Graco 3A9359D, Kılavuz, Stellair Otomatik Havalı Püskürtme Tabancası, Talimatlar El kitabı

Marka: Graco

Modeli: 3A9359D, Kılavuz, Stellair Otomatik Havalı Püskürtme Tabancası, Talimatlar

Tip: El kitabı

3A9359D

Talimatlar

Çeşitli boya ve kaplamaların son kat uygulaması için otomatik havalı püskürtme

tabancası. Sadece profesyonel kullanım içindir.

300 psi (2,1 MPa, 21 bar) maksimum çalışma akışkan basıncı.

100 psi (0,7 MPa, 7 bar) maksimum çalışma hava basıncı.

Önemli Güvenlik Talimatları

Ekipmanı kullanmadan önce bu kılavuzdaki

tüm uyarıları ve talimatları okuyun. Ekipmanın

doğru kontrollerini ve kullanımını öğrenin.

Bu talimatları saklayın.

Stellair™ Otomatik

Havalı Püskürtme

Tabancası

2 3A9359D

İçindekiler

Modeller............................................................................ 3

Uyarılar ............................................................................. 4

Kurulum ............................................................................ 6

Püskürtme Kabinini Havalandırma ............................. 6

Topraklama................................................................. 6

Manifold Kurulumu ..................................................... 7

Tabancayı ve Manifoldu Monte Edin .......................... 9

Gerçek Sıfır Referans İşaretleri Görünümünü Ayarlayın

.................................................................................. 10

Hava Hattı Kurulumu ................................................ 11

Akışkan Hattı Kurulumu............................................ 12

Ayarlar............................................................................. 13

Hava Başlığını Konumlandırma ................................ 13

Püskürtme Tabancasını ve İş Parçasını Konumlandırın

Püskürtme Kalıbının Ayarlanması ............................. 14

Kullanım Öncesi Yıkama........................................... 16

Çalıştırma ....................................................................... 17

Basınç Tahliye Prosedürü......................................... 17

Püskürtme Son Kat Uygulaması............................... 17

Yıkama ve Temizleme.................................................... 18

Yıkama Prosedürü .................................................... 18

Günlük Temizlik Prosedürü....................................... 19

Sorun Giderme............................................................... 20

Sıvılarla ilgili Sorun Giderme..................................... 20

Havayla İlgili Sorunları Giderme ............................... 21

Püskürtme Kalıbı Sorun Giderme............................. 22

Onarım ............................................................................ 24

Ekipmanın Bakıma Hazırlanması .............................. 24

Hava Başlığı Tertibatı Onarımı .................................. 24

Sıvı Kartuşunun Onarımı........................................... 25

Piston Onarımı.......................................................... 27

Manifold Contalarını Değiştirme ............................... 28

Akışkan Kontrol Düğmesi ve Piston Kapağı Onarımları

.................................................................................. 28

Parçalar .......................................................................... 30

Kitler ve Aksesuarları .................................................... 32

Sıvı Kartuşu ve Akışkan Nozulu Bilgileri...................... 36

Hava Başlığı ve Hava Akışı............................................ 37

Uyumlu Manifoldlar ....................................................... 39

Montaj Deliği Düzeni ve Boyutları ................................ 41

Tabanca Montaj Kiti 24C208 .................................... 45

Tabanca Montaj Kiti 24B609 .................................... 45

Adaptör Plakası 288197 ........................................... 45

Tek Tabanca Montaj Braketi 24Y515........................ 46

Çift Tabanca Montaj Braketi 25A844........................ 46

Robot Adaptör Plakaları ........................................... 47

Teknik Özellikler.............................................................49

Standart Graco Garantisi .............................................. 50

Onaylar

Püskürtme Teknolojisi

Konvansiyonel: Mükemmel son kat kalitesi ve yüksek

üretim oranları için optimize edilmiştir.

HVLP: Hava başlığındaki hava basıncını maksimum 10 psi

(0,07 MPa, 0,7 bar) ile sınırlayan yüksek transfer verimliliğine

sahip tabanca.

Uyumlu: HVLP tabancalarından daha büyük veya bunlara

eşit transfer verimliliğine sahip yüksek transfer verimliliği

tabancası.

Uygulamalar

Basınç kapları veya pompalar gibi dağıtım sistemlerindeki

tüm tabancaları çalıştırın.

Genel Endüstri: Endüstriyel, otomotiv, havacılık, denizcilik,

ahşap, plastik ve mimari uygulamalarında kullanılan çoğu

endüstriyel kaplamayı veya son katları püskürtür.

Hava Fırçası: Hassas, küçük yüzey alanlı püskürtme

için yuvarlak bir püskürtme kalıbı sunar.

Yapıştırıcı: Su bazlı ve solvent bazlı yapıştırıcılar ve

sızdırmazlık ürünleri uygular.

Dekor: Kenarlar veya dekor gibi seçici kaplama uygulamaları

için iyi tanımlanmış bir kenara ve minimum tozumaya sahip

bir püskürtme kalıbı sunar. Dielektrik malzemeler dahil çoğu

endüstriyel kaplama ile uyumludur.

II 2 G

Ex h IIB T6 Gb

Modeller

3A9359D 3

Modeller

Manifoldlu Tabanca Modelleri

Tabanca Modelleri

Bir manifold zorunludur. Bkz. Uyumlu Manifoldlar, sayfa 39.

