bloku
4 5 x M16 vidalı kablo bağlantısı
5 1 x kapak cıvatası
TC1, TC2, TC3 · Edition 07.22
TR-3
3 MONTAJ
DİKKAT
Cihazın montaj ve çalışma esnasında hasar görme-
mesi için aşağıdaki açıklamalar dikkate alınmalıdır:
Cihazın yere düşürülmesi cihazda kalıcı hasara
yol açabilir. Bu durumda komple cihazı ve ilgili
modülleri kullanım öncesi değiştirin.
Cihazda yoğuşma oluşumunu önleyin.
Cihazı açık havada depolamayın veya monte
etmeyin.
Maks. giriş basıncını dikkate alın.
Uygun anahtar kullanın. Cihazı kaldıraç olarak
kullanmayın. Dışarıya sızıntı tehlikesi söz
konusudur!
Dikey veya yatay pozisyonda monte edilecektir,
gövde kapağı/gösterge elemanları üstte veya altta
olmayacaktır. Elektrik bağlantısı tercihen aşağıya
veya çıkışa bakmalıdır.
Cihaz duvarla temas etmemelidir. Minimum mesafe
20mm (0,78").
Teslimat kapsamındaki O-ring’leri kullanın.
Çok büyük VP test hacimlerinde kullanılan firar hat-
tının nominal çapı40 olmalıdır ki, VPtest hacminin
tahliyesini sağlayabilsin.
3.1 TC1V elemanının valVario armatürlerine
montajı
1 Tesisin gerilimini kapatın.
2 Gaz beslemesini kapatın.
3 4 5
O-ring’ler TC elemanının bağlantı manşonuna yer-
leştirilmiş olmalıdır.
VCx..S veya VCx..G pozisyon şalterli manyetik
ventillerde bobin döndürülemez!
TC elemanını, giriş taraflı ventilin pu giriş basıncı ve
p
z
ara bölüm basıncı bağlantılarına bağlayın. TC
elemanında ve manyetik gaz ventilinde pu ve pz
bağlantılarını dikkate alın.
TC ve bypass/ateşleme gazı ventili, çift blok ventilin
tek tarafına birlikte monte edilemez.
VCx kombinasyonunda bypass/ateşleme gazı ven-
tilinin daima ikinci ventilin arka tarafına, sızdırmazlık
kontrolünün ise daima ilk ventilin görünüm tarafına
bağlantı kutusuyla birlikte monte edilmesi önerilir.
TC elemanı, gövde iç kısmında bulunan ve kaybol-
ması mümkün olmayan iki adet vida dişi açan Torx
kombi vidalarla T20 (M4) sabitlenir. Diğer vidaları
çözmeyin!
Torx T20
VAS1–3, VCx 1–3
a b
pz
pu
c
max. 250 Ncm
Vidaları maks. 250Ncm ile sabitleyin.
VAS6–9, VCx 6–9
a b
pu
pz
c
max. 250 Ncm
Vidaları maks. 250Ncm ile sabitleyin.
3.2 TC1C elemanının CG kompakt ünitesine
montajı
1 Tesisin gerilimini kapatın.
2 Gaz beslemesini kapatın.
3 4 5
O-ring’ler TC elemanının bağlantı manşonuna yer-
leştirilmiş olmalıdır.
TC1C elemanının CG kompakt ünitesine montajı
için teslimat kapsamındaki adaptör plakayı kulanın.
TC elemanını, giriş taraflı ventilin pu giriş basıncı ve
p
z
ara bölüm basıncı bağlantılarına bağlayın. CG
ünitesindeki pu ve pz bağlantılarını dikkate alın.
6 7 pz
pu
8
pz
p
u
9 10 11
Vidaları maks. 250Ncm ile sabitleyin.
TC1, TC2, TC3 · Edition 07.22
TR-4
3.3 TC2 elemanının montajı
1 Tesisin gerilimini kapatın.
2 Gaz beslemesini kapatın.
3 4 5
O-ring’ler TC elemanının bağlantı manşonuna yer-
leştirilmiş olmalıdır.
TC elemanını, giriş taraflı ventilin pu giriş basıncı ve
pz ara bölüm basıncı bağlantılarına bağlayın.
Teslimat kapsamındaki adaptör plakayı kulanın.
TC 2..R: Rp ¼
TC 2..N: ¼ NPT pu
pz
pz
Adaptör plakanın manyetik gaz ventiline monta-
jı için Ermeto bağlantıların kullanılmasını öneririz.
Ventil gövdesine olan mesafenin denkleştirilmesi
gerekebilir.
pu
pu
Boru bağlantılarının sızdırmazlığını sağlamak için
sadece onaylı conta malzemeleri kullanın.
