Genius Blizzard 400C 800C Kullanma talimatları

BLIZZARD 400 C ENC

BLIZZARD 800 C ENC

BLIZZARD 400-800 C ENC 2 532104 - Rev.B

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Via Calari, 10 - 40069 Zola Predosa BOLOGNA - ITALY

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BLIZZARD 400-800 C ENC 3 532104 - Rev.B

Istruzioni originali

ITALIANO

SOMMARIO

1. INTRODUZIONE AL MANUALE ISTRUZIONI .................. 5

1.1 Significato dei simboli utilizzati ................................. 5

2. RACCOMANDAZIONI PER LA SICUREZZA .................... 6

2.1 Sicurezza dell’installatore ........................................ 6

2.2 Trasporto e stoccaggio ........................................... 6

2.3 Disimballo e movimentazione .................................. 7

2.4 Smaltimento del prodotto ....................................... 7

3. BLIZZARD 400-800 C ENC ........................................ 7

3.1 Utilizzo previsto ................................................... 7

3.2 Limiti di utilizzo ................................................... 7

3.3 Utilizzo non consentito .......................................... 7

3.4 Utilizzo in emergenza ............................................ 8

3.5 Segnalazioni sul prodotto ....................................... 8

3.6 Identificazione del prodotto ..................................... 8

3.7 Caratteristiche tecniche .......................................... 8

3.8 Identificazione dei componenti ................................. 9

3.9 Dimensioni di ingombro ......................................... 9

4. REQUISITI INSTALLATIVI ....................................... 10

4.1 Requisiti meccanici ..............................................10

4.2 Impianto elettrico ...............................................10

4.3 Impianto tipo ....................................................11

5. INSTALLAZIONE ................................................. 11

5.1 Attrezzi necessari ................................................11

5.2 Quote d’installazione ............................................ 12

5.3 Piastra di fondazione ............................................13

5.4 Fissaggio del motoriduttore ....................................14

5.5 Funzionamento manuale .......................................14

5.6 Montaggio della cremagliera...................................15

5.7 Regolazioni e verifiche ..........................................17

6. SCHEDA SPRINT M24 ........................................... 18

6.1 Collegamenti .....................................................19

7. AVVIAMENTO ................................................... 22

7.1 Alimentazione e messa a terra .................................22

7.2 Verifica dei Led ...................................................22

7.3 Installazione dei finecorsa ......................................23

7.4 Programmazione ................................................23

7.5 Logiche di funzionamento ......................................26

7.6 Dispositivi Bus....................................................27

7.7 Verifica del senso di marcia .....................................27

7.8 Setup ..............................................................28

8. OPERAZIONI FINALI ............................................ 28

9. ACCESSORI ........................................................ 29

9.1 Modulo radio RQFZ ..............................................29

9.2 Kit batteria ........................................................30

10. MASTER-SLAVE ................................................. 30

11. MANUTENZIONE ............................................... 31

11.1 Manutenzione ordinaria .......................................31

12. ISTRUZIONI D’USO ............................................ 32

12.1 Raccomandazioni per la sicurezza ............................ 32

12.2 Segnalazioni sul prodotto .....................................32

12.3 Utilizzo in emergenza .......................................... 32

12.4 Funzionamento manuale .....................................32

TABELLE

1 Simboli: note e avvertenze sulle istruzioni ........................... 5

2 Simboli: indicazioni per la sicurezza (EN ISO 7010) ................... 5

3 Simboli: dispositivi di Protezione Individuale ........................ 5

4 Simboli: segnalazioni sull’imballo. .................................. 6

5 Dati tecnici........................................................ 8

6 Componenti ...................................................... 9

7 Accessori di installazione ........................................... 9

8 Simboli: attrezzi di lavoro ........................................ 11

9 Dati tecnici...................................................... 18

10 Alimentazione di rete ............................................ 22

11 Verifica dei Led .................................................. 22

12 Programmazione Base ........................................... 24

13 Programmazione Avanzata....................................... 25

14

Manutenzione ordinaria ......................................... 31

BLIZZARD 400-800 C ENC 4 532104 - Rev.B

Istruzioni originali

ITALIANO

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ UE

Il Fabbricante

Ragione sociale: FAAC S.p.A. Soc. Unipersonale

Indirizzo: Via Calari, 10 - 40069 Zola Predosa BOLOGNA - ITALIA

con la presente dichiara sotto la propria esclusiva responsabilità che i seguenti

prodotti:

Descrizione: Motoriduttore per cancelli scorrevoli

Modelli: BLIZZARD 400 C ENC, BLIZZARD 800 C ENC

rispettano le seguenti legislazioni comunitarie applicabili:

2014/30/EU

2011/65/EU

Inoltre sono state applicate le seguenti norme armonizzate:

EN 61000-6-2:2005

EN 61000-6-3:2007 + A1:2011

Bologna, 05-12-2018 CEO

A. Marcellan

DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE DI QUASI

MACCHINE

(2006/42/EC ALL.II P.1, LETT. B)

Fabbricante e persona atta a costituire la documentazione tecnica pertinente

Ragione sociale: FAAC S.p.A. Soc. Unipersonale

Indirizzo: Via Calari, 10 - 40069 Zola Predosa BOLOGNA - ITALIA

con la presente dichiara che per la quasi macchina:

Descrizione: Motoriduttori per cancelli scorrevoli

Modello: BLIZZARD 400 C ENC, BLIZZARD 800 C ENC

i requisiti essenziali della Direttiva Macchine 2006/42/EC (comprese tutte le mo-

difiche applicabili) applicati e soddisfatti sono:

1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.1.6, 1.2.1, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6, 1.3.1,

1.3.2, 1.3.4, 1.3.6, 1.3.9, 1.4.1, 1.4.2.1, 1.5.1, 1.5.2, 1.5.5,

1.5.6, 1.5.7, 1.5.8, 1.5.10, 1.5.11, 1.6.1, 1.6.4, 1.7.1,

1.7.2, 1.7.3, 1.7.4.2, 1.7.4.3

e che la documentazione tecnica pertinente è stata compilata in conformità alla

parte B dell’allegato VII.

Inoltre sono state applicate le seguenti norme armonizzate:

EN60335-1:2012 + A11:2014

EN60335-2-103:2015

EN 12100:2010

EN 13849-1:2015 CAT 2 PL “C”

EN 13849-2:2012

Si impegna inoltre a trasmettere per posta o per via elettronica informazioni per-

tinenti sulla quasi-macchina in risposta ad una richiesta adeguatamente motivata

delle autorità nazionali.

Infine dichiara che la quasi macchina sopra individuata non deve essere messa in

servizio finché la macchina finale in cui deve essere incorporata non è stata dichiarata

conforme alle disposizioni della suddetta Direttiva Macchine 2006/42/EC.

Bologna, 05-12-2018 CEO

A. Marcellan

BLIZZARD 400-800 C ENC 5 532104 - Rev.B

Istruzioni originali

ITALIANO

1. INTRODUZIONE AL MANUALE ISTRUZIONI

RICICLAGGIO e SMALTIMENTO - I materiali di costruzione, le batterie e i com-

ponenti elettronici non devono essere smaltiti con i rifiuti domestici. Devono

essere consegnati ai centri autorizzati di smaltimento e riciclaggio.