Uygulama

Dahil Olan

Manifold

Nozul

Boyutu

inç (mm)

Akışkan

Kontrol

Düğmesi

Dahil

Püskürtme Teknolojisi

Konvansiyonel HVLP Uyumlu

Yan Giriş Manifoldlu Genel

Endüstri (İnç) 25F155 0,055 (1,4)

✓25F213 25F215 25F217

25F212 25F214 25F216

Yan Giriş Manifoldlu Genel

Endüstri (Metrik) 25F315 0,055 (1,4)

✓25F219 — —

25F218 — —

Uygulama

Nozul Boyutu

inç (mm)

Akışkan Kontrol

Düğmesi Dahil

Püskürtme Teknolojisi

Konvansiyonel HVLP Uyumlu

Genel Endüstri 0,030 (0,8)

✓25F167 25F174 25F181

25F163 25F170 25F177

Genel Endüstri 0,042 (1,1)

✓25F168 25F175 25F182

25F164 25F171 25F178

Genel Endüstri 0,055 (1,4)

✓25F169 25F176 25F183

25F165 25F172 25F179

Genel Endüstri 0,070 (1,8) 25F166 25F173 25F180

Hava Fırçası 0,042 (1,1) 25F208 — —

Hava Fırçası ✓25F209 — —

Yapıştırıcı 0,051 (1,3) 25F210 — —

Yapıştırıcı 0,07 (1,8) 25F211 — —

Dekor 0,042 (1,1)

✓25F206

Dekor 25F204

Dekor 0,055 (1,4)

✓25F207

Dekor 25F205

Uyarılar

4 3A9359D

Uyarılar

Aşağıdaki uyarılar bu ekipmanın montajı, kullanımı, topraklanması, bakımı ve onarımı içindir. Ünlem işareti sembolü genel bir

uyarı anlamına gelirken, tehlike işareti prosedüre özgü riskleri belirtir. Bu semboller bu kılavuzun metin bölümlerinde veya uyarı

etiketlerinde göründüğünde, bu Uyarılara başvurun. Bu bölümde ele alınmayan, ürüne özgü tehlike sembolleri ve uyarılar bu

kılavuzun diğer bölümlerinde yer alıyor olabilir.

UYARI

YANGIN VE PATLAMA TEHLİKESİ

Çalışma alanındaki solvent ve boya dumanları gibi yanıcı dumanlar alev alabilir veya patlayabilir. Ekipmanın

içinden akan boya veya solvent, statik elektrik kıvılcımı oluşmasına sebep olabilir. Yangın ve patlamaların

önüne geçmek için:

•Ekipmanı sadece iyi havalandırılmış alanlarda kullanın.

•Pilot alevleri, sigara, taşınabilir elektrikli lambalar, yere serilen naylon türü örtüler (potansiyel statik kıvılcım)

gibi ateşleme kaynaklarını ortadan kaldırın.

•Çalışma alanındaki tüm ekipmanların topraklamasını yapın. Bkz. Topraklama talimatları.

•Solventi hiçbir zaman yüksek basınçta püskürtmeyin veya dökmeyin.

•Çalışma alanını solvent, paçavra ve benzin dahil her tür döküntü malzemelerden temizleyin.

•Ortamda yanıcı dumanlar varsa güç kablolarını prize takmayın/prizden çıkarmayın veya gücü ya da ışık

düğmelerini açmayın/kapatmayın.

•Sadece topraklanmış hortumlar kullanın.

•Kovanın içine tetikleme yaparken tabancayı topraklanmış metal kovanın kenarında sıkıca tutun. Antistatik

ya da iletken olmadıkları sürece kova kaplamaları kullanmayın.

•Statik kıvılcımlanma oluşursa ya da bir şok hissederseniz kullanımı derhal durdurun. Sorunu tanımlayana

ve giderene kadar ekipmanı kullanmayın.

•Çalışma alanında çalışır durumda olan bir yangın söndürücü bulundurun.

BASINÇLI EKİPMAN TEHLİKESİ

Ekipmandan çıkan sıvılar, sızıntılar veya delinen komponentler göze veya cilde sıçrayarak ciddi yaralanmalara

neden olabilir.

•Püskürtme/uygulama işlemini bitirdiğinizde ve ekipmanınızda temizlik, kontrol veya bakım yapmadan önce

Basınç Tahliye Prosedürü’nü uygulayın.

•Ekipmanı çalıştırmadan önce tüm sıvı bağlantılarını sıkın.

•Hortumları, boruları ve kaplinleri her gün kontrol edin. Aşınmış ya da hasarlı parçaları derhal değiştirin.

TOKSİK SIVI VEYA DUMAN TEHLİKESİ

Zehirli sıvılar ya da dumanlar göze ya da cilde sıçraması, yutulması ya da solunması durumunda ciddi

yaralanmalara ve hatta ölüme yol açabilir.

•Kullandığınız sıvının kendine özgü tehlikelerini öğrenmek için Güvenlik Bilgi Formlarını (SDS’leri) okuyun.

•Tehlikeli sıvıları onaylı haznelerde saklayın ve ilgili yönergelere göre atın.

Uyarılar

3A9359D 5

EKİPMANIN YANLIŞ KULLANIM TEHLİKESİ

Yanlış kullanım ölüme ya da ciddi yaralanmalara yol açabilir.

•Yorgun olduğunuzda veya ilaç ya da alkol etkisi altındayken üniteyi kullanmayın.

•En düşük dereceli sistem bileşeninin maksimum çalışma basıncını veya sıcaklık derecesini aşmayın.

Tüm ekipman kılavuzlarında bulunan Teknik Özellikler’e başvurun.

•Ekipmanın ıslanan parçalarıyla uyumlu sıvılar ve solventler kullanın. Tüm ekipman kılavuzlarında bulunan

Teknik Özellikler’e başvurun. Sıvı ve solvent üreticilerinin uyarılarını okuyun. Malzemeniz hakkında daha

fazla bilgi edinmek için distribütörden veya bayiden Güvenlik Bilgi Formlarını (SDS’ler) isteyin.

•Ekipman kullanımda değilken tüm ekipmanları kapatın ve Basınç Tahliye Prosedürü’nü uygulayın.

•Ekipmanı günlük olarak kontrol edin. Aşınmış veya hasarlı parçaları sadece orijinal üreticinin yedek

parçalarını kullanarak derhal onarın veya değiştirin.

•Ekipman üzerinde değişiklik ya da modifikasyon yapmayın. Değişiklikler veya modifikasyonlar, kurum

onaylarını geçersiz kılabilir ve güvenlikle ilgili tehlikelere neden olabilir.

•Tüm makinenin, makineyi kullandığınız ortam için derecelendirildiğinden ve onaylandığından emin olun.

•Makineyi sadece kullanım amacı doğrultusunda kullanın. Bilgi için distribütörünüzü arayın.

•Hortumları ve kabloları kalabalık yerlerin, keskin kenarların, hareketli parçaların ve sıcak yüzeylerin

uzağından geçirin.