6 7 8
9 Adaptör plakasındaki ara bölüm basıncı pz bağlan-
tısını 12x1,5 veya 8x1 boru hattıyla ventiller ara-
sındaki bölüme bağlayın.
pu
pz
p
z
TC elemanında ve adaptör plakada pu ve pz bağ-
lantılarını dikkate alın.
10
pu
pz 11 12
250 Ncm
3.4 TC3 elemanının montajı
TC elemanını, giriş taraflı ventilin pu giriş basıncı, pz
ara bölüm blasıncı ve pd çıkış basıncı bağlantılarına
bağlayın. TC ünitesindeki p
u
, p
z
ve p
d
bağlantılarını
dikkate alın.
pz
pz
pd
pu
TC 3..R: Rp ¼
TC 3..N: ¼ NPT
Bağlantı borusu olarak 12 x 1,5 veya 8 x 1 boru
kullanın.
pu
pd
pz
1 TC3 elemanının montajı.
Boru bağlantılarının sızdırmazlığını sağlamak için
sadece onaylı conta malzemeleri kullanın.
2 TC elemanında kullanılmayan p
z
bağlantısını teslimat
kapsamındaki tapayla kapatın.
4 KABLO BAĞLANTISI
UYARI
Yaralanma tehlikesi!
Hasar oluşmaması için aşağıdaki hususlara dikkat
edin:
Elektrik çarpması nedeniyle hayati tehlike söz
konusudur! Elektrik akımı taşıyan parçalar
üzerinde yapılacak çalışmalardan önce bu
parçaların elektrik bağlantısını kesin!
Yanlış yapılan kablo bağlantısı, güvenli olmayan
durumlara, sızdırmazlık kontrol ünitesi, gaz
yakma otomatları veya ventillerin tahrip olmasına
yol açabilir.
L1 (+) ve N (–) bağlantılarını karıştırmayın.
Kablo kesitleri, seçilen harici ön sigortaya göre
nominal akımlara uygun olmalıdır.
Gaz yakma otomatının TC ile bağlantılı olan
ventil çıkışları maks. 5A harici gecikmeli
sigortayla (örneğin gaz yakma otomatında)
korunmalıdır.
Kablo bağlantısı EN60204-1’e göre yapılmalıdır.
Maks. kablo kesiti 2,5mm2 olan bağlantı klemens-
leri kullanın.
Bağlantısı yapılmayan kabloların (yedek tellerin) ucu
izole edilmelidir.
Uzaktan resetleme fonksiyonunu periyodik şekilde
(otomatik) kullanmayın.
Tip etiketinin üzerindeki bilgiler hat gerilimiyle aynı
olmalıdır.
Bağlantı kablosunun uzunluğu, bkz. Sayfa 10
(11 Teknik veriler).
TC1, TC2, TC3 · Edition 07.22
TR-5
DİKKAT
Cihazın çalışma esnasında hasar görmemesi için
aşağıdaki açıklamalar dikkate alınmalıdır:
Gerilim ve akım piklerini önleyin! Bağlı olan
ventillerin üretici bilgilerine göre koruyucu
devreyle donatılması önerilir.
1 Tesisin gerilimini kapatın.
2 Gaz beslemesini kapatın.
Cihazı açmadan önce montajcı personel kendisini
deşarj etmelidir.
3 TC elemanının gövde kapağını açın.
Kablo bağlantısının hazırlanması
4 5 6
7 Kullanılan bağlantı vidalarını sıkın. Sıkma torku maks.
3,5Nm.
Kullanılmayan bağlantı vidaları tapayla kapalı kalma-
lıdır. Aksi takdirde cihaz içine kir veya nem girebilir.
8 Kablo bağlantısını bağlantı planına göre yapın.
Topraklama bağlantısı yapmak için toprak hattı
uzantısı olarak beş adet PE klemensi mevcuttur.
Bunlar dağıtıcı klemens olarak tasarlanmıştır; ör-
neğin ventillerin toprak hattını tesisin PE bağlantı-
sına bağlamaya yarar (tesis PE bağlantısı kullanıcı
tarafından yapılmalıdır).
TC1, TC2 bağlantı planı
Hat gerilimi ve kumanda gerilimi:
24V=/120V~/230V~
Hat gerilimi: 120V~/230V~, kumanda gerilimi:
24V=
TC3 bağlantı planı
Sızdırmazlık kontrolü, TC3 elemanına monte edi-
len yardımcı ventillerle yapılır (ön kablo bağlantısı
yapılmıştır). Ventil girişlerinin klemensleri boş kalır.
Hat gerilimi ve kumanda gerilimi:
24V=/120V~/230V~
TC1, TC2, TC3 · Edition 07.22
TR-6
Hat gerilimi: 120V~/230V~, kumanda gerilimi:
24V=
Kablo bağlantısının tamamlanması
5 SIZDIRMAZLIK KONTROLÜ
Ventil ile TC arasındaki tüm yeni bağlantıların sız-
dırmazlığı kontrol edilmelidir.