FIGURA Es: 1-3 rimanda a Figura 1 -particolare 3.



TABELLA Es: 1 rimanda a Tabella 1.

§

CAPITOLO/PARAGRAFO Es: §1.1 rimanda al Paragrafo 1.1.

1.1 SIGNIFICATO DEI SIMBOLI UTILIZZATI

1 Simboli: note e avvertenze sulle istruzioni

F

ATTENZIONE RISCHIO DI FOLGORAZIONE - L’operazione o la fase descritta deve

essere eseguita nel rispetto delle istruzioni fornite e delle norme di sicurezza.

!

ATTENZIONE RISCHIO DI LESIONI PERSONALI O DI DANNEGGIAMENTI ALLE

PARTI - L’operazione o la fase descritta deve essere eseguita nel rispetto delle

istruzioni fornite e delle norme di sicurezza.



AVVERTENZA - Dettagli e specifiche da rispettare al fine di assicurare il corretto

funzionamento del sistema.

3 Simboli: dispositivi di Protezione Individuale

I dispositivi di protezione individuale devono essere indossati per proteggere da

eventuali rischi (es. schiacciamento, taglio, cesoiamento...):

Obbligo di indossare maschera/occhiali idonei alla protezione degli occhi

dal rischio di schegge conseguente all’utilizzo del trapano o della saldatrice.

Obbligo di indossare guanti da lavoro.

Obbligo di indossare calzature antinfortunistiche.

Questo manuale fornisce le procedure corrette e le prescrizioni per

l’installazione e il mantenimento di BLIZZARD 400-800 C ENC in

condizioni di sicurezza.

La redazione del manuale considera i risultati della valutazione dei

rischi condotta da FAAC S.p.A. sull’intero ciclo di vita del prodotto, al

fine di attuare un’efficace riduzione dei rischi.

Sono state considerate le fasi del ciclo di vita del prodotto:

- ricevimento/movimentazione fornitura

- assemblaggio e installazione

- messa a punto e messa in servizio

- funzionamento

- manutenzione/risoluzione eventuali avarie

- smaltimento a fine vita del prodotto

Sono stati considerati i rischi derivanti dall’installazione e dall’utilizzo

del prodotto:

- rischi per l’installatore/manutentore (personale tecnico)

- rischi per l’utilizzatore dell’automazione

- rischi per l’integrità del prodotto (danneggiamenti)

In Europa l’automazione di un cancello rientra nell’ambito di applica-

zione della Direttiva Macchine 2006/42/EC e relative norme armoniz-

zate. Colui che automatizza un cancello (nuovo o esistente) diventa

Costruttore della Macchina. Per legge è quindi obbligatorio, tra le

altre cose, svolgere la valutazione dei rischi della macchina (cancello

automatizzato nel suo complesso) e adottare misure di protezione

per soddisfare i requisiti essenziali di sicurezza previsti nell’Allegato

I della Direttiva Macchine.

FAAC S.p.A. raccomanda sempre il completo rispetto della norma

EN 12453, in particolare l’adozione dei criteri e dei dispositivi di sicu-

rezza indicati, senza nessuna esclusione, compreso il funzionamento

a uomo presente.

Questo manuale contiene – a titolo puramente esemplificativo e non

esaustivo – anche informazioni e linee guida di carattere generale,

volte ad agevolare, a tutti gli effetti, il Costruttore della Macchina

nelle attività connesse alla valutazione dei rischi e alla redazione

delle istruzioni d’uso e manutenzione della macchina. Resta espres-

samente inteso che FAAC S.p.A. non assume alcuna responsabilità

in relazione all’attendibilità e/o esaustività delle suddette indicazio-

ni. Pertanto, il costruttore della macchina dovrà, sulla base del reale

stato dei luoghi e delle strutture ove si intende installare il prodotto

BLIZZARD 400-800 C ENC, compiere tutte le attività prescritte dalla

Direttiva Macchine e dalle relative norme armonizzate prima della

messa in servizio della macchina. Tali attività comprendono la

valutazione di tutti i rischi connessi alla macchina e la conseguente

adozione di tutte le misure di protezione volte a soddisfare i requisiti

essenziali di sicurezza.

Questo manuale riporta riferimenti alle norme europee. L’automa-

zione di un cancello deve avvenire nel pieno rispetto di leggi, norme

e regolamenti locali del Paese in cui si effettua l’installazione.



Se non diversamente specificato, le misure riportate nelle istruzioni

sono in mm.

2 Simboli: indicazioni per la sicurezza (EN ISO 7010)

PERICOLO GENERICO

Rischio di lesioni personali o di danneggiamenti alle parti.

RISCHIO DI FOLGORAZIONE

Rischio di folgorazione per la presenza di parti sotto tensione elettrica.

RISCHIO DI SCHIACCIAMENTO, DISTURBI MUSCOLOSCHELETRICI

Rischio di schiacciamento muscolo-scheletrico - Rischio di lesioni personali

in caso di sollevamento manuale di carichi pesanti.

RISCHIO DI BRUCIATURA O SCOTTATURA

Rischio di bruciatura o scottatura per la presenza di parti ad elevata

temperatura.

RISCHIO DI SCHIACCIAMENTO

Rischio di schiacciamento mani/piedi per la presenza di parti pesanti.

RISCHIO DI TAGLIO/AMPUTAZIONE/PERFORAZIONE

Rischio di taglio per la presenza di parti affilate o per l’utilizzo di utensili

appuntiti (trapano).

RISCHIO DI CESOIAMENTO

Rischio di cesoiamento per effetto di parti mobili.

RISCHIO DI URTO/SCHIACCIAMENTO

Rischio di urto o schiacciamento per effetto di parti mobili.

RISCHIO URTO CARRELLI ELEVATORI

Rischio di collisione/urto con carrelli elevatori.

BLIZZARD 400-800 C ENC 6 532104 - Rev.B

Istruzioni originali

ITALIANO

2. RACCOMANDAZIONI PER LA SICUREZZA

2.1 SICUREZZA DELL’INSTALLATORE

2.2 TRASPORTO E STOCCAGGIO

4 Simboli: segnalazioni sull’imballo.

Leggere le istruzioni.

Maneggiare con attenzione. Presenza di parti fragili.

Indicazione alto.

Tenere al riparo da acqua e umidità.

3

Numero massimo di colli sovrapponibili.

Marcatura CE.

FORNITURA SU PALLET

RISCHI

DISPOSITIVI di PROTEZIONE INDIVIDUALE

!

Durante la movimentazione, rispettare

le indicazioni sull’imballo.

Utilizzare il carrello elevatore o tran-

spallet nel rispetto delle regole di

sicurezza per evitare rischi di colli-

sione/urto.

!

Durante la movimentazione, rispettare

le indicazioni sull’imballo.

CONFEZIONE SINGOLA

RISCHI

DISPOSITIVI di PROTEZIONE INDIVIDUALE

STOCCAGGIO

Conservare il prodotto nel proprio imballo originale, in ambienti chiu-

si, asciutti, al riparo dal sole e privi di polvere e sostanze aggressive.