•Hortumları bükmeyin veya aşırı kıvırmayın ya da ekipmanı çekmek için hortumları kullanmayın.

•Çocukları ve hayvanları çalışma alanından uzak tutun.

•Geçerli tüm güvenlik düzenlemelerine uyun.

KİŞİSEL KORUYUCU EKİPMAN

Çalışma alanındayken gözlerin hasar görmesi, işitme kaybı, zehirli dumanların solunması ve yanıklar dahil

olmak üzere ciddi yaralanmaların önlenmesine yardımcı olması için uygun koruyucu ekipman takın.

Koruyucu ekipman aşağıdakileri kapsar ancak bunlarla sınırlı değildir:

•Koruyucu gözlük ve işitme koruması.

•Akışkan ve solvent üreticisi tarafından önerilen maskeler, koruyucu kıyafetler ve eldivenler.

UYARI

Kurulum

6 3A9359D

Kurulum

Püskürtme Kabinini

Havalandırma

Püskürtme kabininde havalandırma sistemi olmalıdır.

Havalandırma hava akışı minimum değerlerin altına

düştüğünde tabancanın çalışmasını engellemek için

tabanca akışkan beslemesini havalandırmayla birlikte

elektriksel olarak kilitleyin. Hava egzoz hız gerekliliklerine

ilişkin tüm yerel kanun ve mevzuatı kontrol edin ve izleyin.

Kilitlemenin çalışıp çalışmadığını yılda en az bir kez kontrol

edin.

Topraklama

Aşağıda, bir sistem için minimum topraklama talimatları

verilmiştir. Sisteminiz, topraklanması gereken başka ekipman

ya da nesneler içerebilir. Bulunduğunuz bölge ve ekipman

tipine ilişkin ayrıntılı topraklama talimatları için yerel elektrik

yasalarını kontrol edin. Sisteminizin topraklayıcıya bağlanmış

olması gereklidir.

Püskürtme Tabancası: Püskürtme tabancasını resiprokatör,

robot veya sabit destek gibi topraklanmış bir mesnede monte

ederek topraklayın ve tabancayı uygun şekilde topraklanmış

bir akışkan hortumuna ve pompasına bağlayın.

Pompa: Ayrı pompa talimat kılavuzunuzda belirtildiği gibi,

pompa ile gerçek topraklama arasına bir topraklama kablosu

ve kelepçe bağlayarak pompayı topraklayın.

Hava Kompresörleri ve Hidrolik Güç Kaynakları: Hava

kompresörleri ve hidrolik güç kaynaklarını, üreticinin

tavsiyesine göre topraklayın.

Pompaya Bağlı Hava, Akışkan ve Hidrolik Hortumları:

Topraklama sürekliliği sağlamak için sadece maksimum

100 ft (30,5 m) toplam hortum uzunluğuna sahip elektriği

ileten hortumlar kullanın. Hava ve akışkan hortumlarının

elektrik direncini haftada en az bir kez kontrol edin. Toprağa

karşı toplam direnç 25 megohm değerini aşarsa hortumu

derhal değiştirin. Bu seviyedeki direnci ölçebilecek bir

ölçüm aleti kullanın.

Akışkan Besleme Kabı:Akışkan besleme kabını yerel

yasa ve düzenlemelere göre topraklayın.

Püskürtme Yapılan Nesne: Püskürtme yapılan nesneyi

yerel yasa ve düzenlemelere göre topraklayın.

Solvent Kovaları: Yıkama Prosedürü sırasında kullanılan

tüm solvent kovalarını yerel yasalara göre topraklayın.

Sadece iletken olan metal kovalar kullanın. Kovayı, kağıt

ya da karton gibi iletken olmayan ve topraklama sürekliliğini

bozan bir yüzey üzerine koymayın.

Havalandırma hava akışı minimum gerekli değerin üstünde

çıkana kadar tabancayı çalıştırmayın. Tabancayla püskürtme

yaparken, tabancayı devir daim ederken veya temizlerken,

yanıcı ve toksik buharların birikmesini önlemek için temiz

hava sirkülasyonunu sağlayın. Havalandırma hava akışı

gerekli minimum değerin üstüne çıkana kadar çalışmayı

önlemek için tabanca akışkan beslemesini kilitleyin.

Ekipman, statik kıvılcım riskini azaltmak için topraklanmalıdır.

Statik kıvılcım, buharın tutuşmasına veya patlamasına

neden olabilir. Topraklamada, elektrik akımı için bir kaçış

kablosu bulunur.

Kurulum

3A9359D 7

Manifold Kurulumu

Manifold bağlantı konumları manifolda göre değişir.

Manifold parçası ayrıntıları için, bkz. Uyumlu Manifoldlar,

sayfa 39.

Hava Bağlantı Elemanlarının Manifolda

Takılması

Manifold bağlantı konumları manifolda göre değişir.

Manifold parçası ayrıntıları için, bkz. Uyumlu Manifoldlar,

sayfa 39.

1. Silindir hava girişine (CYL) bir boru rakoru (104) takın.

2. Fan hava girişine (FAN) ve hava atomizasyon girişine

(ATOM) bir boru rakoru (105) takın.

Sıvı Konektörlerini ve Tabancayı

Manifolda Takın

Sirkülasyon Sistemi Yapılandırması

1. Manifoldun eşleşen yüzlerine ve sıvı bağlantı dişlerine

(102) tutukluk önleyici yağ 222955 uygulayın.

2. Akışkan konektör rakorunu (102) akışkan portlarına

(FLP) takın. Bkz. ŞEKIL 1.

3. Akışkan besleme hortumunu bir akışkan konektör

rakoruna (102) ve akışkan dönüş hortumunu diğer

konektöre (102) bağlayın. Bkz. Tabanca Akışkan Hattı

Kurulumu, sayfa 12.

4. Dahili sıvı tapasını (17) çıkarın. Bkz. ŞEKIL 4.

5. Manifoldla birlikte verilen iki akışkan o-halkasını (108)

takın.

NOT: Akışkan portları (FLP) tersine çevrilebilir.