1 Tesise basınç uygulayın. Maksimum giriş basıncını
dikkate alın.
2 Boru bağlantılarını sabunlu suyla kontrol edin.
6 TEST ZAMANININ AYARLANMASI
Test zamanı (MODΕ) iki DIP şalterleriyle ayarlanabilir.
1 Cihazın gerilimini kapatın.
Cihazı açmadan önce montajcı personel kendisini
deşarj etmelidir.
2 Gövde kapağını çıkarın.
3 Test zamanını Mode1, 2 veya3 olarak ayarlayın.
Mode1: bek çalışmadan önce gelen termostat/
başlat sinyaliyle yapılan test (fabrika çıkışı yapılan
ayar).
Mode2: bek çalıştıktan sonra giden termos-
tat/başlat sinyaliyle ve hat gerilimi açıldıktan sonra
yapılan test.
Sızdırmazlık kontrolü resetleme sonrası da başlar.
Mode 3: bek çalışmadan önce gelen termostat/
başlat sinyaliyle ve bek çalıştıktan sonra giden
termostat/başlat sinyaliyle yapılan test.
Geçersiz şalter konumu: fonksiyon gerçekleşmez.
Çalışma bildirimi LED’i sürekli olarak kırmızı yanar,
bkz. Sayfa 8 (9 Arıza halinde yardım).
Sayfa 6 (7 Ölçüm süresinin ayarlanması) ile
devam edin.
7 ÖLÇÜM SÜRESİNİN AYARLANMASI
Ölçüm süresi tM Jumper ile 5 saniyelik adımlar ha-
linde maksimum 30saniye değerine kadar ayar-
lanabilir.
tM fabrika çıkışı 30saniyeye ayarlıdır.
tM
5s
10s
15s
20s
25s
30s
Jumper’siz: fonksiyon gerçekleşmez. Çalışma bildi-
rimi LED’i sürekli olarak kırmızı yanar, bkz. Sayfa
8 (9 Arıza halinde yardım).
Daha uzun ölçüm süresit
M
ile sızdırmazlık kontrolü-
nün hassasiyeti artar. Ölçüm süresi ne kadar uzun
olursa, emniyet kapatmasının/arıza kilitlemesinin
tetikleneceği sızıntı oranı o kadar küçüktür.
TC sızdırmazlık kontrol ünitesinin yavaş açan
ventillerde sızdırmazlık kontrolü yapabilme-
si için minimum start yüküne ihtiyacı vardır:
maks. 5 l (1,3 gal) test hacmi VP =
Qmaks. maksimum hacimsel debinin %5’i,
maks. 12l (3,12gal) test hacmi VP = Qmaks. mak-
simum hacimsel debinin %10’u.
7.1 Ölçüm süresinin belirlenmesi
Sızıntı oranı şart koşulduğunda ölçüm süresi tM şu
şekilde belirlenmelidir:
Qmaks. = maks. hacimsel akış [m3/h]
QL = Qmaks. [m3/h]x%0,1= sızıntı oranı [l/h]
pu= giriş basıncı [mbar]
VP = test hacmi [l]
t
M [s] =
2,5 x p
u
[mbar] x V
P
[l]
Q
L
[l/h]
Tüm CG varyantları için geçerli olan TC1C: ölçüm
süresini tM = 5 sn. olarak ayarlayın.
TC1, TC2, TC3 · Edition 07.22
TR-7
7.2 Test hacminin belirlenmesi
Test hacmi VP, ventil hacmi VV ile ilave her metre L için
boru hattının hacmi VR toplanarak hesaplanır.
LV
= V
+ L x V
VP
V1
V2
Ventiller Ventil
hacmi
VV [l]
Nomi-
nal çap
DN
Boru hattı
hacmi VR
[l/m]
VG10 0,01 10 0,1
VG15 0,05 15 0,2
VG20 0,10 20 0,3
VG25 0,11 25 0,5
VG40/VK40 0,64 40 1,3
VG50/VK50 1,61 50 2
VG65/VK65 2,86 65 3,3
VG80/VK80 4 80 5
VG100/
VK100 8,3 100 7,9
VK125 13,6 125 12,3
VK150 20 150 17,7
VK200 42 200 31,4
VK250 66 250 49
VAS125 0,08
VAS240 0,27
VAS350 0,53
VAS665 1,39
VAS780 1,98
VAS8100 3,32
VAS9125 5,39
VCS125 0,05
VCS240 0,18
VCS350 0,35
VCS665 1,15
VCS780 1,41
VCS8100 2,85
VCS9125 4,34
7.3 Sızıntı oranının belirlenmesi
Sızıntı oranının QL şart koşulmadığı hallerde test süresi/
ölçüm süresi olarak mümkün olan maksimum ayar
önerilir.