Proteggere da sollecitazioni meccaniche. In caso di stoccaggio oltre

3 mesi, controllare periodicamente le condizioni dei componenti e

dell’imballo.

- Temperatura di stoccaggio: da 5 °C a 30 °C.

- Percentuale di umidità: da 30% a 70%.

Questo prodotto è immesso sul mercato come “quasi macchina”

quindi non può essere messo in servizio finché la macchina in cui

viene incorporato, non è stata identificata e dichiarata conforme alla

Direttiva Macchine 2006/42/EC dal proprio Costruttore.

!

Un’errata installazione e/o un errato uso del prodotto, possono portare

gravi danni alle persone. Leggere e rispettare tutte le istruzioni prima

di iniziare qualsiasi attività sul prodotto. Conservare le istruzioni per

riferimenti futuri.

Eseguire l’installazione e le altre attività rispettando le sequenze fornite

nel manuale istruzioni.

Rispettare sempre tutte le prescrizioni fornite nelle istruzioni e nelle

tabelle di avvertenze poste all’inizio dei paragrafi. Rispettare sempre

le raccomandazioni di sicurezza.

Solo l’installatore e/o manutentore è autorizzato ad intervenire sui

componenti dell’automazione. Non eseguire alcuna modifica ai

componenti originali.

Delimitare il cantiere di lavoro (anche temporaneo) e vietare l’accesso/

passaggio. Per i paesi CE rispettare la normativa di recepimento alla

Direttiva Cantieri europea 92/57/EC.

L’installatore è responsabile dell’installazione/collaudo dell’automa-

zione e della redazione del Registro dell’impianto.

L’installatore deve dimostrare o dichiarare di possedere l’idoneità

tecnico-professionale per svolgere le attività di installazione, collaudo,

manutenzione secondo quanto richiesto nelle presenti istruzioni.

L’attività di installazione richiede particolari condizioni di lavoro per

ridurre al minimo i rischi di incidenti e gravi danni. Inoltre devono

essere prese le opportune precauzioni per prevenire rischi di lesioni

alle persone o danni.

!

L’installatore deve essere in buone condizioni psicofisiche, consapevole e

responsabile dei pericoli che si possono generare utilizzando il prodotto.

L’area di lavoro deve essere tenuta in ordine e non deve essere abban-

donata incustodita.

Non indossare abiti o accessori (sciarpe, bracciali...) che potrebbero

impigliarsi nelle parti in movimento.

Indossare sempre i dispositivi di protezione individuale indicati per il

tipo di attività da svolgere.

È necessario un livello di illuminazione dell’ambiente di lavoro pari

ad almeno 200 lux.

Utilizzare macchinari e attrezzi marcati CE, rispettando le istruzioni del

fabbricante. Utilizzare strumenti di lavoro in buono stato.

Utilizzare i mezzi di trasporto e sollevamento raccomandati nel manuale

istruzioni.

Utilizzare scale portatili a norma di sicurezza, di appropriate dimen-

sioni, provviste di dispositivi antisdrucciolevoli alle estremità inferiori

e superiori, provviste di ganci di trattenuta.

BLIZZARD 400-800 C ENC 7 532104 - Rev.B

Istruzioni originali

ITALIANO

3.1 UTILIZZO PREVISTO

I motoriduttori GENIUS serie BLIZZARD 400-800 C ENC sono proget-

tati per muovere cancelli scorrevoli a movimento orizzontale ad uso

residenziale/condominiale.

Deve essere installato un solo motoriduttore per ogni anta. Il mo-

vimento deve essere trasmesso al cancello mediante cremagliera.

Gli impianti realizzati con BLIZZARD 400-800 C ENC devono essere

destinati al transito veicolare e/o pedonale.

Per muovere il cancello manualmente, attenersi alle istruzioni del § 5.5.

!

Qualsiasi altro utilizzo non espressamente indicato è vietato e potrebbe

pregiudicare l’integrità del prodotto e/o rappresentare fonte di pericolo.

3.2 LIMITI DI UTILIZZO

2.3 DISIMBALLO E MOVIMENTAZIONE

RISCHI

DISPOSITIVI di PROTEZIONE INDIVIDUALE

1. Aprire la confezione.

2. Estrarre i finecorsa magnetici e gli altri accessori

3. Estrarre il motoriduttore.

4. Svitare le due viti che fissano il carter e sfilare il carter.



Verificare che tutti i componenti della fornitura siano presenti e integri

2.

Dopo aver smontato il prodotto, eseguire lo smaltimento nel rispetto

delle Norme vigenti in materia di smaltimento dei materiali.

Componenti e materiali costruttivi, batterie e componenti elettronici

non devono essere smaltiti con i rifiuti domestici, ma consegnati ai

centri autorizzati di smaltimento e riciclaggio.

3. BLIZZARD 400800 C ENC

2.4 SMALTIMENTO DEL PRODOTTO

3.3 UTILIZZO NON CONSENTITO

- È vietato un impiego diverso dall’utilizzo previsto.

- È vietato installare l’automazione al di fuori dei limiti prescritti

dai Dati tecnici e dai Requisiti installativi.

- È vietato utilizzare BLIZZARD 400-800 C ENC in una configurazio-

ne costruttiva diversa da quella prevista dal fabbricante.

- È vietato modificare qualsiasi componente del prodotto.

- È vietato installare l’automazione sulle vie di fuga.

- È vietato installare l’automazione per realizzare porte per la

protezione al fumo e/o al fuoco (porte tagliafuoco).

- È vietato installare l’automazione in luoghi a rischio di esplosione

e/o incendio: la presenza di gas o fumi infiammabili costituisce

un grave pericolo per la sicurezza.

- È vietato alimentare l’impianto con fonti di energia diverse da

quelle prescritte.

- È vietato integrare sistemi e/o attrezzature commerciali non pre-

visti, o utilizzarli per usi non consentiti dai rispettivi fabbricanti.

- Non esporre il motoriduttore a getti d’acqua diretti di qualsiasi

tipo e dimensione.

- Non esporre il motoriduttore ad agenti chimici o ambientali

aggressivi.

- È vietato utilizzare e/o installare accessori che non siano stati

espressamente approvati da FAAC S.p.A.

- È vietato utilizzare l’automazione prima di aver effettuato la

messa in servizio.

- È vietato utilizzare l’automazione in presenza di guasti/manomis-

sioni che potrebbero comprometterne la sicurezza.

- È vietato utilizzare l’automazione con le protezioni mobili e/o

fisse manomesse o rimosse.

- Non utilizzare l’automazione quando l’area d’azione non è libera

da persone, animali, oggetti.

- Non transitare e/o sostare nell’area d’azione dell’automazione

durante il movimento.

- Non opporsi al movimento dell’automazione.

- Non arrampicarsi, aggrapparsi all’anta o farsi trainare. Non salire

sul motoriduttore.

- Non consentire ai bambini di avvicinarsi o giocare in prossimità

dell’area d’azione dell’automazione.

- Non consentire l’utilizzo dei dispositivi di comando a chiunque

non espressamente autorizzato e istruito.