ŞEKIL 1: Hava Bağlantı Elemanları ve Akışkan Besleme

Girişleri

104

105 ŞEKIL 2: Akışkan Portu Bağlantıları (Sirkülasyon

Yapılandırması)

102

FLP

Tutukluk önleyici yağ uygulayın

Kurulum

8 3A9359D

6. Manifold o-halkalarını (107 ve 108) tavsiye edilen Hafif

Yağ, sayfa 35.

7. Montaj vidalarıyla (4) tabancayı manifolda sabitleyin.

65 inç-lb (7,3 N•m) torkla sıkın

Sirkülasyonsuz Sistem Yapılandırması

1. Akışkan portu (FLP) dişlerine, akışkan konektörü dişine

(102) ve boru tapasına (103) tutukluk önleyici yağ

222955 uygulayın.

2. Bir akışkan portuna bir akışkan konektör rakoru (102)

ve diğer porta bir boru tapası (103) takın.

3. Akışkan besleme hortumunu akışkan konektör rakoruna

(102) bağlayın. Bkz. Tabanca Akışkan Hattı

Kurulumu, sayfa 12.

4. Boru tapasıyla (103) aynı taraftaki tabanca sıvı

portundaki o-halkalı (17a) dahili sıvı tapasını (17)

yağlayın ve takın. Tavsiye edilen Hafif Yağ, sayfa 35.

5. Dahili sıvı tapasının karşısındaki manifold sıvı portuna

bir sıvı o-halkası (108) takın.

NOT: Dahili sıvı tapasını (17) takmadan önce sıvı o-halkasını

(108) çıkardığınızdan emin olun.

ŞEKIL 3: Montaj Vidası Konumu

65 inç-lb (7,3 N•m)

torkla sıkın

Hafif bir yağ ile

yağlayın

107

108

ŞEKIL 4: Akışkan Portu Bağlantıları (Sirkülasyonsuz

Sistemler

Önerilen Hafif Yağ

103

102

Tutukluk önleyici yağ uygulayın

(Sirkülasyonu

bir sistemde

çıkarın)

FLP

17a

107

108

Kurulum

3A9359D 9

Tabancayı ve Manifoldu Monte

Edin

Resiprokator Kolu Mil Montajı

Tabanca, 0,5 inç (13 mm) çapında maksimum resiprokatör

kolu miline uyar.

1. Manifolddaki delik üzerinden bir montaj milini (MB)

sokun.

2. Tabancayı manifolda sabitlemek için ayar vidasını (106)

sıkın.

NOT: Manifold çentikleri (MN) 1/8 inç hizalama pimlerine

uyar. İstediğiniz gibi kullanın.

Sabit Destek Kurulumu

Tabancayı sabit bir destek veya robot montaj braketi

üzerine monte edin. Manifold ölçümleri ve vida deliği

derinliği için bkz. Montaj Deliği Düzeni ve Boyutları,

sayfa 41.

1. Tespit vidasını (106) altıgen anahtarla sıkın veya çıkarın.

2. Montaj Deliği Düzeni ve Boyutları çizimini referans

alarak hizalama pimlerini ve delikleri bulun, sayfa 41.

3. Manifoldu hizalama pimleri (AP) ile hizalayın.

4. Tabancayı kapak vidalarıyla (CS) desteğe sabitleyin.

ŞEKIL 5: Resiprokator Kolu Montajı

106

ŞEKIL 6: Sabit Destek Montajı

106

Kurulum

10 3A9359D

Gerçek Sıfır Referans İşaretleri

Görünümünü Ayarlayın

İsteğe Bağlı Kurulum: Akışkan kontrol düğmeli (8) tabanca

modellerinde gerçek bir sıfır ayar noktası vardır. Bkz. Gerçek

Sıfır Referans Kontrol Listesi, sayfa 28.

İstenirse, operatörün referans işaretlerini (M1 ve M2)

görebilmesi için akışkan kontrol düğmesi tertibatını

döndürün. Tespit vidalarını ayarlamak için altıgen anahtar

kullanın.

1. Akışkan kontrol düğmesini (8) durana kadar saat

yönünün tersine çevirin.

2. Piston kapağı ayar vidasını (5a) hafifçe gevşetin.

3. Akışkan kontrol düğmesi tertibatını, gerçek sıfır işareti

(M2) görünür olacak şekilde çevirin.

4. Piston kapağı ayar vidasını (5a) sıkın.

5. Tabancayı Gerçek Sıfıra Sıfırlama, sayfa 29.

UYARI

Akışkan kontrol düğmesini kapatırken dikkatli olun.

Akışkan kontrol düğmesi tarafından nozul yuvasına

çok fazla bastırılırsa iğne ucu hasar görebilir.

ŞEKIL 7: Piston Ayar Vidası Konumu

Kurulum

3A9359D 11

Hava Hattı Kurulumu

Ana Hava Hattı Tipik Kurulumu

• Sızdırma tipi ana hava valfi: Valf kapatıldığında

pompa ile tabanca arasında sıkışmış havanın tahliyesi

için sisteminizde bulunması gerekir.

NOT: NOT: Valfe pompadan kolaylıkla erişilebildiğinden

ve valfin hava regülatöründen gelen akımın aşağısında

olduğundan emin olun.

• Pompa hava basıncı regülatörü: Pompa hızını ve

sıvı çıkış basıncını kontrol etmek içindir. Pompaya

yakın bir noktaya yerleştirin.

• Hava hattı filtresi: Basınçlı hava kaynağından gelen

zararlı kiri ve nemi giderir. Kuru, temiz bir hava

beslemesi sağlar.

• Hava kesme valfi: Tabancaya ve pompaya giden

havayı keser.

Tabanca Hava Hortumu Kurulumu

Hava hortumlarını tabanca silindirine (CYL), fana (FAN)

ve atomizasyon (ATOM) hava konektörlerine bağlayın.

Üç hava girişli manifoldlar: Her hava hattını ayrı ayrı

besleyin ve düzenleyin.

Fan ayar valfli manifoldlar: Fanı ve hava atomizasyonunu

tek bir hava bağlantısıyla besleyin ve düzenleyin.

1. Her bir hava bağlantı elemanına bir hava hortumu (D)

bağlayın. Hortumlardaki aşırı basınç düşüşünü en aza

indirmek amacıyla fan ve hava atomizasyonu için

3/8 inç (9,5 mm) OD boru kullanın.