TC, belirli bir sızıntı oranı QL bakımından test yapma ola-
nağını sunmaktadır. Avrupa Birliği geçerlilik sahasında,
QL maksimum sızıntı oranı, Q(n) maks. [m3/h] maksimum
hacimsel akışın %0,1’i oranındadır.
Q(n) max. [m3
/h] x 1000
1000
Q
L [l/h] =
Küçük bir sızıntı oranı QL algılanacaksa, uzun test sü-
resi/ölçüm süresi ayarlanmalıdır.
7.4 Ölçüm süresinin hesaplanması
Ölçüm süresinin t
M
hesaplanması için web uygulaması:
bkz. www.adlatus.org.
Hesaplama örneği:
Qmaks. = 100m3/h
pu = 100mbar
VP = VV + L x VR = 7l
QL = (100m3/h x 1000)/1000 = 100000l/h /1000
= 100l/h
t
M [s] =
2,5 x p
u
[mbar] x V
P
[l]
Q
L
[l/h]
(2,5 x 100 x 7)/100 = 17,5 sn.
Bir sonraki yüksek değeri (bu örnekte 20 sn.)
ayarlayın.
7.5 Cihazda ölçüm süresinin ayarlanması
Hesaplanan ölçüm süresini ayarlamak için cihazda
Jumper’in yeri aşağıda belirtildiği gibi değiştirilir.
1 Tesisin gerilimini kapatın.
2 Gövde kapağını çıkarın.
3 Jumper’i gerekli ölçüm süresi pozisyonuna takın
(hesaplama örneği = 20 sn.).
4 Gövde kapağını takın ve vidalayın.
5 Ayarlanan tM ölçüm süresini suya dayanıklı kalem-
le tip etiketinde işaretleyin.
TC
tM(s) 5 10 15 20 25 30
6 Gerilimi devreye sokun.
Çalışma bildirimi LED’i sarı yanıp söner (0,2 sn.
açık/kapalı). 10sn. sonra yeni ayar TC tarafından
üstlenilir ve LED sarı veya yeşil yanar, bkz. Sayfa
8 (8.1 Gösterge ve kumanda elemanları).
7.6 Test süresinin tamamının hesaplanması
Test süresinin tamamı t
P
her iki ventilin ölçüm süresi t
M
ve her iki ventilin sabit ayarlı açma süresinden t
L
oluşur.
t
P
[s] = 2 x t
L
+ 2 x tM
Bu örnek için test süresinin tamamı şöyledir:
2 x 3 sn. + 2 x 20 sn. = 46 sn.
TC1, TC2, TC3 · Edition 07.22
TR-8
8 ÇALIŞTIRMA
8.1 Gösterge ve kumanda elemanları
1
2
Power
LED Anlamı
Power Gerilim beslemesi
Çalışma bildirimi
1
Ventil 1
2
Ventil 2
Reset tuşu
LED’ler üç renkte (yeşil, sarı, kırmızı) sürekli yanarak
veya yanıp sönerek mesajları gösterebilir:
LED Mesaj/Çalışma durumu
Power
yeşil Gerilim beslemesi OK
sarı TC çalışmaya hazır, emniyet
zinciri* giriş sinyali kesildi
yeşil TC çalışmaya hazır, emniyet
zinciri* giriş sinyali mevcut
1
yeşil V1 sızdırmıyor
1
sarı V1 kontrol edilmedi
1
sarı V1 sızdırmazlık kontrolü
yapılıyor
1
kırmı-
V1 sızdırıyor
2
yeşil V2 sızdırmıyor
2
sarı V2 kontrol edilmedi
2
sarı V2 sızdırmazlık kontrolü
yapılıyor
2
kırmı-
V2 sızdırıyor
hepsi sarı Açılıyor
* Emniyet zinciri = Uygulama için önemli ve emniyete
yönelik tüm kumanda ve regülasyon tertibatlarının
birleştirilmesi. Emniyet zinciri çıkışı (klemens6)
üzerinden bekin başlatılması için onay verilir.l
Diğer mesajlar için bkz. Sayfa 8 (9 Arıza halinde
yardım).
8.2 Hat gerilimini devreye sokun.
Hat gerilimi devrede ise tüm LED'ler 1 sn. boyunca
sarı yanar. TC açılıyor aşamasındadır.
Ayarlı olan test zamanına (Mode) uygun olarak test
başlar.
8.3 Test sırasında
Mode 1 veya Mode3, bek çalışmasından önce
yapılan test:
Klemens 10 ( termostat/başlat sinyali ) mevcut.