- Non consentire l’utilizzo dei dispositivi di comando a bambini o

persone con ridotte capacità psicofisiche, se non sotto la super-

visione di un adulto responsabile della loro sicurezza.

!

Durante la movimentazione manuale, accompagnare lentamente l’anta

per tutta la corsa, non lanciare l’anta in corsa libera.

5. Smaltire i materiali di imballaggio.

!

I materiali dell’imballaggio (plastica, polistirolo, ecc.) non devono esse-

re lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo.

Al termine dell’utilizzo, gettare gli imballi nei contenitori appropriati

in conformità alle norme di smaltimento rifiuti.

La forza massima di movimentazione manuale dell’anta lungo tutta la

corsa deve essere 225 N in aree residenziali e 260 N in aree industriali/

commerciali.

La forza massima necessaria per iniziare il movimento deve essere

inferiore alla forza massima di spinta dell’operatore indicata nei dati

tecnici.

L’anta deve rientrare nei limiti di dimensioni, peso e frequenza d’uti-

lizzo indicati nei dati tecnici.

La presenza di fenomeni ambientali, anche occasionali, come ghiaccio,

neve, forte vento, potrebbe compromettere il corretto funzionamento

dell’automazione e l’integrità dei componenti e diventare potenziale

fonte di pericolo (si veda § Utilizzo in emergenza).

BLIZZARD 400-800 C ENC non è progettato come sistema di prote-

zione contro l’intrusione.

In presenza di una porta pedonale integrata nell’anta del cancello,

il movimento motorizzato deve essere impedito quando la porta

pedonale non è in posizione sicura.

L’installazione deve essere visibile nelle ore diurne e notturne. In caso

contrario, occorre predisporre adeguate soluzioni per rendere visibili

gli elementi fissi e mobili .

La realizzazione dell’automazione richiede l’installazione dei disposi-

tivi di sicurezza necessari, individuati dall’installatore mediante una

corretta valutazione dei rischi sul sito di installazione.

BLIZZARD 400-800 C ENC 8 532104 - Rev.B

••••••

•••

••••••

•••

••••

MM/YY PROG

••••

FAAC S.p.A. Soc. Unipersonale

Via Calari, 10 - 40069 Zola Predosa BOLOGNA

Italy

1

Istruzioni originali

ITALIANO

3.7 CARATTERISTICHE TECNICHE

Motoriduttore elettromeccanico con lubrificazione a grasso, fornito

di pignone per cremagliera.

Sistema irreversibile Per muovere il cancello manualmente è neces-

sario utilizzare il dispositivo di sblocco integrato.

Scheda SPRINT M24 La scheda elettronicaè a bordo, è dotata di display,

pulsanti di programmazione e copertura plastica di protezione.

Encoder incrementale L’encoder integrato nel motore elettrico deter-

mina la posizione dell’anta e la velocità di spostamento.

Rilevamento ostacolo Mediante l’encoder e la corrente erogata al

motore, la scheda elettronica rileva la presenza di un ostacolo. Il rile-

vamento di un ostacolo in apertura o in chiusura provoca l’inversione

di marcia parziale o totale dell'automazione.

Limitazione della forza La forza massima esercitata dal motoriduttore

è regolata dalla scheda elettronica.

Velocità regolabile È possibile regolare separatamente la velocità di

apertura e di chiusura del cancello.

Finecorsa magnetici Da fissare sulla cremagliera per determinare le

posizioni di arresto in apertura e in chiusura.

Rallentamenti a finecorsa Rallentamento elettronico regolabile in

prossimità delle posizioni di aperto e chiuso.

Bus G-Way È possibile collegare gli accessori Bus G-Way alla scheda

elettronica.

Master-Slave È possibile muovere due ante ad apertura contrappo-

sta. A tale scopo è necessario installare due BLIZZARD 400-800 C ENC

in configurazione MASTER-SLAVE: il primo (chiamato MASTER) con-

trolla il secondo (chiamato SLAVE).

Radio Il sistema di decodifica radio integrato alla scheda elettronica

permette di memorizzare fino a 256 codici radio GENIUS RC e JLC. A

tale scopo è necessario acquistare il modulo radio opzionale RQFZ.

Kit batteria È possibile collegare un kit batteria GENIUS opzionale, per

azionare il cancello in mancanza di alimentazione di rete.



I kit batteria con revisione 1 non sono compatibili: la revisione deve

essere 1A o superiore. Verificare la revisione sull'etichetta della scheda

del kit batteria.

3.4 UTILIZZO IN EMERGENZA

3.6 IDENTIFICAZIONE DEL PRODOTTO

5 Dati tecnici

BLIZZARD 400 C ENC BLIZZARD 800 C ENC

Tensione di alimentazione di rete 210-250 V~ 50/60 Hz 105-125 V~ 50/60 Hz 210-250 V~ 50/60 Hz 105-125 V~ 50/60 Hz

Motore elettrico Motore a spazzole 24 V

"

Motore a spazzole 24 V

"

Motore a spazzole 24 V

"

Motore a spazzole 24 V

"

Potenza max 150 W 150 W 150 W 150 W

Potenza stand-by senza accessori 5 W5 W5 W5 W

Forza di spinta max 310 N 310 N 410 N 410 N

Pignone Z16 Modulo 4 Z16 Modulo 4 Z16 Modulo 4 Z16 Modulo 4

Larghezza max anta 15 m 15 m 15 m 15 m

Peso max anta 400 kg 400 kg 800 kg 800 kg

Velocità max anta 12 m/min 12 m/min 12 m/min 12 m/min

Spazio di arresto 35 mm 35 mm - -

Temperatura ambiente di esercizio -20 °C +55 °C -20 °C +55 °C -20 °C +55 °C -20 °C...+55 °C

Tipo di utilizzo Residenziale/Condominiale Residenziale/Condominiale Residenziale/Condominiale Residenziale/Condominiale

Tempo di utilizzo continuo (ROT) continuo continuo continuo continuo

Grado di protezione IP44 IP44 IP44 IP44

Dimensioni (LxPxH) 297x170x256 297x170x256 297x170x256 297x170x256

Peso motoriduttore 7 kg 7 kg 7 kg 7 kg

Scheda elettronica SPRINT M24 SPRINT M24 115V SPRINT M24 SPRINT M24 115V

3.5 SEGNALAZIONI SUL PRODOTTO

Rischio di intrappolamento delle dita e delle mani tra cremagliera,

pignone e carter (2).

Codice di vendita

Denominazione del prodotto

NUMERO IDENTIFICATIVO

Mese/Anno di produzione

+ Numero progressivo nel

mese di produzione.

Esempio:

0115 0001

In qualunque situazione di anomalia, emergenza o avaria, inter-

rompere l’alimentazione elettrica dell’automazione e scollegare le

batterie d’emergenza, se presenti. Se sussistono le condizioni per

una movimentazione manuale dell’anta in sicurezza, utilizzare il

FUNZIONAMENTO MANUALE, altrimenti mantenere l’automazione

fuori servizio fino al ripristino/riparazione.

In caso di avaria, il ripristino/riparazione dell’automazione deve essere

effettuato esclusivamente dall’installatore/manutentore.