2. Her bir tabanca hava hortumuna bir hava basıncı

regülatörü (F) takın.

NOT: Fan ve hava atomizasyon regülatörleri, 100 psi

(0,7 MPa, 7,0 bar) hava basıncında minimum 30 scfm

hava akışı kapasitesine sahip olmalıdır.

3. Her bir tabanca hava hortumuna bir boşaltma tipi

hava kesme valfi (E) takın. Tabancaya giden havayı

kapatmak için tabanca hava regülatörünün aşağı

akışını takın.

4. Her tabanca hava hortumunu (D) ana hava kaynağı

hattına bağlayın.

Sıkışmış hava, tabancanın beklenmedik şekilde

püskürtmesine neden olabilir ve bu da sıçramadan

kaynaklanan ciddi yaralanmalara yol açabilir. Yaralanmayı

önlemeye yardımcı olmak için sızdırma tipi bir ana hava

valfi takın.

ŞEKIL 8: Silindir, Fan ve Atomizasyon Bağlantıları

ŞEKIL 9: Tabanca Hava Hortumu Bağlantıları

ŞEKIL 10: Tabanca Hava Hortumu Tipik Kurulumu

Kurulum

12 3A9359D

Akışkan Hattı Kurulumu

Ana Akışkan Hattı Kurulumu

• Akışkan filtresi: Pompadan çıkan sıvıdaki parçacıkları

filtreleyen 60 veya 100 mesh (250 mikron) paslanmaz

çelik filtre. Daima temiz akışkan filtresi kullanın.

• Akışkan tahliye valfi: Hortum ve tabancadaki akışkan

basıncını tahliye eder. Deplasmanlı pompa, hortum ve

tabancadaki akışkan basıncını tahliye etmeye yardımcı

olması için sisteminizde gereklidir; Basıncı tahliye

etmek için tabancayı tetiklemek yeterli olmayabilir.

• Akışkan kesme valfi: akışkan debisini keser.

Tabancaya giden akışkan hattına monte edilebilir.

• Akışkan basıncı regülatörü: Akışkan basıncının daha

hassas ayarlanabilmesi için. Pompanın maksimum

çalışma basıncı tabancanın maksimum akışkan çalışma

basıncını aşarsa, ana akışkan hattına bir akışkan

basıncı regülatörü takın. Bkz. Teknik Özellikler,

sayfa 49.

Tabanca Akışkan Hattı Kurulumu

Akışkan hortumunu bağlamadan önce içini havayla temizleyin

ve solventle yıkayın. Püskürtülecek sıvıyla uyumlu solvent

kullanın.

1. Tabanca akışkan hortumuna bir sıvı basınç regülatörü

(L) takın.

NOT: Bazı uygulamalar, akışkan basıncının ince ayarlı

kontrolünü gerektirir. Akışkan basıncını, pompaya giden

hava basıncını düzenleyerek değil, bir akışkan basıncı

regülatörüyle daha doğru bir şekilde kontrol edebilirsiniz.

2. Tabancaya giden akışkan beslemesini kapatmak için

tabanca akışkan hattına bir akışkan kesme valfi (M)

takın.

3. Tabanca akışkan besleme hortumunu akışkan konektör

rakoruna (102) bağlayın. Sirkülasyon sisteminde, sıvı

dönüş hortumunu diğer sıvı konektörüne (102) bağlayın.

ŞEKIL 11: Tabanca Akışkan Hattı Tipik Kurulumu

ŞEKIL 12: Akışkan Besleme ve Akışkan Dönüş Bağlantıları

ti7016a

102

Ayarlar

3A9359D 13

Ayarlar

Hava Başlığını Konumlandırma

NOT: Hava Fırçası hava başlıkları hizalama pimlerini içermez.

Dikey Püskürtme Kalıbı

Hava başlıkları, hizalama pimi dikey bir püskürtme kalıbına

ayarlı olarak fabrikada ayarlanmıştır.

Yatay Püskürtme Kalıbı

Hava başlığını yatay püskürtme düzenine geçirmek amacıyla

hizalama pimini gevşetmek ve yatay püskürtme kalıbı

deliğine yeniden yerleştirmek için bir altıgen anahtar

kullanın. Pimi yeniden yerleştirirken, düşük mukavemetli

diş kilidi kullanın. 1,5–2,5 inç-lb (0,2–0,3 N·m) torkla sıkın.

Aşırı sıkmayın.

Açılı Püskürtme Kalıbı

Hızlı bir şekilde hassas püskürtme kalıbı açıları ayarlamak

için Hizalama Aracı: 2000481. Hizalama aracı ayrı satılır.

Bkz. Hizalama Aracı: 2000481, sayfa 34.

1. Monte edilmiş hava başlığını tabanca gövdesine sıkın.

2. Hizalama aracını tabancaya yerleştirin.

3. Hizalama aracını istenen açılı püskürtme kalıbı

konumuna döndürün.

4. Püskürtmeden önce aracı çıkarın.

ŞEKIL 13: Dikey Püskürtme Kalıbı (Fabrika Ayarlı Konum)

ŞEKIL 14: Hava Başlığı Hizalama Pimi Konumları

ŞEKIL 15: Yatay Püskürtme Kalıbı

Yatay

Dikey

ŞEKIL 16: Dikey Konumdaki Hava Başlığındaki Hizalama

Aracı (0°)

ŞEKIL 17: 160° Açılı Püskürtme Kalıbı

Ayarlar

14 3A9359D

Püskürtme Tabancasını ve

İş Parçasını Konumlandırın

Hizalama Aracı: 2000481 üzerindeki 8 inç (300 mm) yol

kılavuzları, püskürtme merkezi noktasını ve tabanca ile iş

parçası arasındaki mesafeyi görselleştirmeye yardımcı olur.

Hizalama aracı ayrı satılır. Bkz. Hizalama Aracı: 2000481,

sayfa 34.

Püskürtme Kalıbının

Ayarlanması

Akışkan Debisinin Ayarlanması

1. Akışkan debisini ayarlamak için Akışkan Basıncı

Regülatörünü (L) ayarlayın. Tipik endüstriyel debiler,

5–30 psi (34–210 kPa, 0,3–2,1 bar) arasındaki regülatör

basınçlarıyla değişiklik gösterecektir.