Veya
Mode 2, bek çalışmasından sonra yapılan test:
TC son çalışma durumunu gösterir. Test edilmeyen
ventillerde
1
ve
2
LED’leri sarı yanar. 1 numa-
ralı klemenste hat gerilimi mevcut ve 10 numaralı
klemenste (termostat/başlat sinyali ) gerilim
kapandıktan sonra yeniden test.
Test esnasında
1
ve
2
LED’leri sarı yanıp söner.
8.4 Testten sonra
1
ve
2
LED’leri yeşil yanar:
Her iki ventil sızdırmıyor.
Mode 1 veya Mode 3: Klemens 5’e gerilim uygulan-
dığında klemens6 üzerinden onay verilir.
Veya
Mode 2: Klemens 10’a ve klemens5’e gerilim uygu-
landığında klemens6 üzerinden onay verilir.
1
veya
2
LED’leri kırmızı yanar:
Ventillerden biri sızdırıyor.
12 numaralı klemense gerilim uygulayın. Arıza sinyali
verilir.
8.5 Gerilimin kesilmesi
Test sırasında veya çalışma sırasında gerilim kısa süreli
kesildiğinde sızdırmazlık kontrolü belirtilen test akışına
uygun olarak yeniden başlar.
Arıza mesajı verildiyse, gerilim kesilmesinden sonra
arıza tekrar gösterilir.
9 ARIZA HALİNDE YARDIM
TEHLİKE
Elektrik çarpması nedeniyle hayati tehlike söz
konusudur!
Elektrik akımı taşıyan parçalar üzerinde yapılacak
çalışmalardan önce bu parçaların elektrik
bağlantısını kesin!
UYARI
Kişilerin ve cihazın zarar görmemesi için aşağıda
belirtilen hususları dikkate alın:
Arıza giderme çalışmaları ancak yetkili uzman
personel tarafından yapılmalıdır.
(Uzaktan) resetleme prensip olarak sadece
görevli ve ehil personel tarafından yapılmalıdır.
Arızaları sadece aşağıda açıklanan önlemler doğ-
rultusunda giderin.
TC elemanının tekrar çalıştığını test etmek için reset
tuşuna basın.
Tüm hataların giderilmesine rağmen sızdırmazlık
kontrolü çalışmazsa, komple TC elemanını (TC3’te
yardımcı ventiller ve ilgili ventil bloku dahil) sökün
ve kontrol edilmesi için üretici firmaya gönderin.
TC1, TC2, TC3 · Edition 07.22
TR-9
? Arıza
! Sebebi
Çözüm
? Power LED’i sürekli kırmızı mı yanıyor?
! Aşırı/düşük gerilim mevcut. TC emniyet kapatma-
sı gerçekleştirir.
Hat gerilimini kontrol edin. Aşırı/düşük gerilim
artık söz konusu olmadığında TC tekrar
normal çalışma moduna geçer ve Power LED’i
yeşil yanar. Resetleme gerekmez.
? Çalışma bildirimi LED’i sürekli sarı mı
yanıyor?
! Emniyet zinciri giriş sinyali kesildi, klemens5’te
gerilim yok. Sızdırmazlık kontrolü yine de yapılır.
Ancak gaz yakma otomatına onay sinyali veril-
mez.
Emniyet zincirini kontrol edin.
! Sigorta F2 bozuk.
F2’yi değiştirin, bkz. Sayfa 9 (9.0.1 Sigor-
tanın değiştirilmesi).
? LED sarı mı yanıp sönüyor?
! Sürekli uzaktan resetleme. Uzaktan resetleme
sinyali 10 saniyeden uzun bir süredir mevcut.
Uzaktan resetleme sinyali (klemens11) kesil-
dikten sonra uyarı kalkar.
? Çalışma bildirimi LED’i sürekli kırmızı mı
yanıyor?
! Hatalı Jumper/DIP şalteri ayarı.
Jumper konumunu ve DIP şalteri konumunu
düzeltin, bkz. Sayfa 6 (7 Ölçüm süresinin
ayarlanması) ve Sayfa 6 (6 Test zamanının
ayarlanması). Ardından reset tuşuna basın.
! Dahili hata.
Cihazı sökün ve kontrol edilmesi için üretici
firmaya gönderin.
? Çalışma bildirimi LED’i kırmızı mı yanıp
sönüyor?
! Çok sık başlat talebi. TC arıza kilitlemesi ger-
çekleştirir. Başlat taleplerinin sayısı 15dakikada
5keze sınırlıdır.
Bu sınır aşılmadığı sürece, üç dakika daha bek-
lendikten sonra yeni bir başlatma denemesi müm-
kündür. Sızdırmazlık kontrolü sonuna kadar uygu-
landığında, başlat talebi sınırlama sayacı sıfırlanır.