BLIZZARD 400-800 C ENC 9 532104 - Rev.B

2

4

10876

5

9

21

3

1

2

3

4

5

3

297

170

256

4

5

Istruzioni originali

ITALIANO

3.8 IDENTIFICAZIONE DEI COMPONENTI

6 Componenti

1 Carter e simbolo di pericolo

2 Minuteria

3 Motore elettrico con encoder integrato

4 Scheda elettronica SPRINT M24

5 Finecorsa magnetici

6 Dispositivo di sblocco

7 Vano kit batteria

8 Presa di terra

9 Fascette per cavo di alimentazione

10 Pignone Z16 Modulo 4

7 Accessori di installazione

1 Piastra di fondazione con viteria

2 Cremagliera in acciaio

3 Distanziali per cremagliera in acciaio (ad avvitare o a saldare)

4 Cremagliera in nylon

5 Viteria per cremagliera in nylon

ACCESSORI DI INSTALLAZIONE NON FORNITI

3.9 DIMENSIONI DI INGOMBRO

BLIZZARD 400-800 C ENC 10 532104 - Rev.B

Istruzioni originali

ITALIANO

4. REQUISITI INSTALLATIVI

4.2 IMPIANTO ELETTRICO

4.1 REQUISITI MECCANICI



In caso di impianto con due ante ad apertura contrapposta è ne-

cessario installare due BLIZZARD 400-800 C ENC in configurazione

MASTER-SLAVE. Leggere il § 10 prima di iniziare l'installazione.

F

Prima di qualsiasi intervento, interrompere l’alimentazione elettrica

di rete. Se il sezionatore non è a vista, applicarvi un cartello di

“ATTENZIONE - Manutenzione in corso”.

!

L’impianto elettrico deve essere conforme alle norme vigenti nel Paese

di installazione.

Utilizzare componenti e materiali marcati CE conformi alla Direttiva

Bassa Tensione 2014/35/EU e alla Direttiva EMC 2014/30/EU.

La rete di alimentazione elettrica dell’automazione deve essere

provvista di un interruttore magnetotermico onnipolare con soglia di

intervento adeguata e distanza d’apertura dei contatti uguale o supe-

riore a 3 mm, con finalità di sezionamento conforme alle norme vigenti.

La rete di alimentazione elettrica dell’automazione deve essere prov-

vista di un interruttore differenziale con soglia da 0.03 A.

Le masse metalliche della struttura devono essere messe a terra.

Verificare che l’impianto di messa a terra sia realizzato in conformità

alle norme vigenti nel Paese di installazione.

I cavi elettrici dell’impianto dell’automazione devono essere di dimen-

sione e classe di isolamento conforme alle norme vigenti, posati in

adeguati tubi rigidi o flessibili, esterni o sottotraccia.

Utilizzare tubi separati per i cavi a tensione di rete e per i cavi di colle-

gamento dei dispositivi di comando/accessori a 12-24 V.

In caso di configurazione Master-Slave è necessario posare un tubo per

i cavi di collegamento tra le schede elettroniche.

Verificare, consultando il piano cavi sottotraccia, che non siano presenti

cavi elettrici in prossimità di scavi e forature, per evitare il rischio di

folgorazione.

Verificare che non siano presenti tubature in prossimità di scavi e

forature.

I raccordi dei tubi e i passacavi devono impedire l’ingresso di umidità,

insetti e piccoli animali.

Proteggere le giunzioni di prolunga utilizzando scatole di derivazione

con grado di protezione IP 67 o superiore.

La lunghezza totale dei cavi BUS non deve superare 100 m.

È consigliato installare, in posizione visibile, un lampeggiatore di

segnalazione del movimento.

Gli accessori di comando devono essere posizionati in zone sempre ac-

cessibili e non pericolose per l’utilizzatore. È consigliato posizionare gli

accessori di comando entro il campo visivo dell’automazione. Questo

è d’obbligo in caso di comando a uomo presente.

Se si installa un pulsante di arresto di emergenza, deve essere conforme

alla norma EN13850.

Rispettare le seguenti altezze da terra:

- accessori di comando = minimo 150 cm

- pulsanti di emergenza = massimo 120 cm

Se i comandi manuali sono destinati all’uso da parte di disabili o infermi,

evidenziarli con adeguati pittogrammi e verificare che siano accessibili

anche a questi utilizzatori.

Gli elementi costruttivi meccanici devono essere in accordo con quan-

to stabilito dalla Norma EN 12604. Prima di installare l’automazione,

accertare l’idoneità dei requisiti meccanici ed effettuare gli interventi

necessari per ottenerla.

I requisiti meccanici indispensabili sono:

!

Terreno solido per sostenere il peso del cancello, delle strutture presenti

e del motoriduttore. Pavimentazione piana e orizzontale nell’area di

movimento dell’anta. Nella zona di installazione deve essere esclusa

la possibilità di accumulo d’acqua.

Struttura (colonne, guide, fermi meccanici, anta, contrappesi) solida,

stabile e senza pericoli di distacco o cedimento (considerare il peso

dell’anta, le forze sviluppate dal motoriduttore e l’azione del ven-

to). Effettuare se necessario il calcolo strutturale.

Assenza di segni di corrosione o fessurazioni nella struttura.

Anta perfettamente verticale in tutte le posizioni della corsa, con

movimento regolare e uniforme, senza attriti. Linea di scorrimento

dell’anta perfettamente orizzontale (l’anta non deve avere tendenza

ad aprire o chiudere spontaneamente quando è lasciata libera).

Presenza di adeguati dispositivi anticaduta per l’anta.

Presenza sull’anta di una superficie robusta e ampia a sufficienza per

il fissaggio della cremagliera.

Guide di scorrimento in buono stato, rettilinee, senza nessuna

deformazione, solidamente fissate e prive di ostacoli per tutta la

lunghezza. Le ruote di guida devono avere un diametro adeguato

al peso e alla lunghezza dell’anta e profilo coincidente con la guida di

scorrimento. Il numero e la posizione delle ruote devono garantire

un’adeguata e costante distribuzione del peso.

Solido sistema di guida dell’anta sospesa in caso di cancello cantilever.

Presenza di una guida di contenimento superiore che impedisca oscil-

lazioni verticali dell’anta. L’anta non deve in nessun caso uscire dalle

proprie guide e cadere. Ruote, rullini e cuscinetti in buono stato,

lubrificati, privi di giochi o attriti.

Presenza di arresti meccanici esterni in apertura e chiusura per limi-

tare la corsa dell’anta. Gli arresti devono essere opportunamente

dimensionati e solidamente fissati per resistere ad un eventuale

impatto dell’anta anche in caso di utilizzo improprio (anta lanciata

manualmente in corsa libera). Gli arresti meccanici devono essere

posizionati a 50 mm oltre le posizioni di arresto dell’anta e garantire la

permanenza dell’anta all’interno della guida di scorrimento.

Le soglie e le sporgenze dalla pavimentazione devono essere oppor-

tunamente modellate o segnalate per escludere rischi di inciampo o

scivolamento.

Per la realizzazione di eventuali spire di rilevazione, fare riferimento

alle specifiche istruzioni.