2. Tabancayı tetiklemek için silindir (CYL) hava hattına

en az 50 psi (0,34 MPa, 3,4 bar) hava basıncı sağlayın.

3. Akışkan debisini ayarlayın.

• Akışkan Regülatörü (L): İstenen debiye ulaşmak için

akışkan basıncını artırın veya azaltın.

• Akışkan Kontrol Düğmesi (8) (belirli modellerde):

Akışkan kontrol düğmesi ile akışta ince ayarlamalar

yapın.

•Açık: Akışkan debisini artırmak için saat yönünün

tersine çevirin.

•Kapalı: Azaltmak için saat yönünde çevirin.

• Nozul boyutunu ayarlayın: Akışkan basıncını kontrol

edin ve gerekirse nozulu değiştirin. Bkz. Sıvı Kartuşu

ve Akışkan Nozulu Bilgileri, sayfa 36.

• Akışkan basıncı istenen debide çok yüksekse,

daha büyük bir nozul takın.

• Akışkan basıncı istenen debide çok düşükse,

daha küçük bir nozul takın.

NOT: Azaltılmış akışkan basıncında daha büyük bir akışkan

nozulu aynı debiyi koruyacak, ancak akışkan akışı (hızı)

yavaşlayacaktır. Hava uygulandığında, daha düşük hız,

havanın sıvı üzerinde daha uzun süre hareket etmesini

sağlayarak atomizasyonu geliştirir.

Besleme Fanı ve Hava Atomizasyonu

Fanı ve hava atomizasyonu basıncını ayarlamak için hava

basıncı regülatörünü (F) kullanın. Başlangıç olarak Tavsiye

Edilen Başlangıç Basınçları kullanın. Maksimum Fan ve

Atomizasyon Manifoldu Giriş Basıncı Gereksinimler.,

sayfa 15.

ŞEKIL 18: Hizalama Aracı Yol Kılavuzları

UYARI

Akışkan kontrol düğmesini kapalı konuma yakın

çalıştırırken dikkatli olun. Akışkan kontrol düğmesi

tarafından nozul yuvasına çok fazla bastırılırsa iğne

ucu hasar görebilir.

ŞEKIL 19: Akışkan Kontrol Düğmesi Ayarlamaları

ŞEKIL 20: Akışkan Debisi Kaplaması

Artırın Azaltın

Ayarlar

3A9359D 15

Tavsiye Edilen Başlangıç Basınçları

* 0,055 inç (1,4 mm) nozul deliği kullanılarak 10 inç

püskürtme mesafesinden oluşturulan kalıp.

Maksimum Fan ve Atomizasyon Manifoldu Giriş

Basıncı Gereksinimler.

Test Fanı ve Hava Atomizasyonu

Tabancayı, test parçasından yaklaşık 6–8 inç (150–200 mm)

sabit bir mesafede tutarak püskürtme kalıbını test edin.

Atomizasyon ve fan havasını gerektiği gibi ayarlayın.

Hava Atomizasyonunu Ayarlama

En iyi transfer verimliliği için, istenen son kat kalitesini

elde etmek amacıyla gereken en düşük ayarı kullanın.

İstenilen atomizasyonu elde edene kadar hava basıncı

regülatörü ile tabanca püskürtme havası besleme

basıncını 5 psi (34 kPa, 0,3 bar) artışlarla artırın. HVLP ve

uyumlu tabancalar için Maksimum Fan ve Atomizasyon

Manifoldu Giriş Basıncı Gereksinimler.’ne dikkat edin.

Fan Havasını Ayarlama

Püskürtme kalıbı çok geniş veya bölünmüşse, fan hava

basıncını azaltın (veya 2000226 manifoldu kullanılıyorsa

manifold üzerindeki fan ayar valfini hafifçe kapatın). HVLP

ve uyumlu tabancalar için Maksimum Fan ve Atomizasyon

Manifoldu Giriş Basıncı Gereksinimler.’ne dikkat edin.

Uygulama ve

Teknoloji

Fan Havası

psi (MPa, bar)

Hava Atomizasyon

psi (MPa, bar)

*Fan Kalıbı

Genişliği 100ccm,

20cps

*Fan Kalıbı

Genişliği 100ccm,

100cps

Genel Endüstri:

Konvansiyonel 25 (0,17, 1,7) 25 (0,17, 1,7) 12 8

Genel Endüstri:

HVLP 25 (0,17, 1,7) 25 (0,17, 1,7) 12 9

Genel Endüstri:

Uyumlu 25 (0,17, 1,7) 25 (0,17, 1,7) 13,5 13

Dekor: HVLP 10 (0,07, 0,7) 10 (0,07, 0,7) 9,5 8

Yapıştırıcı 20 (0,14, 1,4) 20 (0,14, 1,4) 5 5

Hava Fırçası 20 (0,14, 1,4) 20 (0,14, 1,4) Geçerli değil Geçerli değil

Uygulama ve

Teknoloji

Maksimum Fan

Havası Basıncı

psi (MPa, bar)

Maksimum Hava

Atomizasyon

Basıncı

psi (MPa, bar)

Genel Endüstri:

HVLP 29 (0,20, 2,0) 17 (0,12, 1,2)

Genel Endüstri:

Uyumlu 33 (0,23, 2,3) 29 (0,20, 2,0)

Dekor: HVLP 14 (0,0965, 965) 12 (0,08, 0,8)

ŞEKIL 21: Hava Atomizasyon

ŞEKIL 22: Fan Havası

Artırın Azaltın

Ayarlar

16 3A9359D

Püskürtme kalıbını daha fazla kontrol etmek için alternatif

bir hava başlığı kullanın. Bkz. Hava Başlığı ve Hava Akışı,

sayfa 37.

HVLP ve Uyumlu Tabanca Limitleri

Bazı bölgelerde, çevre standartlarına uygunluk için bir HVLP

tabancası zorunludur. HVLP gerekliliklerine uymak için hava

başlığındaki hava basıncı 10 psi’dan (0,07 MPa, 0,7 bar) az

olmalıdır.