Ardından reset tuşuna basın.
! Çok sık uzaktan resetleme yapıldı. 15 dakika
içinde 5 defadan fazla otomatik veya manuel
uzaktan resetleme yapıldı.
! Asıl sebebi giderilmemiş olan önceki hata belirtisi-
nin ardıl hatası söz konusu.
Önceki hata bildirilerine dikkat edin.
Sebebi ortadan kaldırın. Ardından reset tuşuna
basın.
? LED
1
veya
2
sürekli kırmızı mı yanıyor?
! Ventil sızdırıyor. TC arıza kilitlemesi gerçekleştirir.
Ventili değiştirin.
! TC’nin ventillere olan kablo bağlantısı hatalı.
Program akışını başlatın ve pz ara bölüm
basıncını izleyin. Basınç TEST sırasında değiş-
melidir. Kablo bağlantısını kontrol edin.
! Giriş basıncı pu <10mbar.
Minimum 10mbar giriş basıncı sağlayın.
! Ara bölüm basıncı pz düşürülemiyor.
! Bek taraflı ventilden sonraki hacim, ventiller ara-
sındaki hacmin 5 katı olmalı ve atmosfer basıncı
mevcut olmalıdır.
! Ölçüm süresitM çok uzun.
! tM değerini yeniden ayarlayın, bkz. Sayfa 6 (7
Ölçüm süresinin ayarlanması).
?
1
ve
2
LED’leri sürekli kırmızı mı yanı-
yor?
! TC elemanı sızdırmazlık kontrolü sırasında giriş
ventili1 ile çıkış ventili2’nin karıştırıldığını tespit
etti (arıza kilitlemesi).
Kablo bağlantısını kontrol edin. Ardından reset
tuşuna basın.
? Hat gerilimi mevcut olmasına rağmen tüm
LED’ler söndü mü?
! Sigorta F1 bozuk.
F1’yi değiştirin, bkz. Sayfa 9 (9.0.1 Sigor-
tanın değiştirilmesi).
9.0.1 Sigortanın değiştirilmesi
F1 ve F2 sigortaları kontrol edilmek amacıyla çı-
karılabilir.
Sigortayı çıkarmak için temasa karşı koruyucu dü-
zenekteki tornavida yuvasını kullanın.
1 TC elemanının gerilimini kesin.
Cihazı açmadan önce montajcı personel kendisini
deşarj etmelidir.
2 Gövde kapağını çıkarın.
3 F1 veya F2 sigortasını çıkarın.
4 Sigortanın fonksiyonunu kontrol edin.
5 Bozuk sigortayı değiştirin.
Değiştirirken sadece onaylı olan tipi kullanın, bkz.
Sayfa 10 (11.3 Elektrik veriler).
TC elemanını tekrar çalıştırın, bkz. Sayfa 8 (8
Çalıştırma).
TC1, TC2, TC3 · Edition 07.22
TR-10
10 PERİYODİK BAKIM
TC1, TC2, TC3 bakım gereksinimi azdır.
Yılda 1kez, biyogaz kullanıldığında yılda en az 2kez
fonksiyon testi yapılmasını öneririz.
11 TEKNİK VERİLER
11.1 Çevre koşulları
Gövde içinde ve üzerinde buzlanma, nemlenme ve
terleme olmamalıdır.
Cihazı doğrudan güneş ışınlarına veya kızgın yüzey-
lerden dolayı ışımaya maruz bırakmayın. Maksimum
akışkan ve çevre sıcaklığını dikkate alın!
Örneğin tuzlu ortam havası veya SO2 gibi korozif et-
kenlerden uzak tutun.
Cihaz sadece kapalı mekanlarda/binalarda depolana-
bilir/monte edilebilir.
Cihaz en fazla 2000m rakımda kurulmaya uygundur.
Çevre sıcaklığı: -20 ila +60°C (-4 ila +140°F), nem-
lenme olmamalıdır.
Çevre sıcaklığının üst aralığında sürekli kullanım,
elastomer malzemelerin eskimesini hızlandırır ve kul-
lanım ömrünü azaltır (lütfen üreticiyle irtibata geçin).
Depolama sıcaklığı = nakliye sıcaklığı: -20 ila +40°C
(-4 ila +104°F).
Koruma türü: IP65.
Cihaz yüksek basınçlı aletle ve/veya temizlik madde-
leriyle temizlemeye uygun değildir.
11.2 Mekanik veriler
Gaz türleri: doğal gaz, LPG (gaz halinde), biyogaz
(hacmen maks.%0,1H2S) veya temiz hava. Gaz,
tüm sıcaklık koşulları altında temiz ve kuru olmalı ve
yoğuşmamalıdır.