Presenza di un franco di sicurezza fra la parete (o altro elemento fisso)

e la parte più sporgente dell’anta aperta, adeguato alla protezione

dal rischio di schiacciamento/intrappolamento delle persone. In

alternativa verificare che la forza in apertura rientri nei limiti massimi

consentiti dalla norma in vigore.

Presenza di franchi di sicurezza fra le parti fisse e quelle mobili, adeguati

alla protezione dal rischio di convogliamento delle mani. In alter-

nativa applicare protezioni che impediscano l’introduzione delle dita.

Presenza di un franco di sicurezza fra il pavimento e il bordo inferiore

dell’anta in tutta la sua corsa, adeguato alla protezione dal rischio di

convogliamento e schiacciamento dei piedi sotto le ruote. In alter-

nativa applicare protezioni che impediscano l’introduzione del piede.

Assenza di bordi taglienti e parti sporgenti, per evitare i rischi di taglio e

uncinamento. In alternativa eliminare o proteggere opportunamente

i bordi taglienti e le parti sporgenti.

Assenza di feritoie sia sull’anta scorrevole che sulla recinzione per

evitare il rischio di cesoiamento di parti del corpo. In alternativa

applicare alle feritoie una griglia di protezione. La dimensione delle

maglie deve impedire l’introduzione della parte del corpo da proteggere

in relazione alla distanza tra la parte mobile e quella fissa.

Per la definizione degli spazi minimi per evitare lo schiacciamento di

parti del corpo, fare riferimento alla Norma EN 349. Per la definizione

delle distanze di sicurezza per impedire il raggiungimento di zone

pericolose, fare riferimento alla Norma EN ISO 13857.

Se l’area di installazione presenta possibilità di urti da parte di au-

tomezzi, prevedere adeguate strutture protettive a salvaguardia del

motoriduttore.

BLIZZARD 400-800 C ENC 11 532104 - Rev.B

1

2

3

1

4

5

6

7

8

5

Istruzioni originali

ITALIANO

5. INSTALLAZIONE

5.1 ATTREZZI NECESSARI

!

Operare con utensili e attrezzature appropriati e in ambiente di lavoro

conforme alle Normative vigenti.

8 Simboli: attrezzi di lavoro

17 - 13 - 10 - 8

CHIAVE ESAGONALE della misure indicate

x.x Nm

STRUMENTO con REGOLAZIONE di COPPIA - se necessario per la sicurezza,

viene indicato un utensile con regolazione di coppia e il valore di COPPIA

DI SERRAGGIO. Es.: CHIAVE ESAGONALE 6 regolata a 2.5 Nm

6

2.5 Nm

FORBICI DA ELETTRICISTA

6.5 - 5.5 - 3.6

PUNTA DA TRAPANO PER METALLO delle misure indicate

M8

MASCHIATORE delle misure indicate (per cremagliera in acciaio ad avvitare)

LIVELLA

1 Alimentazione di rete 3G1.5mm

2

2 Interruttore magnetotermico

3 Scatola di derivazione

4 Motoriduttore Blizzard

5 TX fotocellula Bus G-Way

6 RX fotocellula Bus G-Way

7 Pulsante a chiave

8 Lampeggiatore

4.3 IMPIANTO TIPO

L’impianto tipo è una rappresentazione puramente esemplificativa e non esaustiva di applicazione di BLIZZARD 400-800 C ENC.

METRO

MORSETTO A VITE

SALDATRICE (per cremagliera in acciaio a saldare)

FLESSIBILE

012 3456

CALIBRO

PINZA SPELAFILI E PER CAPICORDA

2.5

CACCIAVITE PIATTO delle misure indicate

2.5

CACCIAVITE A STELLA delle misure indicate

T20 - T15

CHIAVE TORX delle misure indicate (scheda elettronica)

BLIZZARD 400-800 C ENC 12 532104 - Rev.B

8

83

260

ø29

36 49

53

15

9

8-18

90°

0-50

50

7

90°

0-50

95

288

132

50

6

288

132

Istruzioni originali

ITALIANO

POSIZIONAMENTO DELLA CREMAGLIERA IN NYLON

Piano di fondazione

Cremagliera in nylon

5.2 QUOTE D’INSTALLAZIONE

POSIZIONAMENTO DELLA PIASTRA DI FONDAZIONE

Apertura verso destra Apertura verso sinistra

INTERASSI

BLIZZARD 400-800 C ENC 13 532104 - Rev.B

10

14

90

8-18

30

11

2x17

012 3456

12

50

328

172

1

Istruzioni originali

ITALIANO

Piano di fondazione

Cremagliera in acciaio

5.3 PIASTRA DI FONDAZIONE

RISCHI

DISPOSITIVI di PROTEZIONE INDIVIDUALE



Prima di procedere verificare la presenza dei tubi passacavi necessari

(§ 4.3).

La piastra di fondazione e la relativa viteria sono accessori non inclusi

nella fornitura.

1. Assemblare la piastra di fondazione come in 11; serrare i dadi

e i controdadi di misura M10 in dotazione, utilizzando due chiavi

esagonali.

2. Realizzare un plinto facendo riferimento al § 5.2 e alla 12.

3. Fare uscire i tubi passacavi dal foro (12-1) e murare la piastra

di fondazione.



Non sommergere la piastra nel cemento.

4. Mediante l’uso di una livella, verificare l’orizzontalità ed effettuare

le eventuali azioni correttive prima che il cemento si solidifichi

(12).

POSIZIONAMENTO DELLA CREMAGLIERA IN ACCIAIO

BLIZZARD 400-800 C ENC 14 532104 - Rev.B

12

15

13

3 1

2

18

14

2x17

1

2

012 3456

Istruzioni originali

ITALIANO

5.4 FISSAGGIO DEL MOTORIDUTTORE

RISCHI

DISPOSITIVI di PROTEZIONE INDIVIDUALE

!

Sollevare il motoriduttore prendendolo per la base.



Prima di procedere attendere che il cemento sia solidificato.

1. Passare i cavi attraverso i due fori presenti sul motoriduttore

(13-1).

2. Posizionare il motoriduttore facendo combaciare le asole e le viti

della piastra (13-2).

3. Passare i cavi attraverso i passacavi plastici in dotazione; innestare

i passacavi nei fori (13-3).

!

Se uno dei due fori non viene usato per passare i cavi, innestare il

passacavo plastico integro.

4. Portare la base del motoriduttore a 18mm dalla piastra di fonda-

zione, agendo sui quattro dadi di appoggio (14-1).

5. Montare quattro rondelle e quattro controdadi di misura M10, in

dotazione alla piastra di fondazione, come in 14-2.

6. Rispettare una distanza di 13.5mm tra pignone e anta

(§ 5.2).

7. Mediante l’uso di una livella, verificare l’orizzontalità del motori-

duttore (14): operare gli eventuali aggiustamenti agendo sui

dadi di appoggio (14-1).

8. Serrare provvisoriamente i quattro controdadi, usando due chiavi

esagonali (14-1-2).

5.5 FUNZIONAMENTO MANUALE

!

Togliere tensione all’impianto e assicurarsi che l’automazione sia ferma

prima di effettuare le operazioni di movimentazione manuale e di

ripristino del funzionamento automatico.