Maksimum HVLP ve Uyumlu manifold giriş basınçları

için bkz. Hava Başlığı ve Hava Akışı, sayfa 37. Hava

başlığındaki basıncı doğrulamak için uygun bir HVLP

Basınç Doğrulama Kiti, sayfa 35.

Kullanım Öncesi Yıkama

Ekipman, parçaları korumak için akışkan kanallarında

bırakılmış olan hafif yağla test edilmiştir. Akışkanın yağla

kirlenmesini önlemek için ekipmanı kullanmadan önce

uygun bir solventle yıkayın. Bkz. Yıkama Prosedürü,

sayfa 18.

ŞEKIL 23: Fan Havası

Artırın Azaltın

Çalıştırma

3A9359D 17

Çalıştırma

Basınç Tahliye Prosedürü

Bu sembolü gördüğünüz zaman Basınç Tahliye

Prosedürü’nü uygulayın.

1. Tabancaya gelen akışkan beslemesini kapatın.

2. Tabancaya gelen fan ve hava atomizasyon kaynağını

kapatın.

3. Basıncı almak için tabancayı topraklanmış metal atık

konteynırına doğru tetikleyin.

4. Tabancaya gelen silindir havası beslemesini kapatın.

5. Sızdırma tipi ana hava valfini (sistemde gereklidir)

kapatın.

6. Tabanca ve hortumdaki akışkan basıncını boşaltmak

için akışkan tahliye valfini (sistemde gereklidir) açın.

Ayrıca, talimat kılavuzunda belirtildiği gibi akışkan

besleme ekipmanındaki akışkan basıncını boşaltın.

Tahliye edilen sıvıyı toplamak için hazırda bir kap

bulundurun. Tekrar püskürtmeye hazır olana kadar

tüm tahliye valflerini açık bırakın.

7. Nozul veya hortumun tamamen tıkandığından

şüpheleniyorsanız veya basınç tam tahliye edilmediyse:

a. Basıncı kademeli olarak tahliye etmek için akışkan

hortumu uç kaplinini çok yavaşça gevşetin.

b. Kaplini tamamen gevşetin.

c. Hortum veya nozuldaki tıkanıklığı giderin.

Püskürtme Son Kat

Uygulaması

Tetiklendiğinde, sıvı tahliye edilmeden önce tabancadan

hava çıkmaya başlar. Silindir havası durduğunda, hava

akışı durmadan önce sıvı durur. Bu öne ve geriye alma

işlemi, düzgün püskürtme atomizasyonu sağlar ve hava

başlığında sıvı birikmesini önler.

1. Püskürtme Kalıbının Ayarlanması. Bkz. sayfa 14.

2. İş parçasını konumlandırın. Otomatik ise sistem

kontrol cihazını, tabanca iş parçasıyla buluşmadan

hemen önce püskürtmeye başlayacak ve geçer

geçmez duracak şekilde ayarlayın.

3. Tabancayı dik ve iş parçasından yaklaşık 6–8 inç

(150–200 mm) mesafede tutun.

4. Tabancayı tetiklemek için silindir (CYL) hava hattına

en az 50 psi (0,34 MPa, 3,4 bar) hava basıncı sağlayın.

5. Yüzde 50 örtüşme ile iş parçası yüzeyinde düzgün,

paralel darbeler kullanın.

6. Ekipmanı yıkayın. Bkz. Yıkama ve Temizleme,

sayfa 18.

Basınç manuel olarak tahliye edilmediği sürece bu

makine basınç altındadır. Sıvı sıçraması gibi basınçlı sıvıdan

kaynaklanan yaralanmaları önlemek için boya püskürtmesini

durdurduğunuzda ve ekipmanı temizlemeden, kontrol

etmeden veya onarmadan önce Basınç Tahliye Prosedürü’nü

uygulayın.

ŞEKIL 24: Doğru Püskürtme Yöntemi

Yanlış

Doğru

Yıkama ve Temizleme

18 3A9359D

Yıkama ve Temizleme

•Her gün Günlük Temizlik Prosedürü’nü uygulayın.

•Renk değiştirmeden önce, sıvı ekipmanın içinde

kurumadan önce, günün sonunda, depolamadan

önce ve ekipmanı onarmadan önce yıkayın.

•Mümkün olan en düşük basınçta yıkayın. Bağlantılarda

sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve gerekiyorsa sıkın.

•Dağıtılan akışkan ve ekipmandaki ıslak parçalar ile

uyumlu bir akışkanla yıkayın.

•Kir birikmesini azaltmak için hava başlığının ön tarafını

düzenli olarak temizleyin.

•Tabanca hava geçitlerine solvent girmesine neden

olabilecek temizleme yöntemleri kullanmayın. Tabanca

hava geçişlerinde kalan solvent, düşük kaliteli bir boya

kaplamasına neden olabilir.

• Temizlerken tabancayı yukarı doğru tutmayın.

• Tabancayı solvente batırılmış bir bezle silmeyin;

fazla solventi sıkın.

• Tabancayı solvente batırmayın.

Yıkama Prosedürü

1. Basınç Tahliye Prosedürü, sayfa 17’de yer alan

adımları takip edin.

2. Solvent besleme hortumunu tabancaya bağlayın.

3. Topraklama sürekliliğini korumak için püskürtme

tabancasının metal parçasını topraklanmış metal

bir kovanın bir kısmına sıkıca bastırın.

4. Tabanca silindiri (CYL) havasını açın.

5. Mümkün olan en düşük akışkan basıncıyla başlayarak,

tabancayı topraklanmış bir metal solvent kovasına

doğru tetikleyin.

6. Akışkan basıncını yavaşça artırın. Tabancadan temiz

solvent akana dek yıkayın.

7. Tabanca tetiğini geri alın.

8. Solvent beslemesini kesin.

9. Basınç Tahliye Prosedürü, sayfa 17’deki talimatları

uygulayın.

Sıçrayan sıvıdan yaralanma riskini azaltmak için, basıncı

tahliye etmeniz istendiğinde Basınç Tahliye Prosedürü,

sayfa 17’deki talimatları uygulayın.