Akışkan sıcaklığı = çevre sıcaklığı.
Giriş basıncı pu: 10 ila 500mbar (3,9 ila 195"WC).
Ölçüm süresi tM: 5 ila 30 sn. arası ayarlanabilir. Fab-
rika çıkışı 30 sn. değerine ayarlıdır.
Ventil açılma süresi: 3 sn.
Gövde darbeye dayanıklı plastikten üretilmiştir.
Bağlantı manşonu: alüminyum.
Ağırlık:
TC1V: 215 g (0,47lbs),
TC2, adaptör ile: 260g (0,57lbs),
TC3: 420g (0,92lbs).
11.3 Elektrik veriler
Hat gerilimi ve kumanda gerilimi:
120V~, +%-15/-%15, 50/60Hz,
230V~, +%-15/-%15, 50/60Hz,
24V=, ±%20.
Enerji sarfiyatı (tüm LED’ler yeşil):
120V~ ve 230V~ değerinde 5,5 W,
24V= değerinde 2 W,
TC3: ayrıca bir yardımcı ventil için 8 VA.
Hassas sigorta:
5A, gecikmeli, H tipi, 250V, IEC60127-2/5’e göre,
F1: ventil çıkışları (klemens15 ve16), arıza mesajı
(klemens12) ve kumanda girişleri beslemesinin
(klemens2, 7 ve8) sigortası.
F2: emniyet zinciri/onay sigortası (klemens6).
1 numaralı klemensteki giriş akımı 5A değerini
aşmamalıdır.
Emniyet zinciri/onay (klemens 6) ve ventil çıkışları
(klemens15 ve 16) için maks. yük akımı:
230/120V~ hat geriliminde, maks. 3AOhm yükü,
24V= hat geriliminde, maks. 5AOhm yükü.
Arıza mesajı (klemens 12):
120V~/230V~/24V= hat ve kumanda geriliminde
arıza çıkışı:
maks. 5A,
120V~/230V~ hat geriliminde, 24V= kumanda
geriliminde arıza çıkışı:
maks. 100mA.
TC açma-kapama periyotları:
EN13611’e göre 250.000.
Resetleme: cihazdaki tuşla veya uzaktan resetleme
ile yapılır.
Bağlantı kablosunun uzunluğu:
230V~/120V~ değerinde: sınırlama yoktur, 24V=
değerinde (besleme PE ile bağlı): maks. 10m
onaylıdır,
24V= değerinde (besleme PE ile bağlı değil): sınırla-
ma yoktur.
5 bağlantı vidası:
M16 x 1,5.
Elektrik bağlantısı:
kablo kesiti: min.0,75mm2 (AWG19), maks.
2,5mm2 (AWG14).
12 KULLANIM ÖMRÜ
Söz konusu kullanım ömrü, ürünün bu kullanım kılavuzu
doğrultusunda kullanılması halinde geçerlidir. Güvenlik
açısından önem arz eden ürünlerin, kullanım ömrü
sonunda değiştirilmeleri gerekir.
EN13611 normuna göre TC1, TC2, TC3 için kullanım
ömrü (üretim tarihi itibarıyla):
Açma-kapama
periyotları Süre (Yıl)
250.000 10
Daha ayrıntılı bilgi için yürürlükte olan kuralları kapsa-
yan kılavuzlara ve afecor internet sitesine bakın (www.
afecor.org).
Bu uygulama kalorifer sistemleri için geçerlidir. Isıl işlem
sistemleri için yerel yönetmelikleri dikkate alın.
TC1, TC2, TC3 · Edition 07.22
TR-11
13 LOJİSTİK
Nakliye
Cihazı dış darbelere karşı koruyun (darbe, çarpma,
titreşim).
Nakliye sıcaklığı: bkz. Sayfa 10 (11 Teknik veriler).
Nakliye için açıklanan çevre koşulları geçerlidir.
Cihaz veya ambalajdaki nakliye hasarlarını derhal bildirin.
Teslimat kapsamını kontrol edin.
Depolama
Depolama sıcaklığı: bkz. Sayfa 10 (11 Teknik veriler).
Depolama için açıklanan çevre koşulları geçerlidir.
Depolama süresi: ilk kullanımdan önce orijinal amba-
lajında 6ay. Depolama süresinin daha uzun olması
durumunda toplam kullanım ömrü aynı oranda kısalır.
14 SERTİFİKASYON
14.1 Sertifika indirme
Sertifikalar, bkz. www.docuthek.com
14.2 Uygunluk beyanı
İmalatçı firma olarak, CE-0063DN1848 ürün kod nu-
maralı TC1–3 tipi ürünün aşağıda belirtilen direktiflerin
ve standartların beklentilerine uygun olduğunu beyan
ederiz.