È disponibile la serratura con chiave personalizzata come accessorio

opzionale.

SBLOCCO MANUALE

1. Aprire il tappo plastico sul dispositivo di sblocco (15-1).

2. Girare la serratura in senso orario, usando una moneta o la chiave

personalizzata (15-1).

3. Girare la manopola in senso orario (15-2).

RIPRISTINO DEL FUNZIONAMENTO AUTOMATICO

1. Girare la manopola in senso antiorario.

2. Girare la serratura in senso antiorario.

3. Muovere manualmente il cancello fino all’ingranamento del

sistema meccanico.

BLIZZARD 400-800 C ENC 15 532104 - Rev.B

13

1

16

18

19

1

17

Istruzioni originali

ITALIANO

5.6 MONTAGGIO DELLA CREMAGLIERA

RISCHI

DISPOSITIVI di PROTEZIONE INDIVIDUALE

!

- Non saldare MAI i distanziali sulle cremagliere.

- Non saldare MAI tra loro gli elementi della cremagliera.

- Non usare MAI grassi o altri lubrificanti sulle cremagliere.

Il montaggio della cremagliera richiede di spostare l’anta manual-

mente a più riprese.

CREMAGLIERA IN ACCIAIO  FISSAGGIO A SALDARE

!

Le saldature devono essere realizzate a regola d’arte. Una cattiva

esecuzione compromette la sicurezza.

1. Preparare tutti gli elementi di cremagliera necessari per la lun-

ghezza dell’anta (16):

- avvitare 3 distanziali su ogni elemento di cremagliera

- posizionare i distanziali a contatto con la parte superiore delle

asole, questo consente eventuali aggiustamenti in caso di ab-

bassamento della guida (16-1)

- se è necessario accorciare un elemento di cremagliera, tagliarlo

con un flessibile al di là dell’asola (19).

2. Aprire l’anta manualmente.

3. Appoggiare sul pignone un elemento di cremagliera. Verificare

l’orizzontalità con una livella e bloccare sull’anta con un morsetto

a vite (17).

4. Saldare il primo distanziale all’anta (17-1), poi muovere l’anta

con la cremagliera in appoggio sul pignone. Verificare l’orizzon-

talità e saldare gli altri distanziali.

!

Proteggere il motoriduttore da eventuali schizzi di saldatura. MAI

applicare la massa della saldatrice al motoriduttore.

5. Muovere l’anta. Appoggiare sul pignone il successivo elemento di

cremagliera e metterlo a contatto con quello precedente.

- Mettere in fase le dentature in appoggio su un elemento di

cremagliera e assemblare provvisoriamente mediante morsetti

a vite (18).

6. Verificare l’orizzontalità con una livella. Saldare i distanziali (come

al passo 4). Rimuovere i morsetti a vite.

7. Ripetere dal passo 5 per tutti gli elementi di cremagliera.

BLIZZARD 400-800 C ENC 16 532104 - Rev.B

6.5

13

M8

21

6.5

13

M8

22

1

2

5.5 10

23

1

2

20

Istruzioni originali

ITALIANO

CREMAGLIERA IN ACCIAIO  FISSAGGIO A VITE



Gli accessori di installazione della cremagliera contengono viti per ante

in alluminio o acciaio. In caso di materiali diversi usare viti specifiche.

1. Aprire l’anta manualmente.

2. Appoggiare sul pignone un elemento di cremagliera.

3. Interporre un distanziale tra la cremagliera e l’anta. Verificare

l’orizzontalità con una livella. Segnare il punto di foratura sull’an-

ta (20).

- Posizionare il distanziale a contatto con la parte superiore delle

asole, questo consente eventuali aggiustamenti in caso di ab-

bassamento della guida (20-1).

4. Forare e filettare il foro (20).

5. Fissare con vite e rondella (20).

6. Muovere l’anta con la cremagliera in appoggio sul pignone. Ri-

petere i passi 3…5 per gli altri punti di fissaggio.

7. Muovere l’anta. Appoggiare sul pignone il successivo elemento

di cremagliera, a contatto con quello precedente.

- Mettere in fase le dentature, in appoggio su un elemento di

cremagliera e assemblare provvisoriamente mediante morsetti

a vite (21).

8. Ripetere i passi 3…6 per gli altri punti di fissaggio. Rimuovere i

morsetti a vite.

9. Ripetere dal passo 7 per tutti gli elementi di cremagliera necessari

per la lunghezza dell’anta.

- Se è necessario accorciare un elemento di cremagliera, tagliarlo

con un flessibile al di là dell’asola (22).

CREMAGLIERA IN NYLON

1. Appoggiare un elemento di cremagliera sul pignone (23).

2. Mediante l’uso di una livella e di un morsetto a vite, fissare l’ele-

mento all’anta verificandone l’orizzontalità (23).

3. Forare al centro delle asole (23-1). Fissare con viti e rondelle

adeguate.

!

Utilizzare viti di fissaggio specifiche in base al materiale di costruzione

dell’anta. In fornitura separata, sono disponibili viti autofilettanti per

alluminio o acciaio e rondelle (23-2).

BLIZZARD 400-800 C ENC 17 532104 - Rev.B

24

5.5

10

1

2

17

012 3456

40

Nm

27

1.5

1

2

26

25

Istruzioni originali

ITALIANO

4. Muovere l’anta manualmente. Assemblare il successivo elemento

a incastro nell’estremità del precedente e appoggiarlo sul pigno-

ne (24). Verificare l’orizzontalità con una livella.

5. Forare al centro delle asole. Fissare con le viti e rondelle adeguate.

6. Ripetere i passi per tutti gli elementi di cremagliera necessari per

la lunghezza dell’anta.

- Se è necessario accorciare un elemento, tagliarlo con un flessibile

al di là dell’asola (25).

5.7 REGOLAZIONI E VERIFICHE

RISCHI

DISPOSITIVI di PROTEZIONE INDIVIDUALE



Le operazioni descritte in questo paragrafo sono fondamentali per

l’integrità e il funzionamento del motoriduttore.

1. Terminato il montaggio della cremagliera abbassare il motoridut-

tore di 1.5mm (26-1), agendo sui quattro dadi di appoggio

(27-1).

2. Verificare l’orizzontalità del motoriduttore mediante una livella

(27).

3. Serrare i quattro controdadi superiori ad una coppia minima di

40Nm (27-2), utilizzando una chiave esagonale semplice ed

una dinamometrica.

4. Muovere manualmente il cancello e verificare che:

- lungo la corsa ci sia 1.5 mm di distanza tra le dentature di cre-

magliera e pignone;

- lungo la corsa la cremagliera rimanga dentro al pignone

(26-2);

- anta e motoriduttore non interferiscano in nessun punto;

- non vi siano attriti.

BLIZZARD 400-800 C ENC 18 532104 - Rev.B

8.8.

M

{

8.8.