Yangın ve patlama riskinin önüne geçmek için mutlaka

ekipmanın ve atık konteynırının topraklamasını yapın.

Statik kıvılcımları ve sıçrama sıvısı kaynaklı yaralanmaları

engellemek için mutlaka mümkün olan en düşük basınçla

yıkayın.

UYARI

Alüminyum ve naylon komponentlere zarar vereceğinden,

formik veya propiyonik asitli metilen klorürün bu

tabancada yıkama veya temizleme solventi olarak

kullanılması önerilmez.

ŞEKIL 25: Topraklanmış Metal Konteynere Boşaltma

Yıkama ve Temizleme

3A9359D 19

Günlük Temizlik Prosedürü

1. Basınç Tahliye Prosedürü, sayfa 17’deki talimatları

uygulayın.

2. Ekipmanı yıkayın. Bkz. Yıkama Prosedürü, sayfa 18.

3. Hava başlığı tertibatını sökün. Bkz. Hava Başlığı

Tertibatının Sökülmesi, sayfa 24.

4. Yumuşak bir fırçanın ucunu uyumlu bir solvente batırın.

Fırçanın kıllarını sürekli ıslatmayın.

5. Komponentleri temizleyin. Contaları gerektiği gibi

değiştirin.

a. Parçaları yumuşak bir fırça ile temizleyin.

b. Hava başlığı (6) deliklerini temizlemek için

tıkanmayan bir iğne veya kürdan gibi yumuşak

bir alet kullanın.

6. Yumuşak bir bezi solventle ıslatın ve fazla solventi

sıkarak akıtın. Tabancayı aşağı doğrultun ve tabancanın

dışını silin.

7. Hava başlığı tertibatını birleştirin ve takın. Bkz. Hava

Başlığı Tertibatının Takılması, sayfa 24.

UYARI

Hava başlığı tertibatının parçalarını temizlemek için metal

aletler kullanmayın. Metal aletler hava başlığını çizebilir ve

püskürtme kalıbının bozulmasına neden olabilir.

ŞEKIL 26: Hava Başlığı Komponentlerini Temizleme

7b 6

Sorun Giderme

20 3A9359D

Sorun Giderme

1. Tabancanın kontrol ve onarımını yapmadan önce

Basınç Tahliye Prosedürü, sayfa 17.

2. Tabancayı sökmeden önce olası tüm sorunları ve

nedenlerini kontrol edin.

Sıvılarla ilgili Sorun Giderme

Sorun Neden Çözümü Referans

Havalandırma

deliklerinden

sıvı sızıntısı

Aşınmış sıvı kartuşu contaları Sıvı kartuşunu veya contaları

değiştirin

Sıvı Kartuşunun Onarımı,

sayfa 25

Aşınmış, kirli veya hasarlı sıvı

iğnesi

Sıvı kartuşunu veya sıvı iğnesini

değiştirin

Gevşek salmastra somunu Sıvı kartuşunu değiştirin veya

salmastra somununu sıkın

Tabancanın

ön kısmından

sıvı sızıntısı

Sıvı iğne ucu kirli, aşınmış veya

hasarlı

Sıvı kartuşunu değiştirin Sıvı Kartuşunun Onarımı,

sayfa 25

Sıvı iğne ucunu veya tüm iğneyi

temizleyin veya değiştirin

ŞEKIL 30: İğne Tertibatı,

sayfa 25

Kirli veya aşınmış nozul

Sıvı kartuşunu değiştirin Sıvı Kartuşunun Onarımı,

sayfa 25.

Nozulu temizleyin veya değiştirin ŞEKIL 31: Nozul ve Sıvı

Girişi, sayfa 25

Hava başlığı

deliklerinde

sıvı var

Nozul yeterince sıkılmamış

Sıvı kartuşunu sıkın Sıvı Kartuşunun Takılması,

sayfa 25

Nozulu sıkın ŞEKIL 31: Nozul ve Sıvı

Girişi, sayfa 25

Sıvı akmıyor

Sıvı iğnesi

tetiklenmeyecek

Tetiklemede tabancaya yetersiz

silindir (CYL) hava basıncı

sağlanıyor

Silindir (CYL) hava basıncını artırın

veya hava hattını temizleyin

Hava Hattı Kurulumu,

sayfa 11

Pistonda bilyalı rulman eksik Bilyalı rulmanları değiştirin Piston Bilyalı Rulmanların

Kontrol Edilmesi, sayfa 27

Piston etrafından hava sızıyor Piston o-halkasını veya pistonu

değiştirin

Piston Contalarının

Değiştirilmesi, sayfa 27

Şişmiş piston o-halkası Piston o-halkasını değiştirin. Piston Onarımı, sayfa 27

Dahili sıvı tapası yanlış takılmış

Sirkülasyonsuz Sistem: Manifold

tesisatına uygun olarak tapayı sıvı

portuna taşıyın

ŞEKIL 4: Akışkan Portu

Bağlantıları

(Sirkülasyonsuz Sistemler,

sayfa 8

Sirkülasyon Sistemi:

Tabancadaki ve manifolddaki

tüm sıvı portları açık olmalıdır

ŞEKIL 2: Akışkan Portu

Bağlantıları (Sirkülasyon

Yapılandırması), sayfa 7

Sıvı kapanmıyor

Aşınmış veya şişmiş piston

contaları Piston contalarını değiştirin.

Piston Onarımı, sayfa 27

Piston kapağı tamamen sıkılmamış Piston kapağını en alt seviyeye

kadar sıkın

Piston yayı yerinde değil Yay konumunu kontrol edin

Sayfa yükleniyor...

Graco 3A9359D, Kılavuz, Stellair Otomatik Havalı Püskürtme Tabancası, Talimatlar El kitabı

Marka: Graco

Modeli: 3A9359D, Kılavuz, Stellair Otomatik Havalı Püskürtme Tabancası, Talimatlar

Tip: El kitabı

PDF''yi indir

rapor

Graco 3A9359D, Kılavuz, Stellair Otomatik Havalı Püskürtme Tabancası, Talimatlar El kitabı

Graco 3A9359D, Kılavuz, Stellair Otomatik Havalı Püskürtme Tabancası, Talimatlar El kitabı

İlgili makaleler

Diğer belgeler