Direktifler:
2014/35/EU – LVD
2014/30/EU – EMC
2011/65/EU – RoHS II
2015/863/EU – RoHS III
Yönetmelik:
(EU) 2016/426 – GAR
Standartlar:
EN1643:2014
EN60730-2-5:2015
EN61508:2010, Bölüm 1-7
SIL 3 according to EN61508
Söz konusu ürün kontrol edilen numune ile aynıdır.
Üretim, (EU) 2016/426 sayılı yönetmeliğin AnnexIII
paragraph3’e göre denetleme yöntemine tabidir.
Elster GmbH
14.3 SIL ve PL
Güvenliğe özgü karakteristik veriler, bkz. Safety manual/
Teknik bilgiler TC (D,GB,F)– www.docuthek.com.
14.3.1 SIL ve PL için güvenliğe özgü karakteris-
tik veriler
Hat ve kumanda gerilimi: 120V~/230V~
DC teşhis kapsam derecesi %91,4
Tehlikeye yol açan bir PFHD
kesintisinin ortalama olasılığı 17,3x
10-91/h
Hat gerilimi: 120V~/230V~, kumanda
gerilimi: 24V=
DC teşhis kapsam derecesi %91,3
Tehlikeye yol açan bir PFHD
kesintisinin ortalama olasılığı 17,2x
10-91/h
Hat ve kumanda gerilimi: 24V=
DC teşhis kapsam derecesi %91,5
Tehlikeye yol açan bir PFHD
kesintisinin ortalama olasılığı 17,5x
10-91/h
Genel
Tehlikeye yol açan bir PFHD
kesintisinin ortalama olasılığı
TC3 ventil
blokuyla
birlikte
yardımcı
ventiller: 0,2x
10-91/h
Alt sistem tipi EN61508-
2’ye göre
TipB
Çalışma modu
EN61508-
4(EN uyarınca
yüksek talep
oranlı)
Sürekli
çalışma
(EN1643’e
göre)
Tehlikeye yol açan MTTFd
kesintisine kadar ortalama süre 1/PFHD
Güvenli SFF kesintilerinin oranı %97,5
Kavram açıklamaları, bkz. Teknik bilgiler TC,Sözlük.
14.4 UKCAsertifikalı
Gas Appliances (Product Safety and Metrology etc.
(Amendment etc.) (EU Exit) Regulations 2019)
BS EN1643:2014
BS EN14459:2007
TC1, TC2, TC3 · Edition 07.22
TR-12
14.5 AGA onaylı
AGA
Australian Gas Association, onay no.: 8618.
14.6 Avrasya Gümrük Birliği
TC1, TC2, TC3 ürünleri, Avrasya Gümrük Birliği’nin
teknik kriterlerine uygundur.
14.7 REACH Yönetmeliği
Cihaz, 1907/2006 sayılı Avrupa REACH Yönetmeliği
aday listesinde yer alan yüksek önem arz eden (SVHC)
maddeler içermektedir. Bkz. www.docuthek.com ad-
resindeki Reach list HTS.
14.8 Çin RoHS direktifi
Tehlikeli maddelerin Çin’de kullanımının kısıtlanmasına
dair direktif (RoHS). Açıklama tablosunun tarayıcı çıktısı
(Disclosure Table China RoHS2) – www.docuthek.com
adresindeki sertifikalara bakın.
15 İMHA
Elektronik bileşenli cihazlar:
WEEE Direktifi 2012/19/EU – Atık Elektrikli ve
Elektronik Eşya Direktifi
Ürünü ve ambalajını ürünün kullanım ömrü so-
nunda (açma-kapama sayacı) uygun bir dönüştürü-
lebilir değerli madde merkezine teslim edin. Cihazı
normal ev atığı olarak imha etmeyin. Ürünü yakmayın.
İstek üzerine eski cihazlar üretici tarafından atık madde
düzenlemeleri doğrultusunda ücretsiz kapıya teslim
halinde geri alınır.
© 2022 Elster GmbH
Gelişmeye yönelik teknik değişiklik hakkı saklıdır.
Honeywell Thermal Solutions şirketinin ürün programı şunları kapsar:
Honeywell Combustion Safety, Eclipse, Exothermics, Hauck,
Kromschröder ve Maxon. Ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi
edinmek için ThermalSolutions.honeywell.com sitemizi ziyaret edin
veya Honeywell satış mühendisinizle irtibata geçin.
Elster GmbH
Strotheweg 1, D-49504 Lotte
T +49 541 1214-0
www.kromschroeder.com
Dünya genelinde servis hizmetleri yönetim merkezi:
T +49 541 1214-365 veya -555
Almanca metnin çevirisi
DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12

Kromschroder TC 1, TC 2, TC 3 Kullanma talimatları

Tip
Kullanma talimatları