-

+

N

L

PE

24 V



500 mA max

24 V



/15 W max

230 V~

115 V~ *

OPEN A

OPEN B

STOP

BUS

LAMP

W.L. -

W.L. +

OUT -

+24V

MOT

123456

DISPLAY

J4

J6

J7

IC14

DL10

DL9

DL8

DL2

DL7

DL3

DL5

+ - F

DL1

J10

F1

J17

DL6

DL4

J9 J15 J13

J18

J2

28

Istruzioni originali

ITALIANO

6. SCHEDA SPRINT M24

LEGENDA:

J2 Morsettiera per alimentazione di rete

J4 Morsettiera per Bus G-Way

J6 Morsettiera per accessori

J7 Connettore per modulo radio GENIUS RQFZ

J9 Morsettiera per lampeggiatore

J10 Connettore per kit batteria GENIUS

J13 Morsettiera per uscita

OUT

J15 Morsettiera per uscita W.L.

J17 Connettore per

encoder

J18 Morsettiera per motore

IC14 Sensore di finecorsa

F1 Fusibile per alimentazione di rete

LEGENDA:

DL1 Led di segnalazione di dispositivo Bus G-Way attivo - “

BUS”

DL2 Led di diagnostica del Bus G-Way - “

BUS MON.”

DL3 Led di segnalazione

RADIO1

DL4 Led di segnalazione RADIO2

DL5 Led di segnalazione memoria radio piena

DL6 Led di stato FCC

DL7 Led di stato FCA

DL8 Led di stato

STOP

DL9 Led di stato OPEN B

DL10 Led di stato OPEN A

+

Pulsante

+

-

Pulsante

-

F

Pulsante

F

9 Dati tecnici

SPRINT M24 SPRINT M24 115V

Tensione di alimentazione di rete 210-250 V~ 50/60 Hz 105-125 V~ 50/60 Hz

Fusibile F1 2.5 A T 5 A T

Potenza max 150 W 150 W

Carico max accessori 24 V

"

500 mA 500 mA

Temperatura ambiente di esercizio -20 °C +55 °C -20 °C +55 °C

Lampeggiatore 24 V

"

- 15 W 24 V

"

- 15 W

* L’alimentazione di rete può

essere 230 V~ o 115 V~, secondo il

modello di scheda.

BLIZZARD 400-800 C ENC 19 532104 - Rev.B

29

123456

OPEN A

OPEN B

STOP

-

+

2.5

J6

24 V



15 W max

LAMP

2.5

J9

24 V



100mA max

W.L. -

W.L. +

2.5

J15

24 V



100mA max

OUT -

+24V

2.5

J13

30

31

32

33

Istruzioni originali

ITALIANO

6.1 COLLEGAMENTI



In caso di configurazione MASTER-SLAVE leggere prima il § 10.

Rispettare il carico max delle uscite.

MORSETTIERA PER ACCESSORI (30).



Più contatti N.O. sullo stesso ingresso devono essere collegati in pa-

rallelo. Più contatti

N.C. sullo stesso ingresso devono essere collegati

in serie (29).

INGRESSI:

1

OPEN A Contatto N.O.: se attivo comanda l’apertura totale del cancello.

2

OPEN B Contatto N.O.: se attivo comanda l’apertura parziale del cancello.

Configurabile in Programmazione Avanzata (

Ob) come:

SAFE - Contatto N.C. per coste in apertura.

CLOSE - Contatto N.O.: se attivo comanda la chiusura del cancello.



In caso di logica b o C è obbligatorio configurare

l’ingresso

OPEN B come CLOSE in Programmazione

Avanzata (

Ob = 02).

3

STOP Contatto N.C. di arresto.

Configurabile in Programmazione Avanzata (

SP) come:

SAFE - Contatto N.C. per coste in chiusura.

USCITE:

4-5

-

Negativo accessori (500 mA max).

6

+

Positivo accessori 24 V

"

(500 mA max).

Esempio di contatti

N.O. in parallelo

Esempio di contatti

N.C. in serie

MORSETTIERA PER LAMPEGGIATORE (31)



Il lampeggiatore, se collegato alla scheda, segnala che l’automazione

è in movimento.

Morsettiera per il collegamento del lampeggiatore 24 V

"

.

Carico max: 15 W.

MORSETTIERA PER USCITA W.L. (32)

Uscita configurabile in Programmazione Avanzata (

OL), come lam-

pada spia o temporizzata.

Quando è attiva fornisce 24 V

"

.

Carico max: 100 mA.

MORSETTIERA PER USCITA

OUT (33)

Uscita configurabile in Programmazione Avanzata. La condizione di

attivazione è impostabile nella funzione

O1.

Quando è attiva fornisce 24 V

"

.

Carico max: 100 mA.

BLIZZARD 400-800 C ENC 20 532104 - Rev.B

J17

J10

J7

2.5

J4

M

MOT

2.5

J18

34

35

36

37

38

Istruzioni originali

ITALIANO

MORSETTIERA PER MOTORE (34)

Morsettiera per il collegamento del motore elettrico.

II cavo del motore elettrico viene collegato in fabbrica.

CONNETTORE PER ENCODER (35)

Connettore per il collegamento dell’

encoder.

II cavo dell’

encoder viene collegato in fabbrica.



Per il funzionamento dell’automazione l’encoder deve essere sempre

collegato.

CONNETTORE PER KIT BATTERIA (36)

Connettore per il collegamento del kit batteria GENIUS (accessorio

opzionale).



I kit batteria con revisione 1 non sono compatibili: la revisione deve

essere 1A o superiore. Verificare la revisione sull'etichetta della scheda

del kit batteria.

CONNETTORE PER MODULO RADIO RQFZ (37)

Connettore per l’innesto del modulo radio GENIUS RQFZ (accessorio

opzionale). Innestare il modulo quando la scheda è spenta.

FOTOCELLULE E COSTE BUS

La scheda SPRINT M24 permette l’installazione di fotocellule e di

coste

Bus.

Collegare i dispositivi

Bus in parallelo al morsetto J4 della SPRINT M24

(38). Il collegamento delle fotocellule e delle coste

Bus non ha

polarità.



La lunghezza massima consentita dei cavi Bus G-Way è 100 m.

In Programmazione Avanzata è possibile modificare il funzionamento

standard delle fotocellule e dell'inversione da ostacolo (

Ph, OP, IP).

TIPOLOGIA FUNZIONAMENTO STANDARD

Fotocellule in

chiusura

Attive in fase di chiusura Se impegnate, invertono il movimento

in apertura

Fotocellule in

apertura

Attive in fase di apertura Se impegnate, interrompono il movimen-

to e al disimpegno invertono in chiusura

Fotocellule

in apertura e

chiusura

Attive sia in fase di aper-

tura che di chiusura

Se impegnate, interrompono il movimen-

to e al disimpegno invertono

Fotocellule

come datori di

impulso

Sempre attive Se impegnate, inviano un comando di

OPEN

Coste Bus in

chiusura

Attive in fase di chiusura Al riconoscimento di un ostacolo inver-

tono il movimento fino alla posizione di

aperto. Al secondo ostacolo consecutivo il

cancello si ferma(

St = 02).

Coste

Bus in

apertura

Attive in fase di apertura Al riconoscimento di un ostacolo inver-

tono il movimento fino alla posizione di

chiuso

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Genius Blizzard 400C 800C Kullanma talimatları

Genius Blizzard 400C 800C Kullanma talimatları

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